直径640毫米管子直角弯头怎么做

Ⅰ 用管子怎样做弯头

“管道弯头的半径”宜改成管道的弯曲半径，一般以管道的直径倍数去内设定它。它容没有计算公式的，也没有统一标准。如弯曲半径小，流体在管道内产生的局部阻力会大，如弯曲半径大，造成安装空间大，相应弯头的制作成本也就高。管道的弯头有：吋制管道（水煤气管道）中的马口铸件弯头（弯曲半径小，与管道直径无严格的倍率关系，一般小于1D管道直径，但其尺寸有标准）；钢制的压制弯（弯曲半径小，一般等于1D稍多点，国家标准有二种，所谓的大弯与小弯，与管道没有严格的倍率关系）；煨制弯（用于无缝钢管道上，在化工管道上过去是常用的，特别是高压管道上，基本用煨制弯，其设计要求的弯曲半径为大于6倍以上的管道直径）；角弯（用于高压管道、油路系统，其是煅制的，直接打孔而成，没有弯曲半径可言）；还有虾米弯（焊制而成，其弯曲半径一般为1～1.5左右，国家有“钢制件”图册，但实际上，一般由制作者自定。
铸铁管道弯头，国家有标准，其弯曲半径也是很小的；塑料管道弯头，有行业标准，其弯曲半径也是很小的；软弯是一种特殊弯头；弯曲半径是自由可变的。

Ⅱ 水管直角弯头做法

看管径

小的话 煨弯

大的就着直角转弯或者2个45度转弯

要切口齐的话看手工了,没法说~~

Ⅲ 直管怎么制作90度直角弯头最好不用放样简洁易明直接在管体上下料

1、制作第一层弯头：

第一层两个弯头的做法同“一”中弯头的做法，两个弯头间距a值由现场确定，但需满足电缆弯曲半径的要求。

2、制作第二层第三层弯头：

计算第二层桥架第一个弯头的定位尺寸e：首先量出第一层桥架定位尺寸d值，则e=d+btg1/2α式中：b为层间距，角α值同“一”中角α值

依照“一”的方法制作第二层弯头的第1个切口α；

计算两个弯头间距c值：c=2btg1/2α+a式中：b为层间距，a为第一层桥架两个弯头的间距

依照“一”的方法制作第二层弯头的第2个切口α；

计算补偿尺寸h：h=2btg1/2α

制作方法同第二层弯头，f=e+btg1/2αg=2btg1/2α+c

3、多层“之”形弯头的作法：

与“二”类似，只是a、c、g值相等，所切的两个α角在桥架的两边弯度90度，直径300MM,是这样下料：划一根直线长为∏(d-t)(d---圆管外径，t---板厚)。

把该线段16等分，从0.1.2.3......16。两节等径直角弯头放样计算计算式：Yn=rcosα当0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα

r---辅助圆半径;

d---圆管外径;

t---板厚;

αn---辅助圆周等分角度;直径为300mm的管，

n可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°

计算式：Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)

Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)

Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)

Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)

Y4=1/2(d-2t)cos90°=0

Y5=1/2dcos112.5°=-0.1913d

Y6=1/2dcos135°=-0.3536d

Y7=1/2dcos157.5°=-0.4619d

Y8=1/2dcos180°=-0.5d

因为Y0为正值，在XX轴0处是向上0.5(d-2t)，Y1-Y3都是向上，Y4是0正好在X轴，而Y5-Y8为负值，因此向下作线段。

然而，把这九个点连接起来，出现二个曲线，这是一半，另一半与其相同。这样做出的样板是90度弯头的一半。

Ⅳ 管道弯头怎么制作

管道弯头的制作步骤：
1、将铁板卷制成你需要的弯头的管子直径，并焊接完毕。（要足够长）
2、根据需要的弯头度数放样。（一般是放在油毡纸上，用的频繁的最好放在薄铁皮上）
3、将样板围在卷好的管子上画线切割。
4、组对焊接。（施工现场自作的弯头一般两个端头直接在安装弯头处的两个直管段上下料）
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

Ⅳ 怎么用钢管制作弯头

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件，弯头所内占比例总是最大的容，一般在80%以上。通常，对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺，而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等，下面来看看弯头制作工艺吧。
弯头制作工艺—热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多，而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。
热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，它所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头产品。

Ⅵ 直钢管如何制作弯头

主要步骤来： 1、将铁源板卷制成你需要的弯头的管子直径，并焊接完毕。（要足够长） 2、根据需要的弯头度数放样。（一般是放在油毡纸上，用的频繁的最好放在薄铁皮上） 3、将样板围在卷好的管子上画线切割。 4、组对焊接。（施工现场自作的弯头一般两个端头直接在安装弯头处的两个直管段上下料） 注：1、当然只有一两个弯头也可以直接在管子上放样。 2、关于放样http://..com/question/97349775.html和http://..com/question/73400626.html 3、如果还不会，你就留个地址传些资料给你。

Ⅶ 直径425mm圆管如何做直角弯头

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方便。
多节回的答弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
若有不明白，可以再问，望采纳。

Ⅷ 管子怎样做弯头

铁管子弯头制作方法：焊接，塑料管子的弯头时放入弹簧加热曲折后取出弹簧便可。

Ⅸ 直角弯头怎样展开放样制作

1、需卷制如下图弯头，我们从图中得到已知条件：弯头中径的半径为300，弯头共4节，分15度和30度两种，且30=2*15。

Ⅹ 做直角弯头的做法

温馨提示
直角弯头就是90度弯头，只是不知道你要哪种制作工艺的，标准号有没有。这种弯头一般来说最常见的有两种制造工艺，直接用管子推制的和用钢锭锻打之后上车床车出来的。用钢锭锻打的耐压高。