弯头怎么计算公式图片

Ⅰ 弯头的标准重量怎么算

弯头的标准重量计算公式：（外径-壁厚）*壁厚*系数*1.57*公称通径*倍数。

系数：

1、碳钢：0.02466

2、不锈钢：0.02491

3、合金：0.02483

90度弯头（外径-壁厚）*壁厚*系数（碳钢按0.02466）*1.57*公称通径*倍数/1000=90度弯头理论重量（公斤）。

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弯头重量计算时圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径  中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径  90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。

其他注意事项：

1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；

2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 

3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 

4、90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm。

Ⅱ 90度弯头的计算方法

是Y=COSX。

90度弯头的展开图就是一个标准的余弦曲线,所以放样公式就是Y=COSX。

elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

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90°弯头的制作要点：

1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

2、为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

弯头 网络

Ⅲ 弯头的计算公式是什么

弯头重量计算公式：
圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圆环圆半径
R--圆环回转半径
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'；
^2))R
r'；
--圆环内圆半径
90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。
1、180°；
弯头按表2倍计算，45°；
按1/2计算；
2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；
3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；
4、90°；
弯头计算公式；
0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外径mmR=弯曲半径mm
290°；
弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)
式中：W90°；
弯头重量，kg；
R弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；
D弯头外径，mm；
d弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°；
、180°；
弯头的重量分别按90°；
弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)
式中：W钢管每米长度的重量，kg/m；
T钢管壁厚，mm；
钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；
奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。

Ⅳ 弯头的面积怎么算

弯头表面积计算公式s=∏*d*1.5d*k*2∏*n/b
式中d--直径；k--1.05;
n---弯头个数；
b值取定为90°弯头b=4;
45°弯头b=8

Ⅳ 弯头的展开面积怎么算

圆形的=1.57*R*口径*3.14
方形的=1.57*R*方口周长
也可以两片弯头扇形面积+两个长方形面积和就是矩形90度弯头面积。
弯曲半径是弯头中心弧半径，网络文库有详细图解。

Ⅵ 45度弯头计算公式

1、弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径。

2、弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。

3、弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

r--圆环圆半径，R--圆环回转半径，中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

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热推成形：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

冲压成形：

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

Ⅶ 弯头45度怎么计算公式

45度弯头长度，用弯曲半径乘以tan22.5°（就是弯头度数的一半），结果就是弯头长度。如果当弯曲半径等于150时，则其高为150×0.707＝106.07。

弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）。

弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。

180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值。

90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm。

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由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

另外，为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

Ⅷ 弯头长度怎么计算啊

以90°弯头为例：

90°弯头中心的长度（㎜）=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2）

钢板的内重量（T）=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单容位m)3）

90°弯头所需料（M）=直径*2.5*所需个数+半径

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

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弯头用于管道转弯处的一种管件，在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

冲压成形弯头最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

Ⅸ 四十五度弯头计算方法

1.5倍弯头中心高=通径*1.524，其实就是通径*倍数，将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数，如219的通径是200，中心高即为200*1.524=304.8，取305；又如114的通径为100，中心高即为100*1.524=152.4，取152。

弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量，如用180*8的管子下料，推制273的弯头，用以上公式可以算出，下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

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管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯，公称压力为1-1.6Mpa。

对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

Ⅹ 弯头的高度怎么算

对弯抄头尺寸的计算公式这个话题有着自己独道的见解,下面经验之谈，希望大家多多学习。
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。

2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2

4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数

5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量