管道九十度弯头怎么做

Ⅰ 600 的管90度弯头怎么做

600的管90度弯头做法：
第一种：推制弯头，将钢管裁剪固定的长度，放到推制机上经过加回热成型。
第二种：答焊接弯头，将钢板画出一个固定的形状和尺寸，在压力机上压制出半个弯头的形状，将两片焊接在一起。
第三种：冲压弯头（又叫冷推制弯头）这种制作工艺已经基本上不使用了，使用一个不规则固定尺寸的圆管在模具里挤压成弯头形状，然后放入钢球，用钢球撑一下就好了。
第四种：锻打弯头，使用钢坯，经过滚锻等工艺，然后内掏空成型，成型后大部分是方型。
第五种：虾米腰弯头，这种可以看下标准02S403即可。

Ⅱ 90度钢管弯头制作

90或各种角度

任意直径

任意等分的弯头加工

自动完成下料图和构件展开图

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Ⅲ 一根钢管怎么切割成90度弯头

沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。

(3)管道九十度弯头怎么做扩展阅读：

制作弯头的工艺流程：

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

其它成形方法

除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

Ⅳ 直管做90度弯头怎么做

用圆管来做弯头
可用软件
钢构CAD
自动化展开放样出下料图
再按图切割成型后再组合就可以了

Ⅳ 用150的铁管怎么制作九十℃弯头

只知铁管子的直径是150，不知铁管的壁厚是多少，因此我给你两种方案：
A、铁皮管：例如回蜂窝煤炉子的排答烟管，其90度的弯头做法是：1、分别将两截管子剪成45度的斜面。2、通过敲打、翻边的方式将两节管子啮合在一起，使之成为90度的弯头。
B、2毫米以上的厚壁管：用钢锯将两节管子锯成45度的斜面，再将斜面相对组成90度，用电焊焊接其接缝，使之成为90度的弯头。
C、3 毫米以上的厚壁管：除了用B项所说的办法外，可以在弯管机上直接弯曲成90度的弯头。

Ⅵ 简单的90度弯头制作方法

做“虾米腰”弯头。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先内按实际尺容寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
需要可出图。

Ⅶ 圆管怎么做90度的弯头

1、准备一段所需直径的圆管；

Ⅷ 做90度的弯头是怎么的做法

方法很多，其中之一：
1、定义弯曲半径。
2、做一个角abc等于22.5度（我们假定把角尖向左边），两条线ba和bc各长超过弯曲半径。
3、以点b为圆心，弯曲半径为半径划弧，交ba于d
4、以点d为圆心，管子外径为半径做圆，交ba有两点为左边为点1，右边为点2。
5、以点1为起点把圆周长顺时针12等分，标出各点，顺时针依次为点1点3点4点5
点6点7点2点9点10点11点12
6、依次连接点12和点3交ba于13，并延长交bc于b；
点11和点4交ba于14并延长交bc于c
；
点10和点5交ba于15并延长交bc于d；
点9和点6交ba于16并延长交bc于e
；
点8和点7交ba于17并延长交bc于f。
7、过点1做ba的垂线交bc于a;过点2做ba的垂线交bc于g.
8、这时线段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我们需要的线，我们依次把它叫做1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.
9、画一条直线段等于管子外径周长，并把它12等分，标出等分点，含两端共13个点。
10、分别把1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.复制到各点上。定位方法为：一、从左到右依次为4线、5线、6线、7线、6线、5线、4线、3线、2线、1线、2线、3线、4线；。二、各线要垂直周长直线段；三、相应线段的点15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周长直线段上。
11、平滑连接点defgfedcbabcd.形成一根圆滑曲线。
12、这时圆滑曲线和两头的4线以及周长直线段形成的图形就是我们要的弯头两小节的图样。
13、把弯头两小节的图样在平面内以周长直线段为对称界线镜像再画一个，得到的整个图形就是中间大节的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意：
1、不管中间大节多少节，画法一样，不同的就是角abc的度数，角abc的度数=45除以（中间大节的数量加1）
2、这个没有经过壁厚处理。
3、有的步骤可以省略。

Ⅸ 90度弯头的做法 怎么做弯头

1、首先用直尺画出一个90度互相垂直的直角坐标系的右上角区域。

2、假设我们所用管子的直径为400，那么就可以确定所用的管子中径为200。

3、假设我们所用的半节数是4，那么就可以在中径上进行等分点划分，等分点数N=（弯头截节数A-1）*2，这里A=4,所以N=6，在图上画出6个等分点。

4、接着作一个半径为54.5的半圆，并6等分这个半圆，过这6个等分点做垂直线。

5、接着按照圆管的周长部分展开，并做等分点，因为图形是对称的，画一半即可。

6、在第5步骤中的等分线上截取半节投影图上对应的投影线距离，连接这些截取点变成一条光滑曲线，再对称对折即可。