⑴ 气保电焊机在焊接过程中要断弧是什么原因
这种问题有可能是焊机没有调试好。具体是开了焊机上面的点焊与时间控制功能，处理办法是先将点焊与时间关掉，然后看看是不是恢复正常；如果还是不正常，那就是焊机内部出现问题了，需要维修。
⑵ 自动气保焊焊接时有一接断弧是什么原因
断弧的原因很多：电压过高，主电路接头接触不良，刚开始焊可以，时间稍长一点接触不好的接头一发热就开始断弧，整流桥软击穿
⑶ 气保焊丝在使用过程中出现焊逢成形不好怎么解决
你好，焊缝成形不好的原因是，焊接电流和电弧电压不匹配，焊接速度快慢不匀等。
⑷ 我有一台气保焊焊十来分钟后会出现起弧断丝现象是什么原因引起的
首先你得确定断焊丝是在哪里断？焊枪口还是中途还是焊丝盘。首先先确认焊丝盘安装是否正确。
⑸ co2焊机焊接过程中突然断孤是什么原因
1、断弧的原因很多，如电压过高，主电路接头接触不良等，可对症维修。
2、二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
⑹ 自动气保焊焊接时有一接断弧是什么原因
送丝不稳；
导电嘴磨损；
焊接参数不合适-电压太低；
焊丝表面有锈，油等污染；
工件接地不好。
⑺ 气保焊焊接中焊丝断怎么回事
原因是：后者焊丝粗细不匀，到了粗的部分焊丝出不来了就断弧啦，另外的原因和焊丝生锈或导电嘴被磨大了到点效果差了。
⑻ 气体保护焊焊接不良是什么原因导致
1.入口嘴、中间嘴、出口嘴是否同心在一条直线上。如不在一条直线上则易导致送丝阻力加大，造成送丝不稳。 2.送丝轮是否打滑。第一次试机应将防锈脂擦除并要定期清理轮槽，注意要用软质的东西擦除。判断轮槽是否磨损严重：一般情况下让焊丝露出槽面的1/3，否则应换相应丝径的送丝轮。轮槽必须按焊丝直径安装正确。 3.送丝轮挡圈仅起防止轮圈在送丝过程中脱落或窜动量太大的作用，而不宜旋得太紧。否则内嵌螺钉容易脱落或松动。 4.送丝软管（导丝管）由于长时间使用，在导丝管内充满灰尘和铁末，也会造成送丝阻力大，所以应经常清理。当导丝管用了一段时间，但还比较新时，清洁时可用压缩空气吹干净即可（尼龙管只能用此方法）；当导丝管用旧了时，要用煤油、汽油、酒精等有机溶剂泡一泡，然后再清理。更换导丝管时，要依据焊丝直径选择合适软管，并根据枪的实际长度截取软管长度，且一定要清除螺旋钢丝管口处的毛刺。另外，低速焊时，细丝可用超一档焊丝直径的导丝管，但不允许粗丝采用细丝导丝管，如：Φ1.2丝可用Φ1.6丝的导丝管，但Φ1.6的焊丝不可用Φ1.2的导丝管。高速焊时，送丝管应严格按焊丝直径进行匹配。 5.导电嘴孔眼偏大时，应及时更换，否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命，同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。钢焊丝的导电嘴，其孔径应比焊丝直径大0.1～0.2mm，长度约20～30mm 。对于铝焊丝，要适当增加导电嘴的孔径（比焊丝直径大0.2～0.3mm）及长度，以减少送丝阻力和保证导电可靠，相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。 6.枪的选配，在满足作业半径条件下，主张用标准3m枪。焊枪电缆在使用时不能出现死弯儿（即不能出现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿），尤其是焊枪手柄与电缆相邻处，一定要给予高度重视，要保持送丝顺畅。 7.压紧力的选择要适当。一般将压力调节手柄旋紧在刻度2～4即可，不要太紧，以免焊丝变形增加送丝阻力（尤其焊铝、药芯焊时），同时也会加快轮槽的磨损。 8.送丝盘支撑轴，由于该轴为铝合金，在使用过程中与塑料孔长期磨损，应经常清洁其表面并涂上润滑脂。 9.焊丝盘旋转方向应为顺时针方向而不能逆时针方向。——汉高机械
⑼ 气保焊丝在使用过程中出现焊逢成形不好
点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。
点焊的工艺过程：
1、预压，保证工件接触良好。
2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。
3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。