焊炬氧气胶管回火原因

❶ 焊炬出现回火该怎么办

看到这个急切的提问，我想，楼主你应该是急切解决焊炬回火的这个问题。本人只提供个人见解，希望对你有帮助。
回火是火焰倒入焊炬和乙炔胶管内，有两种现象：一是火焰突然熄灭；二是焊炬内发出急速的“嘶嘶”声。回火时，应先关氧气阀，再关乙炔阀。
我从事焊割行业这方面工作好几年，如果楼主有其他这方面的问题，可以问我。

❷ 焊割操纵中产生回火的原因

回火，是指可燃混合气体在焊炬、割炬内燃烧，并迅速向可燃气体导管理蔓延。那么，焊割作业中产生回火的原因是什么？让我们学习一下。让我们告诉你。焊接操作中产生回火的原因1、焊嘴过于接近熔融金属，使焊嘴周围阻力增大，焊、割炬内的混合气体难以流出，压力升高，部分混合气体被压进乙烯系统。2、焊嘴过热，增加了混合气体的活动阻力，使混合气体膨胀。如果焊嘴温度超过400，部分混合气体来不及流出焊嘴，就在焊嘴中燃烧，爆炸声在喷嘴内。3、焊嘴被熔化金属或飞溅火星填塞，混合气体难以喷出，倒流进乙烯系统。8、乙烯压力太小。氧气轻易进入乙烯系统，在熄火瞬间，往往因氧气或空气进入焊、割炬的乙烯管，导致氧气倒入乙烯系统，点火时立即爆炸。5、焊、切炬年久失修，阀门渗漏，导致氧气流入乙烯系统，点火时即刻回火爆炸。这种情况最危险。当焊工切割和切割炬发生回火时，应立即闭嘴，关闭乙烯阀，等到扑救火灾。熄火后，打开氧气阀，吹向残留在焊、切炬中的余焰和杂质，待焊把不烫手后方可继续工作。这就是暂时关闭的氧气在焊矩中与混合气体和铜管上的积炭燃烧时发出的声音。因此，先关闭乙音阀会导致焊接措施被烧坏的后果。因此，一旦焊接中发生回火，必须先关闭氧气阀，再迅速拆除乙音胶管。这时，火从焊接矩的乙况进气口排出，故回火处理完成。因此，处理回火的方法不是最好的方法。

❸ 气焊时，遇到回火，应如何处理

"气焊回火"实际上是火顺着乙炔气管燃烧。出现回火时，一般会听到"嗞嗞"声响，同时焊炬熄灭，这时要先关高压氧气，即切割氧气调节阀，然后关乙炔和氧气调节阀。回火熄灭后，应稍等一会儿，打开氧气阀，然后确认没有回火再工作。

拓展资料

气焊又叫风焊。PMA等离子钎焊机，完全代替传统钎焊设备，新一代无需氧气、乙炔、液化气、酒精、汽油可燃气体的钎焊设备。采用IGBT逆变控制原理，焊接时，火焰非常稳定，整台设备轻巧方便，适合户外焊接。焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高。只需用电就可以，一些不发达地区（没有氧气或乙炔，汽油等）使用等

离子钎焊机优势非常明显。焊接过程中，可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂，提高钎焊的湿润性和流动性，以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑。不需要进行酸洗，大大提高了焊接效率 。

❹ 气焊造成回火的因素有哪些

气焊或气割造成回火的原因是
焊接或切割熔渣等杂物，堵塞了焊嘴（割嘴）中间的氧气孔造成的。
用捅针捅几下，打开氧气阀门吹走熔渣即可。
使用氧乙炔气焊气割时，必须使用乙炔回火器。

❺ 喷焊枪一直回火是怎么回事求解！！ 很急啊！！！！拜托各位大神

回火的产生，从理论上讲是氧气系统中混入了乙炔或乙炔系统中混入了氧气，这种氧气和乙炔的混合气体燃烧速度很快，超过了工作时氧气和乙炔的混合气体燃烧的速度，致使火焰向焊炬、割炬内部燃烧而形成回火。 操作中产生回火的原因有以下几种： 1. 焊、割嘴过分接近熔熔金属，使嘴孔附近阻力增大，焊、割炬内混合气体难以流出，压力升高，将部分混合气体压进乙炔系统。 2. 喷嘴过热，增加了混合气体的流动阻力，且使混合气体受热膨胀，如喷嘴温度超过400℃时，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在喷嘴内部燃烧而发出“啪、啪”的爆炸声。 3. 喷嘴被熔化金属或飞溅堵塞，混合气体难于喷出而倒流入乙炔系统。 4. 乙炔压力过小，氧气进入乙炔系统；在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入焊、割炬乙炔管，这样最易引起回火爆炸。 5. 焊、割炬年久失修，阀门渗漏，造成氧气混入乙炔系统内，点火时立即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。 防止回火的措施及回火的处理 回火现象一旦发生，轻则在焊、割炬内发生“啪、啪”的爆炸声，严重则会烧坏焊、割炬和引起乙炔发生器爆炸事故。操作过程中应注意如下事项，避免回火的发生：

