erwj55焊管厂家

⑴ 螺旋钢管生产厂家有哪些

螺旋钢管是一种比较常见的地下管道，这种地下管道一般呈现出来的形状是螺旋形状的，在我们的生活领域中非常常见。螺旋钢管主要是安装在地下的，是有非常好的运输液体的作用，螺旋钢管也是比较耐用的一种钢管，这种钢管是比较坚固的，不容易损坏。螺旋钢管也是一种复合金属钢管，这种钢管的抗氧化性比较强，而且抗腐蚀性可以长期地埋在地下。下面我们来看一下螺旋钢管的厂家推荐。

螺旋钢管生产厂家

沧州市螺旋钢管集团有限公司

位于沧州市新华区解放东路92号，是2000年由沧州市螺旋钢管厂(成立于1994年)改制而成立的股份制公司，大型二档企业、河北省重点冶金企业。公司占地35万平方米，总资产6.8亿元，现有职工680人，其中有各类职称的占10%，年产螺旋钢管40万吨，产值18亿元。

沧螺集团包括沧州市螺旋钢管有限责任公司、沧州市双龙钢管有限责任公司、沧州市泰瑞丰达国际贸易有限公司、沧州市欧凯管道防腐保温工程有限责任公司及内蒙古正源钢管制造有限责任公司。

公司现有十三条螺旋钢管生产线，能生产Φ219-Φ3500mm双面埋弧焊钢管，壁厚为6-28mm，注册商标“五洲”牌，产品符号SY/T5037-2000标准、GB/T9711-2011标准和美国石油学会APISpec5L标准，材质为Q235AB、16Mn和X42-X80级钢板，被广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、水源等长距离输送管道。

河北浩博钢管有限公司(河北德鑫钢管有限公司)

坐落在中国管道生产基地沧州市经济技术开发区渤海路39号，左临连接河北、山东两省的沧乐公路，交通便利。丰富的地域资源，优越的区位条件，使我厂迅速发展成为集管道研制、开发、生产于一体的国内大型专业管道制造制造企业。

公司生产“德鑫”牌双面埋弧焊螺旋钢管，年产Ф219-1820×6-16mm钢管10万吨，产品执行GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1997、GB/T5037-2000标准，产品广泛用于中低压流体输送管道和结构建设用，公司生产线采用美国林肯自动埋弧焊机，配有X光探伤工业电视，在线超声波探测，静水压试验机，万能材料试验机，碳硫分析仪，夏比冲击试验机等质检仪器，可根据用户要求，生产非型号和各种钢管。

沧州广汇管业有限公司

创建于1995年，后经参股改制而成，是拥有自营进出口权的企业，公司下辖沧州元发管道设备有限公司、沧州九派管道设备有限公司全资公司,具有专业生产螺旋钢管、直缝钢管、防腐钢管、保温钢管。公司北依京津、东临黄骅港，交通十分便利。公司总占地面积305000平方米，拥有员工370人，其中工程师11名，管理人员28人，各类专业技术人员68人。

公司近年现有3条具有国际先进水平3PE(三层聚乙烯涂覆)钢管防腐生产线，专业生产2PE/3PE防腐钢管、2PP/3PP防腐钢管、FBE/2FBE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、ipn8710防腐钢管、HT515防腐钢管、tpep防腐钢管、SEBF防腐钢管、外3pe内ep防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、水泥砂浆衬里钢管、环氧陶瓷防腐钢管、聚脲防腐钢管、聚酰胺防腐钢管、环氧云铁防腐钢管、环氧红丹防腐钢管、环氧铁红防腐钢管、环氧无溶剂防腐钢管、耐高温防腐钢管、重防腐钢管、管件防腐等。

以上就是螺旋钢管的厂家推荐介绍。螺旋钢管属于五金材料的一种，这种钢管既可以在五金店购买，也可以直接去找厂家定制。一些比较大型的液体运输行业，会选择一些比较大型的螺旋钢管，在一些大型工程施工的时候是需要专门去找厂家定制螺旋钢管的。螺旋钢管是一种色泽比较不错的钢管，这种钢管是可以使用几十年之久的，所以现在很多大型的液体运输工程都会选择螺旋钢管。我们在选择螺旋钢管的时候，可以选择一些型号规格符合自己需求的。

⑵ 不同品牌厂家的直缝钢管价格参考大全

导语：在建筑工程中，钢管是一种比较常见的输送管道。钢管按照生产工艺的不同，又分为无缝钢管和有缝钢管，其中有缝钢管又有直缝钢管和螺旋缝焊管两种形式，而直缝钢管就是生活中比较普遍运用啦，不了解其相关的价格行情怎么行!今天土巴兔小编就特地整理了一些不同品牌产家的直缝钢管的价格参考资料，有兴趣的朋友快来看看吧。

