手把焊管件

⑴ 手把焊的焊接位置 平角焊,立角焊的操作方法是什么

1、平角焊就用把枪放平，平焊枪从右往左推着走（加左右摆动）。回
2、立角焊就是焊答把与工件形成120度左右角度进行焊接即可，上往下,焊枪向下倾斜一点。
3、各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的（当然包括立焊）。焊接时焊条角度是根据电流的大小，焊件的厚度及大小，自已的操作方式等因素决定的。
4、最重要的是自己在工作中多练习，撑握好工艺要领。

⑵ 手把焊焊管道立焊4.0焊条电流多少

焊接时，焊接电流的大小是影响焊接质量的重要因素，一般是先估计一个大概电流值进行试版焊，然后根权据焊接情况再进行电流调节：
1、焊接电流的大小与焊条直径的经验公式为：焊接电流=（35~55）×焊条直径（mm），对于直径4.0的焊条，焊接电流约为140~220安培。立焊时所需的电流要比平焊小，免得融化的金属流出。
2、观察试焊的焊缝：电流过大时，工件会出现咬边现象，会出现较大颗粒的金属向外飞溅，同时焊钳上的焊条被烧红；电流过小时，焊缝窄而高，焊渣不易清理。

⑶ 手把电焊的操作方法

立焊的操作要点：
立焊接时液态金属和熔池因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高，液态金属易下流形成焊瘤。易掌握焊透情况，但表面易咬边，不易焊得平整，焊缝成形差。根据立焊的特点，焊接时焊条角度应向下倾斜60°—80°，电弧指向熔池中心，焊接电流应较小，以控制熔池温度。
立角焊于立对接的操作有许多相同之处，如用小直径焊条和短弧焊接，操作姿势和握焊钳的方法基本相似。为掌握立焊的操作技能，还要注意下面几个环节。
1.焊接电流：在与立对接焊相同的条件下，焊接电流可稍微大些，以保证喊透。
2.焊条的位置：为了使两焊件能够受热均匀，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。如所焊的焊件厚度相同时，焊条与焊件的夹角应左右相等，焊条与焊缝中心线的夹角保持70°—90°范围。
3.熔化金属的控制：立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高，当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，很快将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧再抬高，这样就能有节奏地形成立焊缝。如果前面一个熔池尚未冷却到一定程度，就过急地下降焊条，就会造成熔滴之间溶合不良，如果熔滴下落的位置不正确，会使焊波脱节，影响焊缝美观很焊接质量。
4.焊条的摆动：根据不同板厚和焊脚尺寸的要求选择适当的运条方法，对焊脚尺寸较小的焊缝，可采取直线往复形运条方法；焊脚尺寸要求较大时，可采取月牙形、三角形、锯齿形等运条方法。为了避免出现咬边等缺陷，除选择合适的电流外，焊条在焊缝的两侧应稍停留片刻，使熔化金属能填满焊缝两侧边缘部分。焊条摆动的宽度应不大于所要求的焊脚尺寸，例如要求焊出10MM宽的焊脚时，焊条的摆动范围应在8MM内。
5.局部间隙过大时的焊接法：当遇到局部间隙超过焊条直径时，可预先采取向下焊的方法，使熔化金属把过大的间隙填满后，再进行正常焊接，这样可提高效率，并大大减少金属的飞溅和电弧偏吹。对间隙过大的薄板的焊接，采取这种方法，还有减少变形的效果。

⑷ 手把焊的手法与技巧是什么

1、保持烙铁头的清洁。焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦拭烙铁头，也是常用的方法之一。采用正确的加热方法。

2、加热要靠焊锡桥。

3、采用正确的撤离烙铁方式，烙铁撤离要及时。

4、焊锡用量要适中，焊剂量要适中，不要用烙铁头作为运载焊料的工具，焊点质量要求。

(4)手把焊管件扩展阅读：

焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。

焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。

在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。

⑸ 手把焊焊接壁厚1毫米钢管，焊条角度多少不容易焊穿且牢固

你好，手工电弧焊按1mm钢管，用2.5mm焊条，焊接电流80A，焊条角度75度匀速运条。建议你用氩弧焊，焊枪角度85度，加焊丝要均匀，不易烧穿，焊后表面平整，无飞溅。

