A. 氩弧焊焊铝。为什么发黑
1、气体的纯度不高,一定要高纯氩。
2、焊丝的质量不达标,可以考虑威欧丁铝焊丝。专
3、焊接前的表面处属理没有处理。
4、气体流量调节不对。
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
(1)氩弧焊焊接焊缝为什么发黑扩展阅读:
氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。
在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。
B. 为什氩弧焊焊出来是黑的,求告知
看着像发渣了,不知道具体焊接材质,就从一般氩弧焊防护来说下:
1、这块板材是有镀层的,焊接把镀层烧坏了,那自然就发黑了,需要打磨清理后补喷表面防护剂就好了;
2、焊缝表面发黑就是氩气保护不足,一般常见于不锈钢薄板焊接,因为要求焊接速度快,所以喷嘴压力流量不足或者背面充氩保护不足就会氧化发黑。
C. 氩弧焊焊接点为什么会发黑
焊点发黑主要是因为氩气保护不好,可能的原因如下:
1。焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径;
2。气管有破损;
3。气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧,漏空气;
4。焊枪漏气,换焊枪试试;
5。氩气流量太小,可适当加大;
6。氩气质量有问题,应该选用纯度为99.99%以上的纯氩;
7。延时断气时间不够,应适当加长;
8。母材焊前未清洗,或清洗不彻底。
D. 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑
1、注入热量过多;
2、焊得太快;
3、氩气量不足;
氩弧焊不锈钢发黑,是不锈钢在高温下接触空气的结果,只要不让它在冷却时过早脱离氩气保护就不会发生。
E. 氩弧焊焊件发黑是什么原因
你好,氩弧焊焊缝发黑是:一、气体不纯(99.99%),二、304不锈钢,气体再纯焊出来的焊缝也是发黑的。
F. 氩弧焊焊接点为什么会发黑
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝,不合格焊缝。
导致原因:
1、氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
2、氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
3、氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
4、电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
5、焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
钨极惰性气体保护焊(TIG)的一种。是在氩气保护下,利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。
与手工焊相比,电弧和熔池可见,操作方便;可焊接活性金属的薄板结构;焊缝质量好,接头强度可达母材的80%~90%。1930年美国发明惰性气体保护焊,1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。
G. 氩弧焊焊缝发黑是什么原因
发黑主要是因为氩气保护不好,可能的原因如下:
1焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径;
2气管有回破损;
3气瓶出气答接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧,漏空气;
4焊枪漏气,换焊枪试试;
5氩气流量太小,可适当加大;
6氩气质量有问题,应该选用纯度为99.99%以上的纯氩;
7延时断气时间不够,应适当加长;
8母材焊前未清洗,或清洗不彻底。
H. 氩弧焊为什么焊出来是黑的
和焊接工艺和操作工水平有关。
如果气压气流过小,不能有效保护熔点,气嘴过大保护面积小,都会造成焊缝发黑。
还有一个熟练工焊缝起码是金黄色的,最好是亮白色的。
黑色的焊缝焊的最差,熟练了焊枪移动速度均匀,不要重复的焊接,因为过烧也容易烧损金属元素。
有废料试焊,调节好气流和电流,然后熟能生巧相信你也能焊出亮光的焊缝。
I. 氩弧焊焊接点为什么会发黑
氩弧焊焊接点发黑有两种可能,一种是焊接清洁度不够,焊缝处有污垢等杂物;另外一个就是氩气保护效果不好,发生焊缝氧化;处理方法主要是提高焊缝的清洁度,其次是调整氩气流量或者采取背面充氩的焊接保护方法,提高焊缝氩气保护效果。
J. 氩弧焊 表面发黑是什么原因
你好,很高兴为你解答问题,氩弧焊焊接表面发黑的可能原因:1焊接电流过大,出气量小,2焊丝质量问题,3无氩气保护。希望我的回答能帮到你,谢谢,望采纳。