亿铭泰直缝钢管直缝焊管高频焊接219*8参考价：￥2100.00/吨

河北龙都3pe防腐直缝钢管加强级3pe防腐直缝钢管参考价：￥2550.00/吨

思泰欧供应直缝钢管直缝焊管双面埋弧焊-ERW高频电阻焊参考价：￥2580.00/吨

鞍山焊管/直缝管焊接钢管厂家供应小口径薄壁直缝钢管参考价：￥2600.00/吨

丽江直缝钢管厂家供应小口径高频焊管直缝钢管参考价：￥2600.00/吨

沈阳焊管厂家供应219*6-12直缝钢管参考价：￥2650.00/吨

丹东直缝焊管厂家供应双面埋弧焊直缝钢管Q235B参考价：￥2700.00/吨

晋中焊管厂家供应Q235B219*6-12直缝钢管参考价：￥2800.00/吨

长治直缝钢管厂家专业生产大口径双面埋弧焊钢管参考价：￥2800.00/吨

河北志航219-720高频直缝焊管、高频直缝钢管、高频焊管参考价：￥3000.00/吨

沧州龙都黑/黄卡壳PE管壳保温防腐直缝钢管聚氨酯PU发泡管道参考价：￥3030.00/吨

保山双面埋弧焊直缝钢管高频焊直缝钢管Q235B参考价：￥3100.00/吨

环氧粉末防腐直缝钢管双层溶解环氧粉末防腐钢管参考价：￥3600.00/吨

结语：小编带给大家怎么多的内容了，不知道大家又掌握了多少呢?通过以上价格不难发现我国不同产家的直缝钢管价格相差不大，主要还是要大家选择什么材质和什么型号了。

⑶ 万急:高频焊接原理

焊管高频焊接原理

作者：江南五里湖
高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管（ERW）生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。
作为焊管生产制造者，必须深刻了解高频焊接的基本原理；了解高频焊接设备的结构和工作原理；了解高频焊接质量控制的要点。
1 高频焊接的基本原理
所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高频电流。高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。那么，这两个效应是怎么回事呢？
集肤效应 是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。集肤效应通常用电流的穿透深度来度量，穿透深度值越小，集肤效应越显著。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比，与频率和磁导率的平方根成反比。通俗地说，频率越高，电流就越集中在钢板的表面；频率越低，表面电流就越分散。必须注意：钢铁虽然是导体，但它的磁导率会随着温度升高而下降，就是说，当钢板温度升高的时候，磁导率会下降，集肤效应会减小。
邻近效应 是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时，电流会向两个导体相近的边缘集中流动，即使两个导体另外有一条较短的边，电流也并不沿着较短的路线流动，我们把这种效应称为：“邻近效应”。邻近效应本质上是由于感抗的作用，感抗在高频电流中起主导的作用。邻近效应随着频率增高和相邻导体的间距变近而增高，如果在邻近导体周围再加上一个磁心，那么高频电流将更集中于工件的表层。
这两种效应是实现金属高频焊接的基础。高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在工件的表面；而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。电流的速度是很快的，它可以在很短的时间内将相邻的钢板边部加热，熔融，并通过挤压实现对接。
2 高频焊接设备的结构和工作原理
了解了高频焊接原理，还得要有必要的技术手段来实现它。高频焊接设备就是用于实现高频焊接的电气—机械系统，高频焊接设备是由高频焊接机和焊管成型机组成的。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成，它的作用是产生高频电流并控制它；成型机由挤压辊架组成，它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压，排除钢板表面的氧化层和杂质，使钢板完全熔合成一体。
高频发生器 过去的焊管机组上使用高频发生器是三回路的：高频发电机组；固体变频器；电子高频振荡器，后来基本上都改进为单回路的了。调节高频振荡器输出功率的方法有多种，如自耦变压器，电抗法，晶闸管法等。
馈电装置 这是为了向管子传送高频电流用的，包括电极触头，感应圈和阻抗器。接触焊中一般采用耐磨的铜钨合金的电极触头，感应焊中采用的是紫铜制的感应圈。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以减少无效电流，提高焊接速度。阻抗器的磁心采用铁氧体，要求它的居里点温度不低于310°，居里点温度是磁心的重要指标，居里点温度越高，就能靠得离焊缝越近，靠得越近，焊接效率也越高。
近年来，世界上一些大公司开始采用了固态模块式结构，大大提高了焊接可靠性，保证了焊接质量。如EFD公司设计的WELDAC G2 800高频焊机由以下部分组成：整流及控制单元（CRU），逆变器，匹配及补偿单元（IMC），CRU与IMC间的直流电缆，IMC到线圈或接触组件。
机器的两个主要部分是CRU及IMC。CRU包括一个带有主隔绝开关及一个全桥二极管整流器的整流部分（它把交流电转换为直流电），一个带有控制装置及外部控制设备界面的控制器。IMC包括逆变器模块，一个匹配变压器以及一个用于为感应线圈提供必需的无功功率的电容组。
主供电电压（3相480V），通过主隔绝开关被送到主整流器中。在主整流器中，主电压被转换为640V的直流电并且通过母线与主直流线缆相连接。直流电通过由数个并联电缆组成的直流电输送线被送到IMC。DC线缆在IMC单元母线上终止。逆变部分的逆变器模块通过高速直流保险同DC母线以并联方式连接在一起。DC电容也与DC母线连接在一起。
每个逆变器模块构成一个全桥IGBT三极管逆变器。三极管的驱动电路则在逆变器模块内的一个印刷电路板上。直流电由逆变器变为高频交流电。根据具体的负载，交流电的频率范围在100-150KH范围之间。为根据负载对逆变器进行调整，所有逆变器都以并联方式同匹配变压器连接。变压器有数个并联的主绕组，及一个副绕组。变压器的匝数比是固定的。
