仰焊从上往下簿管

1. 仰焊焊接步骤

打底焊

打底焊焊条考试板夹角为90°，与焊接方向夹角为70°~80°，焊接电流在120A左右，采用断弧焊焊法，在定位焊缝上引弧，然后焊条在施焊部位的坡口内轻微横向摆动，当焊至定位焊缝尾部时，应稍作预热，并将焊条向上顶一下，听到“嵫嵫”的声音则表明坡口根部已经被熔透，第一个熔池已经形成并使熔池前方形成向坡口两侧各深0.5~1 mm的熔孔，然后焊条向斜下方灭弧，利用电弧吹力把铁液托住，并将一部分铁液送到试板背面，要使新熔池覆盖前一熔池的二分之一，灭弧的动作要快，干净利落，灭弧频率为每分钟30~50次左右，并使焊条总是向上探。焊条中心要对准熔池前端与母材的交界处，每次接头的位置要准确。

填充焊

填充焊焊条与焊接方向的夹角为85°~90°，焊接电流在100~120A之间。填充焊时应对前一道焊的焊渣进行仔细的清理，采用连弧焊法，两层三道进行施焊。在离焊道始终端10~15 mm处引弧，然后将电弧拉回始焊处进行施焊，施焊采用短弧锯齿形或月牙形运条。当焊条摆动到两侧坡口时稍微停顿，既两侧慢，中间快，保持熔池成椭圆，焊道平整，，焊接最后一道填充层焊道时，要保证坡口边缘完整，其高度距试板件表面以1~2mm为宽。

盖面焊

盖面焊焊条与焊接方向的夹角为85°~90°，两侧试板的夹角为90°，盖面焊接操作方法与填充焊基本相同，当焊条摆动到坡口边缘时，要稍微做停顿，以坡口边缘融化1~2mm为准，以防咬边，使焊缝表面平整。

2. 手工焊和二保焊立焊手法有什么区别，二保焊是从下往上焊，还是从上往下焊，还有仰焊的手法。谢谢！

电焊条;又称普通焊;立焊焊接:(从工件下端向上叠焊接,目地在于防止焊水滴淌);CO2.立焊焊接;应从上往下:因二保焊最佳焊接手法为立焊;焊接时应注意焊水滴淌,开关应灵活撑握,焊枪角度应在九十度以上:凡事熟能生巧.......

3. 管道中的下半部分仰焊怎样焊好

从最底下开始，分别从两面从下往上焊，特别是最底下的，要特别注意焊透，又版不让其熔肉下滴，因权此开始只能慢慢的点焊一下，等其焊肉冷却了最继续点焊一下，等其焊肉能承受熔化焊液后才可加快焊接速度，然后用立焊的方法（呈之字形逐渐向上焊），特别要控制好电流大小。
这说说容易，做做难的手工活，全凭经验，当然也要有必要的理论知识与现场指导，希望你多练肯定能成功的。

4. 手工电弧焊仰焊怎么焊

1）焊工在仰焊过程中一定要注意保持正确的身体姿势，即人不要处于焊接点的正上方，以免被掉落的焊渣和铁水烫伤，正确的姿势应为人处在上方偏前，且焊缝偏向焊工的右侧，尽量避开铁水掉落的位置。

2）采用小直径焊条，小电流焊接，一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流和立焊的焊接电流之间。

3）为防止熔化金属掉落，应尽量采用短弧焊接。

4）焊接时保持适当的焊条角度和正确的运条方式，如下图。对于不开口的对接仰焊，间隙小时应采用直线运条法，间隙大应采用往复直线运条法。
开坡口的对接仰焊应采用多层焊法，第一层焊缝根据坡口间隙大小选用直线往复或直线形运条方式，其余各层均采用月牙形或锯齿形运条运条方式。
对于焊角尺寸较小的T形接头，应采用单层焊，选用直线型运条方式。焊角尺寸较大时，采用多层焊或多层多道焊，第一层选用直线运条方式，其余各层可采用斜三角形或正三角形运条方式。

