Ⅰ 碳钢Q235螺旋管规格和应用
螺旋管是一种特殊的钢管,目前市面上经常能见到它们的身影,他们的应用范围非常广泛,经常用于管道建设或其他方面的建设。那么螺旋管究竟是一种什么样的钢管呢?下面我们就来认识认识它。
将低合金结构钢或低碳素结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯,这里的角度又叫成型角度,然后沿着管缝将管缝焊接起来并制作而成的一种钢管就叫做螺旋管。也称螺旋焊管或螺旋钢管。螺旋管可以使用较窄的带钢生产直径较大,要求较高的钢管。
螺旋缝埋弧焊钢管是一种采用埋弧焊工艺技术进行焊制,其表面带有螺旋缝的一种螺旋金属管。螺旋缝埋弧焊钢管经常被焊接成管道进行流体输送、或作金属结构和桩基等,且广泛应用于自来水工程、化学工业、石化工业、农业灌溉、电力工业、城市建设等方面。作液体输送用又有给水、排水等功能。作气体输送用时用于运送煤气、蒸气、液化石油气。作结构用时经常在建筑方面用作打桩管、桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。它已是我们日常生活和建设中必不可少的一部分。
螺旋缝埋弧焊钢管常见规格
Q235A,Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.Q345L245L290X42X46X70X80,其中Q235螺旋管是最具代表性的一类螺旋缝埋弧焊钢管,下面我们以其为例子来进一步了解螺旋管的相关知识。
碳钢Q235螺旋管是电弧在焊剂层下进行焊接,焊丝和焊剂之间在焊剂层下燃烧产生电弧,利用电弧产生的热量,熔化焊丝焊剂和母材金属,然后形成的其中一种螺旋钢管。碳钢Q235螺旋管具有很多优点,例如,因其采用双面埋弧焊接的方式,Q235螺旋管不仅熔敷率高,而且具有深熔能力;其次,它的电弧及焊接区受到良好的保护,所以成品质量比较高,焊缝质量优良,致密性好,且焊缝外观平整、光滑,能够满足对焊缝各种性能的要求。
碳钢Q235螺旋管的应用十分广泛,一个是采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成一般低压液体输送用埋弧焊钢管,同时用于运送水、煤气、天然气、空气、油以及取暖蒸汽等。
Q235螺旋管相关规格
口径:219-3200mm;壁厚:6-26mm;
材质:Q235Q345;标准:SY/T5037-2000;
螺旋缝埋弧焊钢管是螺旋管中使用最广泛的一类,除此产品外,螺旋管还有其他的规格种类:GB/T9711.1-1997(国标、A级钢管)、API-5L(美国石油协会标准、管线钢管;分为PSL1和PSL2两个级别)。
螺旋管目前已经在我们市场上大量使用,且不可缺少。它已经融入了我们生活的方方面面,但螺旋管用于不同的产业和用途,因此,规格和标准就成为了划分它们的最主要标识。从它的多种规格中我们也能看出它的复杂性和应用的广泛性。
Ⅱ 螺旋焊接钢管标准及报价
螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。那大家知道螺旋焊接钢管标准是什么吗?今天就一起来了解下螺旋焊接钢管标准、分类、报价详情。
螺旋焊接钢管标准:
GB/T9711-2011(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
螺旋焊接钢管分类:
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
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以上就是螺旋焊接钢管标准、分类、报价介绍了,希望对你有帮助。螺旋焊接钢管生产工艺比较简单,但在生产过程中,还是应该认真谨慎,这样才能保障到螺旋焊接钢管质量,螺旋焊管多用于油气输送、管桩、桥墩等,只有质量过关了,才能节约成本,提高效率、保障生命安全。
Ⅲ 螺旋管的介绍
您好,螺旋管的范围来很大啊,材质源上塑料、pvc、钢材的都有。不同一直螺旋管指的是钢材产品的,
螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。
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Ⅳ 焊管规格型号尺寸大全表
焊管一般是指管的内径,对于无缝管来说指的就是它的外径了。
如果型号是15(1/2"),其中15就是它的内径为15mm,而括号中的(1/2")是其英制单位,一般一英寸=25.4mm,焊管的规格型号按英寸一般有:1/2"3/4"1"11/2"2"等。
在实际生产和应用中通常将焊管按焊接方式分为直缝焊管和螺旋焊管两种。
直缝焊管:通常为公称直径为DN15(4分管)DN150(6寸管)的中小口径规格的焊管。
直缝焊接工艺要比螺旋焊接工艺简单,焊接成本低,效率高,缺点是焊缝在同一直线上,抗压强度低,故直缝焊只适合生产中小口径的焊管使用。
螺旋焊管:通常为公称直径为DN200(8寸管)-DN600(24寸管)的大口径规格的焊管。螺旋焊接工艺可以用相同宽度的钢板生产不同管径的焊管,缺点是工艺复杂,相同长度的焊管螺旋焊焊缝比直焊缝长得多,造成生产成本高,生产效率低,故螺旋焊常用于大口径焊管的生产,同时螺旋的焊缝具有更高的抗压强度,保证了大口径焊管的抗压能力。
Ⅳ 螺旋钢管计算公式
螺旋钢管重量分为理算重量和实际重量。
理论重量(Kg/米)=(钢管-壁厚)*壁厚*0.0246615
实际重量(Kg/米)=(钢管-实际壁厚)*实际壁厚*0.0246615
举例说明一下:
325*8的螺旋钢管理论=(325-8)*8*0.0246615=62.5Kg/米
部标325*8实际7个厚=(325-7)*7*0.0246615=54.9Kg/米
(5)螺旋焊管画册设计模版扩展阅读:
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
Ⅵ 螺旋焊接钢管的壁厚是多少
螺旋焊接钢来管管径不同,自壁厚也不同。
螺旋焊接钢管的壁厚DN(公称通径)250一般是行业所说的273,焊接钢管(螺旋钢管)厚度一般在6-8mm之间较为常见。