输出电容由数个并联电容模块组成。电容器以串联方式同感应线圈相连接，因此输出电路也是串联补偿的。电容器的作用是根据感应线圈对无功功率的要求进行补偿，及通过此补偿来使输出电路的共振频率达到所要求的数值。
频率控制系统被设计用来使三极管始终工作在系统的共振频率上。共振频率通过测量输出电流的频率确定。此频率随即被用来作为开通三极管的时基信号。三极管驱动卡向每个逆变器模块上的每个三极管发送信号来控制三极管何时开通，何时关断。
感应加热系统的输出功率控制是通过控制逆变器的输出电流来控制的。上述控制是通过一个用来控制三极管驱动器的功率控制卡完成的。
输出功率参考值由IMC操纵面板上的功率参考电位计给出，或者由外部控制面板输出给控制系统。此数值被传送给系统控制器后，将与由整流单元测量系统测量出的 DC功率数值相比较。控制器包括一个限定功能，它可以根据参考功率值与DC功率测量值的比较结果计算出一个新的输出电流设定值。控制器计算出来的输出功率设定值被送到功率控制卡，此控制卡将根据新的设定值来限定输出电流。
报警系统根据IMC中报警卡的输入信号及IMC，CRU中的各类监视设备发出的信号来工作。报警将显示在工作台上。
控制及整流器单元（CRU）
逆变器，匹配及补偿单元 (IMC)
直流线缆 输出功率总线，线圈及接触头连接
冷却系统安装在一个自支撑钢框架内，所有部件联结成为一个完整的单元。系统包括：带有电机的循环泵，热交换器（水/水），补偿容器，输出过程端（次输出）压力表，主进水口温度控制阀门，控制阀以及电气柜。主进水口端的热交换器使用未处理的支流水作为冷却用水，次端的热交换器则使用净化后的中性饮用水作为冷却水。未处理的水由恒温阀门控制，它用来测量次输出端的温度。钢框架可以用螺栓固定在门上。
3高频焊接质量控制的要点
影响高频焊接质量的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用，一个因素变了，其它的因素也会随着它的改变而改变。所以，在高频调节时，光是注意到频率，电流或者挤压量等局部的调节是不够的，这种调整必须根据整个成型系统的具体条件，从与高频焊接有关联的所有方面来调整。
影响高频焊接的主要因素有以下八个方面：
第一， 频率
高频焊接时的频率对焊接有极大的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说，应尽可能采用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm, 400KHz则只能穿透0.04mm,即在钢板表面的电流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中,焊接普碳钢材料时一般可选取 350KHz~450KHz的频率；焊接合金钢材料，焊接10mm以上的厚钢板时，可采用50KHz~150KHz那样较低的频率，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。国外高频设备生产厂家现在已经大多采用了固态高频的新技术，它在设定了一个频率范围后，会在焊接时根据材料厚度，机组速度等情况自动跟踪调节频率。
第二， 会合角
会合角是钢管两边部进入挤压点时的夹角。由于邻近效应的作用，当高频电流通过钢板边缘时，钢板边缘会形成预热段和熔融段（也称为过梁），这过梁段被剧烈加热时，其内部的钢水被迅速汽化并爆破喷溅出来，形成闪光，会合角的大小对于熔融段有直接的影响。
会合角小时邻近效应显著，有利提高焊接速度，但会合角过小时，预热段和熔融段变长，而熔融段变长的结果，使得闪光过程不稳定，过梁爆坡后容易形成深坑和针孔，难以压合。
会合角过大时，熔融段变短，闪光稳定，但是邻近效应减弱，焊接效率明显下降，功率消耗增加。同时在成型薄壁钢管时，会合角太大会使管的边缘拉长，产生波浪形折皱。现时生产中我们一般在2°--6°内调节会合角,生产薄板时速度较快，挤压成型时要用较小的会合角；生产厚板时车速较慢，挤压成型时要用较大的会合角。有厂家提出一个经验公式：会合角×机组速度≮100，可供参考。
第三， 焊接方式
高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊。
接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到最大利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快；二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。
第四， 输入功率
高频焊接时的输入功率控制很重要。功率太小时管坯坡口加热不足，达不到焊接温度，会造成虚焊，脱焊，夹焊等未焊合缺陷；功率过大时，则影响到焊接稳定性，管坯坡口面加热温度大大高于焊接所需的温度，造成严重喷溅，针孔，夹渣等缺陷，这种缺陷称为过烧性缺陷。高频焊接时的输入功率要根据管壁厚度和成型速度来调整确定，不同成型方式，不同的机组设备，不同的材料钢级，都需要我们从生产第一线去总结，编制适合自己机组设备的高频工艺。
第五， 管坯坡口
管坯的坡口即断面形状，一般的厂家在纵剪后直接进入高频焊接，其坡口都是呈“I”形。当焊接材料厚度大于8~10mm以上的管材时，如果采用这种“I”形坡口，因为弯曲圆弧的关系，就需要融熔掉管坯先接触的内边层，形成很高的内毛刺，而且容易造成板材中心层和外层加热不足，影响到高频焊缝的焊接强度。所以在生产厚壁管时，管坯最好经过刨边或铣边处理，使坡口呈“X”形，实践证明，这种坡口对于均匀加热从而保障焊缝质量有很大关系。
坡口形状的选取，也影响到调节会合角的大小。
焊接接头口设计在焊接工程中设计中是较薄弱的环节，主要是许多钢结构件的结法治坡口设计不是出自焊接工程技术人员之手，硬性套标准和工艺性能较差的坡口屡见不鲜。坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要作用。坡口设计必须考母材的熔合比，施焊空间，焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值ΔB。
ΔB=5.1Aω/t+1.27d
式中Aω——焊缝横截面积，mm³ ,t——板厚，mm，d——焊缝根部间隙，mm。 找出ΔB与Aω的关系后，即可根据两者关系列表分析，处理数据，进行优化设计，最后确定矩形管对接焊缝破口形式（图2）。

