150管子45弯头怎么算平方

⑴ 45度弯头计算公式

1、弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径。

2、弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。

3、弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

r--圆环圆半径，R--圆环回转半径，中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

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热推成形：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

冲压成形：

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

⑵ 45度弯头计算公式

45度弯头长度，用弯曲半径乘以tan22.5°（就是弯头度数的一半），结果就是弯头长度。如果当弯曲半径等于150时，则其高为150×0.707＝106.07。
弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）。
弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。
180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值。
90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外径mmR=弯曲半径mm。
由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
另外，为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

⑶ DN150消防管用45度翻弯中间短管如何计算

计算方法：20厘米*1.414=28.28厘米，减去2个45°弯头弧度中心距，大约每个就9公分左右。
这样需要加工的短管接近10公分，具体根据管件测量，弯起部分一般按2D计算。
一般两个弯头可以连接在一起，短管不计。

⑷ 消防管道150的管45度弯头短管怎么算

消防DN150的管道45℃弯头尺寸弯头中是95㎜长。所以量取长度后需要扣除弯头尺寸的。最简单的是水平段长度诚意1.14扣除弯头长度。

⑸ 水管45度弯头怎么用，怎么计算的。

例如DN100的管子。四十五度弯头长度等于管子内经乘以一点五在乘以0.414。
45度弯头
45度弯头为管件、管道连接件。
用在主管道分支管处。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作45度方向改变。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。按材质可分为：碳钢45度弯头
不锈钢45度弯头 合金钢45度弯头。弯曲半径： 1倍 1.5倍 2倍 。通径：DN15-DN1000 壁厚;3mm--18mm 45度弯头 。标准有：国标 非标

⑹ 弯头表面积如何计算

弯头表面积计算最简单的方法：计算出中经，与中经长度相等的圆管表面积就是弯头表面积。
计算弯头中经，要看是多少度的弯头，高度是多少，以常用90°弯头、高1.5倍D（D为直径）为例：表面积就是半径为直径1.5倍的圆的1/4周长的圆管表面积。

如DN150的直角弯头表面积：半径=1.5X（150+壁厚的一半4）=231
圆周长=231X2X3.14=1451 中经=1451/4=363
表面积=363X（150+壁厚8）X3.14=180091平方毫米=0.18平方米

⑺ 弯头的面积怎么算

弯头表面积计算公式s=∏*d*1.5d*k*2∏*n/b
式中d--直径；k--1.05;
n---弯头个数；
b值取定为90°弯头b=4;
45°弯头b=8

⑻ 四十五度弯头计算方法

1.5倍弯头中心高=通径*1.524，其实就是通径*倍数，将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数，如219的通径是200，中心高即为200*1.524=304.8，取305；又如114的通径为100，中心高即为100*1.524=152.4，取152。

弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量，如用180*8的管子下料，推制273的弯头，用以上公式可以算出，下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

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管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯，公称压力为1-1.6Mpa。

对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

⑼ 管道45度弯头的计算公式

1、两个45度弯头中间短管计算方法：短接长度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝弯头弯曲半径（内内也就是90°弯容头的长度）。容

2、首先计算中心高度，计算。再是中心长度减去两边弯头的高度，就是中间的短管长度。

弯头要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

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制作要点：

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。