⑹ 管道焊口接头（手把）高手进

中国油气管道网消息（记者张小明）在西部管道公司、监理总部、 EPC 项目部的高度重视和共同努力下，全体参建员工克服了管件订货周期短、工艺施工开始时间晚、交叉施工头绪多、自然环境恶劣等重重困难，在确保工程质量、确保安全生产的同时，原油管线站场施工稳中求进，截至目前，原油站场系统工程已完成工程总量超过 50% ，现阶段实现了工程建设项目计划确定的工作目标。 管道沿线共设有 12 个原油管道站场，分别为乌鲁木齐原油支干线首站、鄯善原油首站、兰州原油末站以及 9 个中间泵站，除兰州原油末站外，这 11 个原油站场的设备、泵棚基础等土建工程全部完工；工艺管件预制、预制管件组装、罐前工艺安装基本完成；大部分站场的清管器阀组区除收发球筒和过滤器末到货外，到货的阀门都已全部就位；已到货的 22 台输油泵，其中鄯善、翠岭、河西、玉门、山丹这 5 个站共计 19 台输油主泵已全部就位，翠岭、河西、山丹这 3 个站的 9 台输油主泵已完成一次灌浆，玉门站 3 台输油主泵已完成泵板灌浆，新堡站 3 台输油主泵正在现场安装；原油站场泵棚正在进行预制；原油站场各类管道焊口总数为 13811 道，截至 12 月 13 日，已完成焊口总数为 7885 道口，占焊口总数的 57% ，焊口质量经 RT 检测一次合格率高达 98.69% ，高于原定焊接质量一次合格率 90% 的目标。 为使原油管道系统工程总体计划的落实，西部管道公司、 EPC 项目部、监理总部对原油站场近期施工进行了周密部署和科学安排： 12 月份输油泵区，力争全部完成泵前汇管、双板止回阀安装、平板闸阀前至泵前部分预制；清管阀组区，力争全部完成收发球区过滤两侧阀门进出口处汇管安装，完成进出站进站阀前安装，包括清管三通、绝缘接头安装、超声波流量计安装、 ESD 阀安装；罐前工艺区， 700 立方米泄压罐罐区工艺必须完成至防火堤外；乌鲁木齐首站要完成本站场焊接总量的 65% ；鄯善首站继续抓好焊接施工的同时，要完成罐前电缆敷设和电气、仪表安装；兰州末站今冬明春要完成灌区、工艺区、变电所、消防泵等地基处理， 3 座罐基础施工钢筋预制及模板准备，两座 10 万立方米的大罐部分预制，为明年 3 月份施工做好前期准备工作。

⑺ 管道手把焊接技术视频

中华焊接动力网http://bbs.toweld.com/index-htm-m-bbs.html。在论坛找，下文件要金币的，你相要的焊接知识都专有，算你运气好，找到属我了。

⑻ 能用手把焊接吗

有关焊接的基本操作，我还有一些要进行补充。通过查阅相关资料并实际操作后，可以将正确的焊接过程分为五个步骤：
（1） 步骤一：准备施焊
左手拿焊锡丝，右手握电烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀一层锡。
（2） 步骤二：加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线，这样做是保证导线与焊盘、导线与接线柱之间同时均匀受热。
（3） 步骤三：送入焊丝
焊件的焊接面被加热到一定的程度时，焊锡丝从电烙铁对面接触焊件。请注意，不要把焊锡丝送到烙铁头上！
（4） 步骤四：移开焊丝
当焊丝熔化到一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。
（5） 步骤五：移开电烙铁
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位后，向右上45°方向移开电烙铁，结束焊接。从步骤三到步骤五结束，时间大约在1~2秒。注意焊接的时间不宜过长，特别针对集成电路块/芯片、三极管等不耐高温期间，以免损坏元器件。

⑼ 手把焊怎么接

手工焊条电弧焊如果是交流焊机，两个输出端是交变的，两个极性的热量分别是50％，任意一个接焊钳另外一个接回路线端都可以。直流焊机有直流正接与直流反接的区别，如下图表：

⑽ 手把焊圆管与方管怎么焊接在一起,用什么手法

首先尽量把接口修磨成相贯线，就是基本全部接触在一起，没有间隙过大的地方，另外就是电弧指向要向管子一边，不要指向接头的单面处，这样就不容易烧穿。