❶ 中碳钢球化退火
球化退火只适用于高碳钢的概念是不对的，因为，只考虑了钢的含碳量，版而没有考虑其它合金元素的作权用，如3Cr2W8V，含碳量为0.3~0.4%明显属于含碳量低的中碳钢，但是由于合金元素的作用，在组织上已经属于高碳钢的组织，因此，进行球化退火。“球化退火只适用于高碳钢”的概念，只有是碳素钢才能够算半对，因为，中碳钢甚至于低碳钢，有时为了某种目的，也进行球化退火，如低碳钢由于冲压件的生产。
❷ 什么是球化退火
球化退火来只适用于高碳自钢的概念是不对的，因为，只考虑了钢的含碳量，而没有考虑其它合金元素的作用，如3cr2w8v，含碳量为0.3~0.4%明显属于含碳量低的中碳钢，但是由于合金元素的作用，在组织上已经属于高碳钢的组织，因此，进行球化退火。“球化退火只适用于高碳钢”的概念，只有是碳素钢才能够算半对，因为，中碳钢甚至于低碳钢，有时为了某种目的，也进行球化退火，如低碳钢由于冲压件的生产。
❸ 什么是球化退火，其应用和目的是什么
球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
球化退火主要用于共析钢和过共析钢，以获得类似粒状珠光体的球化组织(因不—定是共析成分，故称为球化组织)，从而降低硬度，改善切削加工性能，并为淬火做组织准备。
球化组织不仅比片状组织有更好的塑性和韧性，而且硬度稍低。在切削加工具有球化组织的工件时，刀具可以避免切割硬而脆的渗碳体，而在软的铁素体中通过，因而延长了刀具的使用寿命，提高了钢的切削加工性。
(3)球化退火适用于什么碳钢扩展阅读
球化退火工艺方法很多，最常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20~30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。
等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。
和普通球化退火相比，等温球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
这种工艺有利于塑性加工和切削加工，还能提高机械韧性。尤其对于轴承钢、工具钢等钢种而言，如在淬火前实施球化退火，即可获得下列效果:
❹ 1. 为什么中、低碳钢的预先热处理多采用正火,而高碳钢多采用球化退火
目的为了便于加工。
低碳钢硬度低，软，加工起来效率低；高碳钢硬度高，同样难于加工，退火后硬度降低。粗加工之后根据性能要求分别采取相应的热处理工艺。
❺ 球化退火适用于低碳钢吗
适用，不过一般不这么叫，书上的球化退火是专说共析钢过共析钢的。不完全退火用于过共析钢获得球状珠光体组织，又叫球化退火。球化退火是不完全退火的一种，温度范围小，在Ac1线上20～30℃。