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32的立管焊横缝怎么办

发布时间:2023-01-24 11:09:52

㈠ 气保焊药芯焊丝焊接横缝技巧

横焊的电流不能大,得保证焊缝成型以及熔合良好,还有就是多层多道焊的时候要清理干净焊渣。
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㈡ 二保焊立面横缝怎么焊接焊缝成型好

【二保焊立面横缝成型好的焊接方法】首先,电流电压一定要调节合适,否则技术再好回,成型都答不会非常美观,注意运条方法,横焊时要注意上边沿一定要保证溶透,下边沿不能出现卷边,能做到这两点,成型也不会差的,而且探伤一定能过。一般运条方法是斜圆。应注意做到以下几点:
1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3、物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。
4、凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5、物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。
6、一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。
7、部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。

㈢ 立管横口怎么焊

【1】焊接有四种位置,分别是,平,横,仰,立.其中仰焊最难,对于横焊,选用CO2气体保焊,手工版电弧焊都行,它们都适用于横焊权,埋弧自动焊不行它只适合于平焊位置的焊接.至于怎么焊,方法如下:不开坡口的对接横焊,当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不致于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。
【2】开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。

镀锌管横缝焊几层

两层。焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。

㈤ 电焊应该怎样焊直立缝和横缝会有疙瘩是什么原因谢谢。

有疙瘩是电流太大或焊的速度太慢造成的.
立焊:打底时引弧后稍拉长弧预热母材,然后直线运条至起焊处压低电弧,击穿坡口,待形成熔池后迅速熄弧,使熔池温度稍降后立即重新引弧。依次循环,完成整条焊缝。
填充:坡口两侧稍停留,使焊道中间温度均匀,焊缝平整。
盖面:多采用锯齿形方式运条,方法与填充层相同,坡口两侧各熔1mm左右。

横焊:一般采用斜锯齿形运条方式,焊条保持60—70°倾角,以防止上部边缘咬边和下部边缘铁水下滴造成根部成型不良,其操作方法仍以压低电弧,击穿坡口,形成熔池后迅速灭弧为一个循环。
填充:适当增大电流,将上侧坡口处出现的烧熔尖角熔透,一般采用多层多道焊。
盖面:直线运条,自下而上排焊,各道焊缝均应覆盖前道焊缝的1/3。

㈥ PE管排水立管怎样焊接

PE管排水立管正常是用电焊机就可以焊接的或者是用焊枪

㈦ 电焊工焊直径大的管道,横缝.直径大了缝隙就大了,问下怎么焊大直径的管道,横焊立焊都说下,

1、电焊工不论焊直径多大的管道,对口缝隙都是一样的,应按工艺要求焊接。
2、焊接大直径管道的横缝;
a)可用φ3.2或φ4.0的焊条,按图纸要求开坡口,对口间隙一般等于焊条直径,焊接电流与立缝差不多或稍大一点,焊条与管道成75-80度。
b)管道外面焊缝先焊第一遍,选用细焊条,可采用短弧小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤。
c)第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊缝中心线的斜度不得大于45度。当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
d)管道里面焊缝的焊接基本与外面焊缝相同。
3、焊大直径管道焊立缝;
a)使用焊条及对口方式与上述横缝相同,焊接电流与横缝差不多或稍小一点,焊条与管道焊缝成75-80度,并随与管道的相对位置变换。
b)管道外面焊缝先焊第一遍,选用细焊条,可采用短弧小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤。
c)
第二道焊缝采用半圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和产生熔化金属下淌现象,多注意熔池温度。当焊条
运到两边时并稍停片刻,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
d)管道里面焊缝的焊接基本与外面焊缝相同。

㈧ 立管怎么焊接

立管上的焊口吗?其实就是横焊,根据管材厚度和焊条直径调好电流,由下而上一道道焊接

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