槽焊缝长什么样子

㈠ 什么是槽焊缝

板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。

㈡ 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点

按焊缝结合形式不同抄可分为对接焊袭缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1、对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

(2)槽焊缝长什么样子扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

㈢ 焊缝是什么

焊缝，是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

分类
1.平焊缝

2.角焊缝

3.船形焊缝

4.单面焊缝

5.单面焊双面成形焊缝

按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

对接焊缝:

按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

角焊缝:

连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。

直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。

为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

参数
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，

（1）焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

（2）余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

（3）熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。

㈣ 什么是I型焊缝

I型焊缝，就是不开复坡口，直制接在接缝上施焊，焊缝在箭头侧，一般I型坡口肯定不是厚板，焊完后可能焊道背面也会有微微的凸起。

1、对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

焊缝是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。

㈤ 什么叫“开槽焊”，什么叫“塞焊”。

开槽焊：是指先将被连接件冲切成槽，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断面为矩形，其宽为被连接件厚度的两倍，开槽长度应比搭接长度稍短一些。

塞焊：是指在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽，用焊缝金属将孔填满使两板连接起来。塞焊可分为圆孔内塞焊和长孔内塞焊两种。

(5)槽焊缝长什么样子扩展阅读：

除开槽焊和塞焊，焊接还有其他的焊接形式，如下：

1、按被连接构件之间的相对位置，可分为平焊，搭接，T型连接和角接四种。

2、按焊缝构造不同，可分为对接焊缝，角焊缝。

3、按焊缝在焊件之间的空间相对位置可分为：平焊，竖焊，横焊，和仰焊。

焊缝形式分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝。

焊接接头形式分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、塞焊搭接接头、槽焊接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头，共12种

㈥ 焊缝形式分几种

1.平焊缝

2.角焊缝

3.船形焊缝

4.单面焊缝

5.单面焊双面成形焊缝

拓展资料：

1. 平焊缝 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°～5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置，而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中，最容易焊的一个位置。

   

   ㈦ 焊缝的种类有哪些

   焊缝的种类有很多 ，按断续情况不同可将焊缝分为:定位焊缝，断续焊缝，连续焊缝；按空间位置不同可分为:平焊缝，横焊缝，立焊缝和仰焊缝。

   ㈧ 什么叫“开槽焊”，什么叫“塞焊”。

   1、开槽焊：是指先将被连接件冲切成槽，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断面内为矩形，其宽为被连容接件厚度的两倍，开槽长度应比搭接长度稍短一些。

   2、塞焊：是指在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽，用焊缝金属将孔填满使两板连接起来。塞焊可分为圆孔内塞焊和长孔内塞焊两种。

   

   (8)槽焊缝长什么样子扩展阅读

   传统塞焊孔常采用在孔的底面加铜板、碳块、铁板的塞焊工艺, 此方法对于薄板相对可行, 但如果孔底面的附加物间隙过大, 就要增加许多填充材料, 堆积的焊瘤需要磨平, 且易形成夹渣、气孔、未熔合等缺陷;厚板采用此法, 焊接的难度大,很难达到塞焊孔的技术要求。

   (1)塞焊孔时母材厚度大, 强磁场造成焊接电弧磁偏吹, 表面张力受空间拘束, 重力的作用难以使熔渣析出熔化金属的表面, 熔渣不易清除, 孔的母材与焊接金属不能形成良好的熔合。

   (2)塞焊孔时层间及其底部周边形成了夹渣、气孔和未熔合等危害性缺陷。

   (3)塞焊孔后的淬硬倾向大, 近表面和表面易产生裂纹, 残余应力过大。

   ㈨ 槽焊什么意思，有什么有用

   开槽焊是指先将被连接件冲切成槽，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断面为矩形，其宽为被连接件厚度的两倍，开槽长度应比搭接长度稍短一些。
   塞焊是指在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽，用焊缝金属将孔填满使两板连接起来。塞焊可分为圆孔内塞焊和长孔内塞焊两种。

   ㈩ 焊缝的分类及名称

   焊缝形式
   （1）按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
   1）对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
   2）角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
   3）端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
   4）塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
   5）槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。
   对接焊缝：按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
   为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式，当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。
   角焊缝：连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
   直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸，其中较小边的尺寸用hf表示。
   为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。