Ⅰ 电焊机出现E-3故障怎么回事
好像没见过这个故障码
常见故障
1、电源没有电压
2、电源电压过低
3、焊机接线错误
4、焊机线圈短路或断路
解决方法
1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压
2、调整电源电压
3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确
4、检修线圈
Ⅱ 管道自动焊机常见的故障及解决方法有哪些
管道自复动焊机做为一台专门用于管道自制动焊接的设备，是由很多零件而构成其中有很多易损件这个大家一般都会知道，定期更换这种不算是故障属正常现象。但是有很多时候发生的故障并非处在易损件上有时我们就会很困惑，现在就为大家介绍一下，关于管道自动焊机常见的故障的处理。
1、焊接电压不稳定
主要原因可能有：焊机长期使用导电嘴烧损，在我们日常操作中导致送丝轮未压紧或磨损，管道自动焊机控制箱电路板故障。
解决方法：更换焊机导电嘴； 压紧送丝轮或更换；联系厂家维修。
2、焊接电流失控
主要原因可能有：控制电缆损坏；焊接电源故障。
解决方法：检查并维修控制电缆；检修焊接电源或联系厂家。
Ⅲ 焊机常见的故障有哪些
（1）电焊机的常见故障
焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。
（2）造成故障的原因
①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
②造成电流忽大忽小的原因：焊接电缆与焊件接触不良；可动铁芯随焊机的振动而移动。
③造成发出嗡嗡声的原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松；铁芯活动部分的移动机构损坏。
④造成外壳带电的原因：初级线圈或次级线圈碰壳；电源线误碰罩壳；焊接电缆误碰罩壳；未安接地线或接地线接触不良。
⑤造成焊接电流过小的原因：焊接电缆过长、压降过大；焊接电缆卷成盘形，电感很大；电缆接线柱或焊件与电缆接触不良。
（3）排除方法
①减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
②使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。
③旋紧螺丝，调整弹簧的拉力，检查修理移动机构。
④检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
⑤缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。
Ⅳ 沪通500焊机电路板故障
沪通500焊机电路板故障可以从以下几个方面排查：
1、排查硬盘。检查文件传输所需时间是否太长，或者引导系统所需的时间是否太长。
2、电路板故障会造成视频错误乱码。需要测试视频驱动程序并对其进行故障排除。
3、内存故障。运行诊断实用工具来进行进一步测试，检查系统是否稳定。
4、检查正在使用的处理器，运行该处理器的诊断实用程序。
5、确保有正确的电源，并且电压调节器正常工作。
Ⅳ 电焊机常见故障及其排除方法
一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1；焊接电流大小。
故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2：电焊机外壳带电。
故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。
故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。
排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。
故障现象5：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。
排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。
故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。
故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。
排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。
故障现象3：启动后，电刷有火花。
故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。
排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。
故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。
故障现象5：电动机反转。
故障原因：电动机接线错误。
排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。
故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象；接好地线。
故障现象2：焊接时，电压突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。
排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。
故障现象3：风扇电动机不转。
故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。
排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。
故障现象4：焊接电流不稳定。
故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。
排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。
故障现象5：电流调节不良。
故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。
排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。
故障现象6：空载电压太低。
故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。
排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好
Ⅵ 奥太二保焊机显示E34是什么故障
可能是外电不正常的原因。
一共有5种原因：
1、外电不正常。
2、焊枪开关断线或接触不良。
3、控制变压器有故障。
4、交流接触器未吸和。
5、P板有故障。可以在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正常（正常值为380V+-10%）。
也可以用万用表检查空变输入、输出电压，确认是否正常，一次电压正常值为380V+-10%，二次电压分别为200V和20V（2组），若输入电压正常，输出电压不正常，此时应断开控变的负载重新测量，若还不正常说明控变有故障，应给予更换。
Ⅶ 保护焊机故障报E3是什么意思
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
中文名
焊机
外文名
welding machine
快速
导航
工作原理
分类
辅助器具
优点缺点
主要特点
冷焊简介
焊机操作规范
常见问题
选购参考
产品简介
电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。[1]
工作原理
电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。
在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻最 大（这个电阻叫接触电阻），根据电 流的热效应定律（也叫焦尔定律），即 Q=IRt可知：在电流相等时，则电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上，冷却后便把焊接对象粘合在一块。
一般直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮。逆变直 流电焊机先是将单相交流220V电压 或三相交流 380v电压进 行桥式整流、 滤波，然后供给功率开关器件进行 逆变处理。
少部分逆变电焊机先利用555 时基电路等脉冲产生电路产生矩形 脉冲波，再利用三极管进行电流放大，接着用一对互补场效应管进行电压放大，从而产生高频信号，最后利用升压变压器进行升压，在二次绕组上得到感应交流电。其功率的 大小取决于放大电
Ⅷ 上海通用电焊机显示E32是什么故障
根据你描述的情况看，你说的调节电压是不对的，应是电流调节，所指示的变化值应为输出电流指示值。一般来说，应检查调节面板上的“手工/氩弧”转换开关是否在手工位置，其次“本地/遥控”开关是否在本地位置，还有某些焊机后部开关断路器控制的是整流后电路，假如断路器断开，也会是此现象。再不行就怀疑是焊机故障了，能调整指示值并不能说明焊机是没有故障的。焊机主要故障有模块损坏，控制板、驱动板有故障等等，需要具有维修经验的师傅进行更换元件维修。
Ⅸ 焊机常见的故障有哪些
法及常见故障处理
原创 三乔实业焊机 2019-01-28
一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二、逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，用电阻法测量场管的电阻，是否短路或场管和二次整流管电阻异常。
判断中板变压器是否损坏，如损坏，拔去变压器插头，焊机是否还出现保护故障；如拔去中板变压器，不出现保护故障，可以大致确定中板变压器损坏，判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏，焊机输出没有短路。
判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。
2.无输出
原因分析：
1）. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。
2）.辅助电源损坏。
3）. 没有驱动脉冲。
4）. 出现了故障保护。
5）. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：
底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。
在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错，值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压
Ⅹ 高频焊管机的调试技巧请问一下大师，高频励磁电压开到最高了，可是还加不起火，是什么问题
生产流程
生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。
质量影响
高频焊管生产中操作对焊接质量的影响
1 输入热量?
因为焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示:
N = Ep·Ip
式中 N——输出功率,kW;
??Ep——屏压,kV;
??Ip——屏流,A〔1〕?。
当振荡器、感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了,输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。
当输入热量不足时,被加热边缘达不到焊接温度,仍保持固态组织而焊不上,形成焊合裂缝;当输入热量大时,被加热边缘超过焊接温度易产生过热,甚至过烧,受力后产生开裂;当输入热量过大时,焊接温度过高,使焊缝击穿,造成熔化金属飞溅,形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350～1400℃为宜。
2 焊接压力?
焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物和金属氧化物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。?
由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤压力的变化。焊接挤压量一般通过调整挤压辊之间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。
3 焊接速度?
焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。在低速焊时,输入热量少使焊接困难,若不符合规定值时易产生缺陷。?
因此在高频焊管时,应在机组的机械设备和焊接装置所允许的最大速度下,根据不同规格品种选择合适的焊速。