第六， 焊接速度
焊管机组的成型速度受到高频焊接速度的制约，一般来说，机组速度可以开得较快，达到100米/每秒，世界上已有机组速度甚至于达到400米/每秒，而高频焊接特别是感应焊只能在60米/每秒以下，超过10mm的钢板成型，国内机组生产的成型速度实际上只能达到8~12米/每秒。
焊接速度影响焊接质量。焊接速度提高时，有利于缩短热影响区，有利于从熔融坡口挤出氧化层；反之，当焊接速度很低时，热影响区变宽，会产生较大的焊接毛刺，氧化层增厚，焊缝质量变差。当然，焊接速度受输出功率的限制，不可能提得很高。
国内机组操作经验显示，2~3 mm的钢管焊接速度可达到40米/秒，4~6mm的钢管焊接速度可达到25米/秒，6~8 mm的钢管焊接速度可达到12米/秒，10~16 mm的钢管焊接速度在12米/秒以下。接触焊时速度可高些，感应焊时要低些。
第七， 阻抗器
阻抗器的作用是加强高频电流的集肤效应和相邻效应，阻抗器一般采用M-XO/N-XO类铁氧化体制造，通常做成Φ10mm×(120--160)mm规格的磁棒，捆装于耐热，绝缘的外壳里，内部通以水冷却。
阻抗器的设置要与管径相匹配，以保证相应的磁通量。要保证阻抗器的磁导率，除了阻抗器的材料要求以外，同时要保证阻抗器的截面积与管径的截面积之比要足够的大。在生产API管等高等级管子时，都要求去除内毛刺，阻抗器只能安放在内毛刺刀体内，阻抗器的截面积相应会小很多，这时采取磁棒的集中扇面布置的效果要好于环形布置。
阻抗器与焊接点的位置距离也影响焊接效率，阻抗器与管内壁的间隙一般取6~15 mm，管径大时取上限值；阻抗器应与管子同心安放，其头部与焊接点的间距取10~20 mm，同理，管径大时取大的值。
第八， 焊接压力
焊接压力也是高频焊接的主要参数。理论计算认为焊接压力应为100~300MPa，但实际生产中这个区域的真实压力很难测量。一般都是根据经验估算，换算成管子边部的挤压量。不同的壁厚取不同的挤压量，通常2mm以下的挤压量为：3~6 mm时为0.5t~ t；6~10 mm时为0.5t；10 mm以上时为0.3t~0.5t。
API钢管生产中，常出现焊缝灰斑缺陷，灰斑缺陷是难熔的氧化物，为达到消除灰斑的目的，宝钢等厂家多采取了加大挤压力，增加焊接余量的方法，6mm以上钢管的挤压余量达0.8~1.0的料厚，效果很好。
高频焊接常见的问题及其原因，解决方法：
《1》焊接不牢，脱焊，冷叠；
原因：输出功率和压力太小；
解决方法：1 调整功率；2 厚料管坯改变坡口形状；3 调节挤压力
《2》焊缝两边出现波纹；
原因：会合角太大，
解决方法：1 调整导向辊位置；2 调整实弯成型段；3 提高焊接速度
《3》焊缝有深坑和针孔；
原因：出现过烧
解决方法：1 调整导向辊位置，加大会合角；2 调整功率；3提高焊接速度
《4》焊缝毛刺太高；
原因：热影响区太宽
解决方法：1提高焊接速度；2 调整功率；
《5》夹渣；
原因：输入功率过大，焊接速度太慢
解决方法：1 调整功率；2 提高焊接速度
《6》焊缝外裂纹；
原因：母材质量不好；受太大的挤压力
解决方法：1 保证材质；2 调整挤压力
《7》错焊，搭焊
原因：成型精度差；
解决方法：调整机组成型模辊；
高频焊接是焊管生产中的关键工序，由于系统性的影响因素，至今还需要我们在生产第一线中探索经验，每一台机组都有它的设计和制造差别，每一个操作者也有不同的习惯，也就是说有，机组和人一样，都有自己的个性。我们将这些资料提供给大家，是为了让我们更好得了解高频焊接的基本原理，从而更好地结合自己的生产实践，总结出适合于自己机组的操作规程。

