薄壁方管对接要求

Ⅰ 方管对接焊缝焊接规范

从焊接变形理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。

焊接规范通过工艺试验和工艺分析，确定方管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊丝;保护气体为纯CO2气体。第一层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A;电弧电压为24～26V。工艺要求是:第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。

焊接顺序为减少变形，矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称跳焊，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在焊件中产生复杂的应力。直通摆动焊时，焊接开始所形成的较窄的塑性变形区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。

分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次温度场，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。

Ⅱ 薄方管怎样焊接不烧穿

1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

3、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

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焊接注意事项：

1、在进行焊接前，最重要的是要调理焊接的电流，如果电流过小，焊接则会比较麻烦，如果焊接电流过大，则会造成焊条融化过快。

2、在进行焊接前，焊条的选择也是十分重要的，要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条，以提高焊接效率。在进行焊接时，灰尘很大，而且温度过高，光过于明亮，要提前做好防护措施，避免给眼睛，皮肤造成伤害。

3、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

4、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

5、在进行电焊中的平焊时，要注意接口应该尽量平整，这不是一朝一夕就能做到的，在焊接时手不要抖，目光不要一直移动，焊出来的作品自然就是好的。

Ⅲ 您好 我想问下 钢结构方管柱对接的方法 谢谢

焊接或者螺栓连接。轻钢薄壁方管很多用焊接，重钢多是用螺栓连接

Ⅳ 不锈钢方管是怎样连接的

不锈钢方管的连接方式多种多样，常用的管件类型有卡压式、压缩式、推进式、焊接式及各种派生连接方式，不少都是厂家自主开发的专利产品。这些连接方式各有其特点和适用场合，但无一例外，均能确保牢固、可靠、无渗漏。
1、卡压式：将方管插入管件，管件两端为凸出的U型槽，内置密封圈，用专用管件工具承插部位卡压进行连接。适用范围：DN(公称直径)≤100mm，可明装暗敷。
2、压缩式：将方管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成方管连接。适用范围：DN≤150mm，可明装暗敷。
3、焊接式(承插式或对接式焊接)：对通常承插式的管件与配套进行环状氩弧焊，起密闭作用，完成配套连接。适用范围：公共建筑和大型楼所管道，DN在15
mm
-100mm，DN大于100
mm以常规的对接焊为多;室内可明装暗敷、室外埋地均可。
4、快接法兰式：对法兰与配套进行环状氩弧焊，用快夹使法兰间的密封垫压缩，起密闭作用，完成配套连接。适用范围DN在15
mm-100
mm，公共建筑和大型楼所管道。
5、锥螺纹式：对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊，内螺纹管件以锥纹连接起密闭作用，完成配套连接。适用范围DN在65
mm-100
mm，公共建筑和大型楼所管道，可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。
6、限位压缩式：方管采用翻边或端口焊环，连接方式为活接或半活接连接，将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后，进入金属密封槽，采用限位密封来保护密封元件。接头可以采用铜或碳钢材料。适用范围DN在400
mm以下，适用于地基下沉、各类高温高压等恶劣环境。
7、活接式快接法兰：使传统法兰变成活接式法兰，方管端口翻边或焊环，环口嵌槽，槽中置密封橡胶件，采用限位压缩的方法来保护密封元件。适用范围DN在400
mm以下，可作为埋地管。
8、热缩式管件：方管连接时，可以采用现场焊接。由于工地现场无法处理焊接点，采用热缩式管件作补充密封，在管道焊接点套上一个橡胶焊接套，再外套上一层特制的交链聚乙烯套，在热力的作用下收缩，从而达到缩式密封。适用范围DN在400
mm以下的管道。

Ⅳ 方管如何固定在墙上，是用膨胀螺栓固定吗

使用专用方管卡子，用膨胀螺栓将方管卡子的下部固定即可。

膨胀螺栓是因为固定后，其钢皮圆筒膨胀，使其紧紧固定在墙壁内，不易松脱，将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。

把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，此时，膨胀螺栓就抽不出来了。

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注意事项：

1、方管不宜与水泥、水泥沙浆、混凝土直接接触，应采用覆塑薄壁焊管或在管外壁缠绕防腐胶带。

2、管道应合理配置伸缩补偿装置与支架（固定支架和活动支架），以控制管道的伸缩方向或补偿。明敷或非埋设隐敷的热水薄壁方管的直线段长度超过10-15m时，宜采取管道轴向的补偿措施。当公称直径大于50mm时，宜设置方管波形膨胀节或方管线性温度补偿器。

3、明敷建筑给水方管宜采取防结露措施，热水方管应采用保温。

4、方管与丝口阀门、水咀、水表等附件连接时，不得在方管上套丝，而应通过转换接头等丝接配件过渡。

参考资料来源：网络-方管

参考资料来源：网络-膨胀螺栓

参考资料来源：网络-固定

Ⅵ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接电流电压多大合适

二保焊焊接.0㎜厚度薄铁板，使用NBC-315焊机选择焊接参数如下.

1、焊丝直径0.8毫米，焊接电压18V~20V，焊接电流85A~110A，焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L，左向焊，连弧焊，直线运条，短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样，至于不容丝，调剂速度和电流的配合，另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。2、 0毫米壁厚薄方管有一定难度，必须调节好焊接参数，制定合理的焊接工艺焊丝型号：ER50-6，焊丝直径：0.8㎜，焊接电压17V~19V、焊接电流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳气体流量6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度8㎜~10㎜采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。

3、壁厚1.0毫米属于薄料，下料时焊口接触面必须零间隙，不得有毛刺，否则会引起烧穿无法焊接的。紫铜的手工氩弧焊 在铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气夹渣等缺陷。

4、对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。

Ⅶ 薄方管如何焊接

焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(7)薄壁方管对接要求扩展阅读：

方管焊接要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

Ⅷ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接电流电压多大合适

你好，二保焊接1mm厚的焊件，电弧电压为19一21V，焊接电流为90一110A。

Ⅸ 薄壁不锈钢管的主要连接方式有哪些

薄壁不锈钢管的主要连接方式一般有以下四种。
1、卡压式连接 ---------分为单卡压和双卡压。双卡压是最稳定的连接方式。采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。 操作便捷，密封性好，不可拆卸。
2、扩环式连接---------采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果， 可拆卸，管子安装增加管端滚压凸环的工序；密封性一般，铸造的管件成本高。
3、焊接式连接---------采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果。 连接强度高，现场焊接口的焊缝气体保护难以达标，造成焊缝易生锈，直接降低管道的使用寿命； 安装质量对焊接工人技术依赖性强，质量难稳定
4、自锁式连接——最早用于小口径塑料软管连接，无需使用工具，快速安装。接口内部容易松动漏水，密封性差。