❻ 气割气焊工作时，回火是什么回火的根本原因是什么发生回火时应 如何处理

有回烧和回流两种形式：火焰通过焊(割)炬再进入软管甚至到调压器，叫回烧。专回烧有可能达属到乙炔气瓶，可造成气瓶内含物的加热分解，气体由高压区通过软管流向低压区，叫回流。这种现象是由喷嘴出口堵塞而形成。    产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。    气焊、气割作业时，回火现象是不可避免的，为了防止回火的火焰进入乙炔管道和乙炔瓶，造成灾难性事故，在乙炔管路上一定要装设一个防止回燃气体的保险装置，叫回火保险器，回火保险器有水封式和干式两种。 回火的产生，从理论上讲是氧气系统中混入了乙炔或乙炔系统中混入了氧气，这种氧气和乙炔的混合气体燃烧速度很快，超过了工作时氧气和乙炔的混合气体燃烧的速度，致使火焰向焊炬、割炬内部燃烧而形成回火

❼ 气焊时，遇到回火，应如何处理

气焊回火是气焊或气焊火焰沿焊割炬烧向胶管的现象。理论上的原因是火焰燃烧速度大于混合气体流速；实际上焊割炬堵塞、漏气、焊割嘴距工件过近、温度过高、胶管打折都可能造成回火。火焰倒袭大多烧向乙炔胶管，有时也会烧向氧气胶管。为避免造成胶管、乙炔发生器或氧气瓶的着火爆炸事故，发生回火时应立即关闭乙炔和氧气手轮，装设回火防止器等。

❽ 用氧气割板时气割回火是怎么回事怎样预防回火怎样判断

有回烧和回流两种形式：火焰通过焊(割)炬再进入软管甚至到调压器，叫回烧。回烧有可能达到乙炔气瓶，可造成气瓶内含物的加热分解，气体由高压区通过软管流向低压区，叫回流。这种现象是由喷嘴出口堵塞而形成。    产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。    气焊、气割作业时，回火现象是不可避免的，为了防止回火的火焰进入乙炔管道和乙炔瓶，造成灾难性事故，在乙炔管路上一定要装设一个防止回燃气体的保险装置，叫回火保险器，回火保险器有水封式和干式两种。 回火的产生，从理论上讲是氧气系统中混入了乙炔或乙炔系统中混入了氧气，这种氧气和乙炔的混合气体燃烧速度很快，超过了工作时氧气和乙炔的混合气体燃烧的速度，致使火焰向焊炬、割炬内部燃烧而形成回火。希望对你有帮助，望采纳，谢谢！

❾ 氧乙炔焰气割时发生回火的原因有哪些

回火的原因 主要是氧气和乙炔的压力比例失调引起的,具体表现为一下几点:
1,氧气和乙炔从减压器出来就压力失调,比如用到最后瓶中压力不够,没有及时更换
2,氧气管和乙炔管受阻,比如管路太长,管路曲折,还有新的胶管会有滑石粉流入割炬造成堵塞
3,割炬有问题
4,割嘴有问题,割嘴和割矩配合不好
5,操作问题,割嘴距离钢板太近,造成气流不顺畅,调节氧气和乙炔的时候,两个阀门调节的不在合适的范围

❿ 气焊为什么会回火，气焊回火有什么危害 气焊在什么情况下会发生回火

乙炔属于可燃性气体，可燃性气体与空气混合受热会发生爆炸，故要先打开乙炔阀门，排版尽管道内的权空气。回火的时候铁的温度较高，如果氧气通的话会把铁给氧化。

氧气管着火时只要关闭氧气火就灭了，因为燃烧的三个条件是：可燃物、温度达到着火点、与氧气接触，三个条件不能少一个，如果少一个，火就会灭了。这里是隔绝了氧气，所以火就会灭了。

(10)焊炬氧气胶管回火原因扩展阅读：

焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高。只需用电就可以，一些不发达地区（没有氧或乙炔，汽油等）使用等离子钎焊机优势非常明显。

焊接过程中，可直接使用气体助焊剂代替传统的手工添加硼砂，提高钎焊的湿润性和流动性，以便减少气孔的的生成。提高焊缝抗拉强度，焊接过程中表面没有氧化现象，不发黑。不需要进行酸洗，大大提高了焊接效率。