附：API标准关于管子焊接质量的规定
（美国石油学会）API—5L/5CT焊缝标准
API-5CT标准规定：
10.5 压扁试验
10.5.4 第1组试验方法----非整体热处理的管子
试样应在平行板间压扁。在每组压扁试样中，一个试样应在90°位置压扁，另一个试样应在0°位置压扁。试样应压扁至相对管壁相接触为止。在板间距离不小于表 C.23或表E.23规定值时，试样任何部位不应产生裂纹或断裂。在整个压扁过程中，不应出现不良的组织结构、焊缝未熔合、分层、金属过烧或挤出金属等现象。
10.5.5 第1和第2组试验方法----整体热处理的管子
试样应在平行板间压扁，且焊缝处于弯曲程度最大处。由检验人员决定，还应使焊缝位于距弯曲程度最大处90°位置进行压扁试验。试样应压扁至相对管壁相接触为止。在板间距离不小于表C.23或表E.23规定值时，试样任何部位不应产生裂纹或断裂。在整个压扁过程中，不应出现不良的组织结构、焊缝未熔合、分层、金属过烧或挤出金属等现象。

API-5L标准规定：
6.2.2 压扁试验验收标准
压扁试验验收标准如下：
a) 钢级高于A25级的电焊钢管以及规格小于12-3/4的激光焊钢管。
1）对于规定壁厚等于或大于0.500in(12.7mm)，且钢级为X60或更高钢级的钢管原始外径(OD)的三分之二的焊缝应不出现开裂。对所有其他钢级和规定壁厚的钢管，压扁到钢管原始外径的1/2时，焊缝不应出现开裂。
2）对D/t大于10的钢管继续压扁到钢管原始外径(OD)的三分之一，除焊缝之外不应出现焊缝或断裂。
3）对所有D/t的钢管，继续压扁，直到钢管的管壁贴合为止，在整个压扁试验过程中，不得出现分层或过烧金属的现象。
b)对A25钢级的焊接钢管，压扁到钢管原始外径的四分之三焊缝应不出现开裂。继续压扁到到钢管原始外径的60%，除焊缝之外的金属应不出现焊缝或断裂。
注1：对于所有压扁试验，规格小于2-3/8的钢管，焊缝包括熔合线两侧各1/4in（6.4mm）范围内的金属，规格不小于2-3/8的钢管焊缝包括熔合线两侧各1/2in（12.7mm）范围内的金属
注2：对于经过热减径机的电焊钢管，在热减径前进行压扁试验，压扁试验的原始外径由制造厂确定。其他情况下，原始外径为规定外径。

表C.23 电焊管压扁试验板间距离
钢级 D/t 最大板间距离mm
H40 ≥16
＜16 0.5D
D×(0.830-0.0206 D/t)
J55、K55 ≥16
3.93~16
＜3.93 0.65D
D×(0.980-0.0206 D/t)
D×(1.104-0.0518 D/t)
M65
N80(a)
L80
C95(a)
P110(b)
Q125(b) 全部
90~28
90~28
90~28
全部
全部 D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.080-0.0178 D/t)
D×(1.086-0.0163 D/t)
D×(1.092-0.0140 D/t)
D——管子规定外径，mm。
t——管子规定壁厚，mm。
(a) 如果压扁试样失效于12或6点位置，压扁试验应继续进行，直到剩余试样在3或9点位置失效。12或6点位置上的早期失效不应作为拒收依据。
(b) 见A.5(SR11)。压扁应至少为0.85D。

