焊缝的塑性一般用什么指标衡量

A. 衡量金属材料强度，塑性及韧性用哪些性能指标各用什么符号和单位表示

衡量金属材料的强度指标为：比例极限σp、弹性极限σe、弹性模量E、屈服强度σs、抗拉强度σb、屈强比σs/σb;
衡量金属材料的塑性指标为：延伸率δ、断面收缩率ψ；
衡量金属材料的韧性指标为：冲击韧性指标：冲击吸收功Ak；
断裂韧性指标：断裂韧度。

B. 评价钢材塑性好坏的指标是什么

评价钢材塑性好坏的指标是伸长率、断面收缩率。

1、伸长率是金属导体制品的重要机械性能指标，是关系产品优劣和能承受外力大小的重要标志，抗拉强度及伸长率的大小与材料性质、加工方法和热处理条件有关。以裸电线或裸导体为例进行伸长率试验。

2、断面收缩率是衡量材料塑性变形能力的性能指标。采用标准拉伸试样测试。试样拉断时颈缩部位的截面积与原始截面积之差，除以原始截面积之商的百分数即为断面收缩率。该值愈大说明材料的塑性愈好，对于锅炉、压力容器受压元件及其他重要工程构件的材料必须严格控制该值。

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塑性：

所谓塑性，是指固体材料在外力作用下发生永久变形，而不破坏其完整性的能力。

它是金属的一种重要加工性能。

塑性与柔软性的区别：

塑性反映材料产生永久变形的能力。

柔软性反映材料抵抗变形的能力（变形抗力大小）。

C. 什么叫塑性塑性指标有哪些

1、塑性是指在一定外力下，表现固体物质具有抗变形的能力。

2、塑性指标：

（专1）延伸率：试样断裂属后的总延伸率称为极限延伸率。

（2）断面收缩率：试样断裂后所得总断面收缩率称为材料的极限断面收缩率。

塑性反映材料产生永久变形的能力。柔软性反映材料抵抗变形的能力（变形抗力大小）。

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塑性材料原理：

材料的塑性和韧性的重要性并不亚于强度。塑性和韧性差的材料，工艺性能往往很差，难以满足各种加工及安装的要求，运行中还可能发生突然的脆性破坏。这种破坏往往无事故前兆，其危险性也就更大。屈服强度表示材料将发生破坏。脆性材料抵抗冲击载荷的能力更差。

塑性材料是指在常温、静载荷下具有塑性的材料。可进行模锻、冲压、挤压等加工或成型。具有较强的抗冲击、抗振动能力，例如低碳钢、铜，铝、塑料，橡胶等。

D. 重要的受弯的焊接结构采用的钢材应具有哪些性能指标合格的保证

受弯曲作用的焊接结构，应主要考虑力学性能指标。常规的力学性能指版标有四项：强度、塑性、韧权性和硬度。
强度指标主要有：抗拉强度和屈服强度；塑性指标主要有：伸长率和断面收缩率；韧性指标主要有冲击韧性；硬度指标主要有：布氏硬度和洛氏硬度。
焊接结构为受力结构时，主要需要保证强度、塑性和韧性等力学性能指标合格。所以在验收钢材时，应首先检验这些性能。例如：检验Q235钢的材质单时，其屈服强度就不能低于235MPa.否则就是不合格。

E. 评价材料塑形的好坏的两个指标

在人类历史发展的长河中，之所以金属材料特别得到人类的青睐，就是因为金属材料普遍具有强度高、塑性好的优点。为了对金属材料的强度和塑性进行评价，现今采用的方法一般都是在指定的位置切取一块材料样板，按规定尺寸制作成试样，送有资质的材料研究试验所（室）做拉伸等试验，取得试验数据。其实验数据当中，就有材料试样的延伸率和断面收缩率的数据。其实这两个指标数据都是反映被检测材料的塑性功能的。很容易接受，延伸率越大、断面收缩率越大，就说明材料比较软， 塑性比较好。一般延伸率在5%以下的，被称为脆性材料，比如铸铁，拉伸率在（10--15）以上的称塑性材料。但是材料塑性好，往往强度就低，承受不了大的力，而强度大的材料可能塑性就差，俗称材料比较硬，承接载荷的时候容易断裂，尤其是冲击性的载荷。因此冶金和金属加工部门都在寻找强度高、塑性好的材料，满足各个领域的须要。
以上两个指标都是反映和标志材料的塑性的，但是两者有一定差别。由于金属材料性能，从熔炼到第一次浇注结晶就有方向性，即方向不同，其机械物理性能也不同。这两个指标里，具代表性的一般取延伸率指标，因为它反映的面要大些，而断面收缩率可能对材料厚度方向比较敏感。因此同一批次材料，经过加工处理以后，再同样取样试验，这两个指标的变化可能是不一定同步的。
为了分析材料的强度和塑性 ，除了上述指标，还有断裂强度指标、屈服极限指标，冲击韧性指标，材料硬度指标（补充）、微观硬度指标（补充）、爆炸减薄率指标（补充）等等。

F. 衡量钢材的塑性的指标

塑性是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能。通常用伸长率和断版面收缩率来表示。
1.伸长率权是钢材受拉发生断裂时所能承受的永久变形能力，是试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比，以百分数表示。
2.断面收缩率是指试件拉断后缩颈处断面面积的最大缩减量占原横断面面积的百分率。

G. 衡量塑性的主要物理量有哪几种

对大多数的工程材料,当其应力低于比例极限（弹性极限）时,应力一应变关系是线性的，表现为弹性行为，也就是说，当移走载荷时，其应变也完全消失。而应力超过弹性极限后，发生的变形包括弹性变形和塑性变形两部分，塑性变形不可逆。评价金属材料的塑性指标包括伸长率（延伸率）A 和断面收缩率Z表示[1]。
由于屈服点和比例极限相差很小，因此在ANSYS程序中，假定它们相同。在应力一应变的曲线中，低于屈服点的叫作弹性部分，超过屈服点的叫作塑性部分，也叫作应变强化部分。塑性分析中考虑了塑性区域的材料特性。
塑性：如果施加的应力大于弹性极限，材料便呈现塑性，不能恢复到初始状态。也就是说屈服之后的形变是永久性的。
相关性
塑性是不可恢复的，这类问题与加载历史有关，这类非线性问题叫作与路径相关的或非保守的非线性。
注：
路径相关性是指对一种给定的边界条件，可能有多个正确的解，内部的应力、应变分布存在，为得到正确的解，必须按照系统实际加载过程进行加载。
率相关性
塑性应变的大小可能是加载速度快慢的函数，如果材料响应和载荷速率或变形速率无关，称材料为率无关，相反，与应变速率有关的塑性叫作率相关的塑性。
大多的材料都有某种程度上的率相关性，但在大多数静力分析所经历的应变率范围，两者的应力－应变曲线差别不大，所以在一般的分析中，我们认为应变是与率无关的。

H. 塑性有那些衡量指标

金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量。

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