Ⅰ 各种铸造工艺的异同比较
铸造工艺根据金属液的浇注方式可以分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，主要包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造和泥模铸造；而压力铸造则是利用外力而非重力，主要包括压铸机的压力铸造、真空铸造、低压铸造和离心铸造等。
旭东精密铸件厂专注于砂型和金属型的重力铸造，这两种工艺是目前有色金属铸造中最常用且成本相对较低的方法。砂型铸造利用砂作为主要造型材料，制作铸型，适应性广泛，无论小件、大件，简单件或复杂件，单件或大批量生产都适用。
为提高模具寿命和精度，旭东精密铸件厂已将大部分木模改为铝合金或树脂模具，尽管成本有所增加，但相比金属型模具，仍具有价格优势，尤其在小批量和大件生产中更为明显。砂型铸造耐火度较高，适合铜合金和黑色金属等熔点较高的材料。
然而，砂型铸造也有不足之处，如生产效率低和铸件表面粗糙。尽管如此，通过技术改进，砂型铸件的表面状况已大大改善，其抛丸后的效果可媲美金属型铸件。
金属型铸造则是用耐热合金钢制作铸型模具的现代工艺，不仅可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型模具可反复使用，生产效率高，铸件尺寸精度和表面光洁度好，强度高。但金属型铸造成本较高，适用于大批量生产铝合金、锌合金、镁合金等。
压铸是金属型压力铸造，具有最高生产效率。压铸机分为热室和冷室两类，热室压铸机适用于低熔点材料，而冷室压铸机适用于铝合金等高熔点材料。压铸件在高压高速下充填型腔，但不可避免会形成皮下气孔，影响热处理和表面处理。
从外形上很难区分这两种工艺生产的毛坯，通过分析材料成分、表面处理要求和金相组织可以进行判断。压铸件通常为铸造合金，而其他合金材料多采用挤压铸造工艺。毛坯如要求阳极氧化，则不会采用普通压铸工艺。
真空浸渗无法解决压铸件的缩孔缩松缺陷，真空压铸工艺也仅在排气方面起辅助作用。专业人员常犯的错误是误认为反向冲头间接和局部挤压工艺与液态模锻工艺相同，实际上，反向冲头挤压工艺仍是一种压铸工艺。