表E.23 电焊管压扁试验板间距离
钢级 D/t 最大板间距离in
H40 ≥16
＜16 0.5D
D×(0.830-0.0206 D/t)
J55、K55 ≥16
3.93~16
＜3.93 0.65D
D×(0.980-0.0206 D/t)
D×(1.104-0.0518 D/t)
M65
N80(a)
L80
C95(a)
P110(b)
Q125(b) 全部
90~28
90~28
90~28
全部
全部 D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.080-0.0178 D/t)
D×(1.086-0.0163 D/t)
D×(1.092-0.0140 D/t)
D——管子规定外径，in。
t——管子规定壁厚，in。
（a）如果压扁试样失效于12或6点位置，压扁试验应继续进行，直到剩余试样在3 或9点位置失效。12或6点位置上的早期失效不应作为拒收依据。
（b）见A.5(SR11)。压扁应至少为0.85D。

⑷ 螺旋钢管厂家盘点

螺旋钢管是一种形状非常像螺旋的钢管，这种钢管一般是在一些下水道口和一些水利工程使用的。螺旋钢管的使用寿命也是比较长的，这种钢管的结构比较特殊，所以它在结构上就具有比较好的优势。螺旋钢管采用的材料是可以放生锈的，所以大部分螺旋钢管都可以埋在地下使用。螺旋钢管的质量是根据不同厂家来定的，下面小编就来为大家推荐几个质量比较好的螺旋钢管厂家。

生产厂家

中原管道制造有限公司(原河北中原钢管制造有限公司)

座落于河北盐山城南工业区，占地面积54.5万平方米，建筑面积21万平方米，资产总额11亿元，员工1100人，拥有先进的螺旋缝双面埋弧焊钢管生产线13条，ERW热轧钢管生产线4条，石油套管生产线2条，φ219-φ1829mm三层结构聚烯烃(PE、PP)涂敷生产线一条;φ508-φ3620mm内外环氧防腐生产线一条。高标准的理化实验室及先进的检测设备是产品质量的可靠保证。

主导产品为φ219-φ3620mm，壁厚5-25.4mm，钢级为B-X80的螺旋缝双面埋弧焊钢管、φ89-φ630mm，壁厚4-12.7mm的ERW热轧钢管和φ139.7-φ339.72mm(5-1/2″～13-3/8″)，钢级为第1组、第2组、第3组的石油套管。公司产品执行APISpec5L、5CT、5B、EN10217、AWWAC200、GB/T9711-2011、GB/T3091、GB/T23257(防腐)、GB/T18593(防腐)、SY/T0315(防腐)、SY/T0447(防腐)、SY/T0457(防腐)、SY/T0413(防腐)、DIN30670(防腐)、AWWAC210(防腐)标准。

公司生产能力为年产钢管120万吨，防腐钢管160万平方米。产品现已覆盖全国各省、市、自治区，并出口到委内瑞拉、伊朗、印度、智利、西班牙、加拿大、荷兰、秘鲁、意大利、沙特等国家和地区。

河北浩博钢管有限公司(河北德鑫钢管有限公司)

坐落在中国管道生产基地沧州市经济技术开发区渤海路39号，左临连接河北、山东两省的沧乐公路，交通便利。丰富的地域资源，优越的区位条件，使我厂迅速发展成为集管道研制、开发、生产于一体的国内大型专业管道制造制造企业。

公司生产“德鑫”牌双面埋弧焊螺旋钢管，年产Ф219-1820×6-16mm钢管10万吨，产品执行GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1997、GB/T5037-2000标准，产品广泛用于中低压流体输送管道和结构建设用，公司生产线采用美国林肯自动埋弧焊机，配有X光探伤工业电视，在线超声波探测，静水压试验机，万能材料试验机，碳硫分析仪，夏比冲击试验机等质检仪器，可根据用户要求，生产非型号和各种钢管，公司以“诚信为本，质量兴业，服务一流”为宗旨，欢迎广大客户光临!

以上的这几个螺旋钢管厂家在国内来说质量是比较好的。我们在选择螺旋钢管的时候，最好选择一些比较耐腐蚀的，因为耐腐蚀的螺栓钢管会更加适合生活使用。螺旋钢管的强度和拉伸度都是比较高的，是一种不容易变形的钢管，但是螺旋钢管的受热能力比较差，所以很容易因为受热而发生质变。使用螺旋钢管的时候需要注意防冻和防热，但是大部分的螺旋钢管都是预埋在地下的，所以不需要担心这个问题。