国标焊接钢管执行的标准为国标,主要的标准有GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管),GB/T9711-2008,一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。
(6)螺旋焊管画册设计模版扩展阅读:
螺旋焊管采用螺旋成型器成型,它可分为上卷成型和下卷成型两种。日前螺旋焊管的成型器结构形式归纳起来有三种基本形式:
(1)套筒式螺旋成型器。只适用于小口径焊管的成型。它造价低,操作容易。
(2)辊式螺旋成删器。辊式成型器是根据三辊弯板机工作原理制成,这种成型器与带钢的接触面呈滚动摩擦,阻力小、工具寿命长,对产品表面几乎无擦伤。
(3)芯棒螺旋成型器。这种成型器适合于小直径、薄壁优质螺旋焊管的成型。但钢管内表面可能因摩擦而被擦伤。
Ⅶ 螺旋焊接钢管怎么焊接
在采来用螺旋钢管的时候,如何做好自电焊焊接实际操作呢,接下来就来给朋友们讲一讲,在采用螺旋钢管以前,是要采用脱氧剂来做好脱氧工作的,那样螺旋钢管在实际操作中就会减少杂物的数量及其尺寸,要了解螺旋钢管是通过高频焊接将一定尺寸的长条形钢带直接电焊焊接
成钢管,钢管法也是不一样的,螺旋焊接钢管的拉伸强度、屈服点、断面收缩率等全是能够用公式计算出来的,此外的不一样用处的钢管的截面形状也是不一样的。螺旋焊接钢管的力学性能是确保钢材*终采用。的形状能够是圆形的,也可以是方形的,螺旋钢管的高频焊接
是通过电磁感应原理和交流电荷壳层流动的流型.增加管外液体的径向混合,减少壳程的沟流和死区,另外因为接近错流,纤维的传质表面不断更新,壳程的传质系数会更进一步增大河北大口。在导体中的。在螺旋焊管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致
焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边。严重危害了钢管的质量,故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况,通过控制立辊使圆盘剪能切。涡流热效应,那样让焊缝的边缘加热到熔融的状态,那样电焊焊接的话,螺,简便,不需电焊焊接。在制作防腐保温钢管中通常要用的
Ⅷ 螺旋管的规格型号重量是多少
螺旋管的规格型号重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.0246615。规格重量表如图所示:
标准:
螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2018(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:
A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
分类:
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线,钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
特点:
螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
Ⅸ 螺旋管国标标准
国标螺旋钢管简介:
国标螺旋钢管主要依据的标准为GB/T9711-1997石油天然气工业输送钢管,其中有包括GB/T9771.1(代表A级钢)和GB/T9711.2(代表B级钢),GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上高于GB9711.1的规定,GB9711.2一般适用于可燃流体输送用钢管,不适用于铸管。
国标螺旋钢管标准内容:
GB/T9711第1部分以基本的质量和试验要求(A级)规定了石油天然气工业中用于输送可燃流体和非可燃流体(包括水)的非合金钢和合金钢(不包括不锈钢)无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。
本标准包括带螺纹和特重重量级带螺纹钢管;无螺纹、特轻重量级无螺纹、普通重量级无螺纹、特重重量级(XS)无螺纹和特加重重量级(XXS)无螺纹钢管;以及承口和插口钢管。螺纹及螺纹量规的尺寸要求、测量方法规定、量规技术要求与检定、检验螺纹的仪器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中给出,且适用于本标准所涉及的产品。
本标准包括的钢级为L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和较高钢级之间的中间钢级。表9A、表9B所示普通重量级无螺纹相特轻重量级无螺纹钢管,以及公称尺寸大于12(见表6)的带螺纹钢管,采用的尺寸标记为外径尺寸。对其它钢管,尺寸标记为钢管的公称尺寸。
在本标准正文的各章节中,凡指明钢管尺寸界线(或尺寸范围)处,除注明为公称尺寸外,均指外径尺寸。这些外径尺寸界线和范围也适用于相应的公称尺寸。
螺旋钢管也叫螺旋焊管,材质是Q235A,Q23b,Q345, L245,L290, X42, X46, X70, X80
大概分类:SY/T5037-2000 部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(到要求严格的GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线
【拓展资料】
管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
生产标准:双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明:
1. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;
2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;