⑸ 钢管消防涂塑生产厂家

钢管消防涂塑生产厂家：

1、河北聚鸿管道制造有限公司为国内外管道需求客户提供涂塑钢管、3PE防腐钢管、热浸塑穿线管、TPEP防腐钢管、聚氨酯保温钢管、钢套钢保温钢管等。

2、沧州恒运管道装备制造有限公司是一家专业从事生产防腐涂塑管道及管件于一体的大型企业。涂塑系列包括内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、热浸塑电力穿线钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚乙烯PE内环氧树脂EP涂塑防腐钢管、钢塑复合管。

3、沧州昶晟管业有限公司是一家主营防腐、保温、涂塑管道及管道配件于一体的企业。公司位于中国管道生产基地-河北盐山县，近靠京沪高速、荣乌高速、黄石高速30公里，高铁沧州西站40公里，天津国际机场、济南遥墙机场150公里。

4、河北华盾管道制造有限公司，坐落于“中国管道装备制造基地“—盐山。华盾管道主要产品有：保温钢管系列：钢套钢蒸汽保温管、聚氨酯保温管、架空保温管、热力保温管、空调保温管、PVC保温管、玻璃钢缠绕保温管、保温管件等系列保温管道产品。

涂塑钢管系列：涂塑复合钢管、给排水涂塑钢管、矿用涂塑钢管、内外涂塑钢管、消防涂塑钢管、热浸塑电力穿线管、涂塑管件等涂塑管道。

5、沧州友诚管业有限公司是一家专业从事生产防腐涂塑管道及管件于一体的大型企业。位于中国管道生产基地—河北盐山县。钢管系列：螺旋钢管、无缝钢管、ERW直缝焊管、JCOE埋弧焊直缝钢管、热镀锌钢管。

涂塑系列：内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、热浸塑电力穿线钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚乙烯PE内环氧树脂EP涂塑防腐钢管、钢塑复合管。

⑹ 螺旋钢管生产厂家十大排行榜

螺旋钢管是在水利工程、石化工程以及城市建设等工程中最常用的的钢管。目前，市场上的螺旋钢管品牌和制造生产厂家较多，小编今天打算向朋友们推荐十家最著名的螺旋钢管生产企业，希望给朋友们有所帮助。

第一名：天津钢管集团股份有限公司

提起该公司的名称，大家或许都不知道，可是提到该公司生产的商标为TPCO的螺旋钢管，大家一定会竖起大拇指。天津钢管集团股份有限公司于1989年成立，是国内规模最大、技术最先进的钢管生产厂家之一。该公司不仅具有一流产品质量上，还有着上乘的售后服务，企业信誉极好。

第二名：天津友发钢管集团股份有限公司

友发钢管就是由该公司生产的。该公司是我国500强企业之一，目前，年产钢管超过1000万吨，是一家综合性的钢管制造企业，而友发螺旋钢管以其优异的质量而深受广大消费者欢迎。

第三名：浙江久立不锈钢管股份有限公司

该公司是我国国家级高新技术企业，于1987年成立，久立螺旋钢管就是由该公司生产制造的。该公司具有完善高效的质保体系，久立螺旋钢管最大的特点就是高性能、高品质、安全可靠，

第四名：浙江海亮股份有限公司

该公司是一家中外合资企业，是一家集产品研发、制造、销售以及售后服务为一体的大型企业。该公司以自我创新而出名，其中海亮股份技术中心是我国国家级技术中心和教育部重点实验室。以出口为主的海亮螺旋钢管就是该公司自主研发、制造的。

第五名：鑫源泰钢管集团有限公司

该公司位于河北沧州，是一家专业生产制造螺旋钢管的企业，其中，备受市场欢迎的鑫泰源牌Φ820、Φ1020、Φ1420、Φ1820高标准的螺旋埋弧焊钢管就是该公司的代表产品。

第六名：苏常宝钢管股份公司

该公司是一家专业生产制造各类能源管材企业，公司产品常宝拍螺旋钢管主要应用领域是石油、天然气等能源行业。

第七名：江苏玉龙钢管股份有限公司

该公司是一家优秀的民营企业，是华东地区最大的螺旋缝埋弧焊钢管制造企业。并且该公司连续多年被评为是全国重合同守信用企业。玉龙牌螺旋钢管是其主要产品。

第八名：天津市利达钢管集团有限公司

该公司于2010年成立，其生产的利达牌螺旋钢管主要在石油和天然气的输送工程中被广泛使用。利达螺旋钢管名声不显，却已悄然建立了立足华北，辐射全国的销售网。发展后劲相当强劲。

第九名：京华创新集团有限公司

该公司生产的螺旋钢管品牌是华岐，主要在造船和化工等领域被广泛应用，产品可以按照国标、美标、英标、日标、德标等相关标准生产制造。

第十名：珠江钢管

该公司是中国最大直缝焊管制造商和出口商，珠江牌螺旋钢管也是其主要生产产品之一。

以上上小编对螺旋钢管十大生产厂家的简单介绍和推荐，希望对朋友们在选择购买螺旋钢管时有所帮助。

⑺ 防腐螺旋钢管生产厂家

防腐螺旋钢管生产厂家是沧州德重天元管业有限公司。

沧州德重天元管业有限公司座落于中国管道装备基地，地处河北省东南部--环渤海经济区和京津冀都市圈重要组成部分，交通方便：境内有京沪高速 、大广高速、荣乌高速、沿海高速等，距天津港仅150公里，距黄骅港80公里。

公司主要产品有螺旋钢管、直缝钢管、直埋保温钢管、钢套钢保温钢管、3PE防腐钢管、2PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、IPN8710防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、涂塑钢管及各种管道配件，产品被 应用于天然气、石油、化工、电力、热力管网、水源等长距离输送管道等。

沧州德重天元管业有限公司企业理念：

“诚信、创新、厚道、大气”是德重天元管业公司应有的精神，公司应该遵循诚信经营，货真价实，服务的宗旨，赢得用户，拓展市场，以质量求信誉，以信誉求发展，以雄厚的实力、的产品、低廉的价格深得新老用户的信赖。

这也是公司对每一位顾客的承诺。公司始终把客户放在位，建立起了产品售前、售后服务规范、全过程满足顾客要求，使我们的产品和服务深得顾客的信赖，与顾客建立起了长期合作互利关系。

⑻ 宝鸡石油钢管有限责任公司是国企

宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管或BSG），隶属于中国石油天然气集团公司，前身是宝鸡石油钢管厂，创建于1958年，是我国“一五”期间156个重点建设项目之一，也是我国第一个大口径螺旋埋弧焊管生产厂家。建厂50多年来，尤其是2002年成功改制、2007年专业化重组以来，公司已发展成为集科研、制管、防腐、套管和辅料加工于一体的国家大型一类企业，也是我国规模最大、品种最全、实力最强、市场占有率最高、最具成长性的专业化焊管公司。

公司拥有宝鸡输送管公司、辽阳钢管厂、资阳钢管厂、宝鸡专用管公司、西安专用管公司、克拉玛依钢管公司六个全资直属企业，拥有宝鸡住金公司、上海宝世威公司、秦皇岛宝世顺公司三个控股企业。在建项目四个，分别是宝鸡专用管、西安专用管、辽阳钢管厂搬迁和新疆石油钢管项目。

待在建项目完成后，公司钢管综合产能将达190万吨，最大产能可达260万吨（其中螺旋缝埋弧焊管140万吨、JCOE直缝埋弧焊管36万吨、ERW直缝焊管25万吨、连续管1.5万吨、油井管60万吨），钢管防腐2050万平方米，弯管3000件、焊丝5000吨，焊剂4000吨，涂料6000吨，管端保护环45万件，螺纹保护器120万件。

公司技术实力雄厚，拥有国内科研能力最强的钢管研究院，是我国焊接钢管的生产工艺研究、试验检测和科技情报中心，也是国家和行业焊接钢管标准的起草单位，主办国内焊管行业唯一的技术期刊《焊管》杂志。2009年，公司成功试制CT80连续管，使我国成为世界上第二个掌握该项生产技术的国家，公司成为世界上第四家生产连续管的企业。目前，公司正在全面建设国家石油天然气管材工程技术研究中心。

公司积极推行国际化战略，建厂至今，已累计生产钢管1100万吨/30万公里，铺设管线200余条。在国内市场上，市场占有率始终保持第一；在国际市场上，产品已出口到巴基斯坦、印度、苏丹、沙特阿拉伯等20多个国家。2006年，公司成功中标印度“东气西送”管线60万吨，创造了国际上一次性中标钢管制造合同的最大纪录，同时也创造了中国石油装备制造企业产品出口的最高纪录。

公司以科学发展观统领发展全局，努力构建和谐企业，是首批“全国文明单位”、“全国绿化模范单位”和“全国五一劳动奖状”、“全国模范职工之家”、“全国五四红旗团委”荣誉单位。公司产品先后荣获“国家免检产品”、“中国名牌产品”、“全国用户满意产品”等荣誉称号。

如今，秉承“与管同行，以优制胜”的经营理念和“哪里有石油，哪里就有BSG”的企业目标，朝气蓬勃的宝鸡钢管积极迎接挑战，全面实施专业化、一体化、国际化发展战略，正朝着建设“国内第一，国际一流”的专业化钢管公司目标奋勇前进。

⑼ 螺旋钢管的厂家都有哪些

沧州龙都管道有限公司、苏州玉成管业有限公司、天津博特钢管有限公司、天津通用钢管有限公司、沧州海特管道装备有限公司、沧州天译管道有限公司等。
【拓展资料】
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
生产工艺：
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
焊缝处理：
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

⑽ 全国还有哪里做直缝厚壁钢管的厂家

ERW，JCOE还是UOE？
天津大邱庄，河北沧州，山东青岛，江苏无锡都有生产厂家。