5）焊接过程中，熔池温度过高时，可以将电弧稍稍提起，使熔池温度降低，以防焊件烧穿。

6）手工电弧焊仰焊时，由于焊枪和电缆的重力等作用，焊工容易出现持枪不稳等现象，所以建议焊工双手持枪，佩戴头盔式焊帽。

7）采用斜圆圈形运条时应有意识的让焊条先指向上板，使熔滴先与上板熔合，由于运条的作用，部分金属液自然的被拖到立面的钢板上来，这样两边就能均匀融合了。

8) 选用直线运条时应保持0.5——1毫米的短弧焊接，不要将焊条头搭载焊缝上拖着走，以防出现窄而凸的焊缝。

9）保持正确的焊接角度和均匀的焊接速度，保持短弧，向上送进速度要与焊条燃烧速度一致。

10）焊接过程中所看到的熔池表面为平或凹时焊接效果为最佳，焊接电流较高时，熔池会表面外鼓或凸起，严重会产生焊瘤，解决办法为，加快前移的速度和缩短俩侧停留时间，必要时减小焊接电流。

11）起焊和续接在预热过程中很容易出现熔渣与金属液混在一起的现象，这时应将焊条与上板夹角减小以增大电弧吹力，千万不能灭弧，如果起焊处焊缝过高或产生焊瘤，则应该用电弧将其割掉。

5. 二保焊，怎么烧好仰焊，电流电压应该怎么调

电流根据焊丝出丝速度调整，电压根据焊丝烧熔程度来调整。

仰焊时注意以下事项就可以烧好仰焊：

1、仰焊时要注意保持操作姿势，焊接点不要处于人的正上方，应为上方偏前，且焊缝偏向操作人员的右侧，仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。

2、采用小直径焊条、小电流焊接，一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间。

3、对于不开坡口的对接仰焊，间隙小时宜采用直线形运条，间隙大时宜采用往复直线形运条。开坡口对接仰焊采用多层焊时，第一层焊缝根据坡口间隙大小选用直线形或直线往复形运条方式。其余各层均采用月牙形或锯齿形运条方式。

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操作要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

6. 电焊的仰焊怎么焊呀

仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种，仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困难，电焊仰焊焊好的方法如下：

1、仰焊时，必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形。

2、仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小，以减少焊接熔池的面积，使焊缝容易成型。

3、施焊时焊条与焊缝两侧应成90°夹角，与焊接方向保持80°～90°夹角，在整个焊接过程中，焊条要保持在上述位置均匀地运条，运条的手法可采用直线形和直线往复形。

4、仰焊时一定要注意保持正确的操作姿势，焊接点不要处于人的正上方，应为上方偏前，且焊缝偏向操作人员的右侧，仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。

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酸性焊条可用交流、直流焊接电源，适用于各种位置的焊接。厚度＜4mm的板材，对线时应留2mm～3mm的空隙，而且板材间隙中应清除杂质。在焊接电流物质基础调节上，电流不应过小，应在90A～100A之间，否则得不到足够的熔深而且电弧也不稳定，难以保证焊缝质量。

焊缝下面容易形成焊瘤，背面则会出现内凹缺陷，同时在施焊中还常发生熔渣超前现象，因此在运条方面，仰焊比平焊、立焊、横焊的难度大，也更难掌握。

焊接各层的电流调节上变化不是太大，而且在仰焊时，无论采用哪种运条方法，均应形成较薄的焊道。焊缝表面要平直，不允许出现凸型，以保证焊缝工艺要求及外观质量。

7. 手工电焊怎么烧平、立、仰焊，要注意什么有哪些技巧

一、学习手工电焊，平焊，立焊，仰焊，没有更多的技巧，做一名焊工需要细心，稳重版，眼权疾手快，认真看师傅的焊接操作！多实实际操作多练习。
二、电焊基本的是学习：
1、刚学习电焊从平焊开始，平焊熔池铁水容易控制，电流不宜过小，看住熔池，分清铁水吹出熔渣，焊条摆动均匀，卡准焊缝两边，基本能保持焊缝平直即可。
2、平焊熟练后再学立焊，焊立缝电流要小于平缝，立焊操作难度大于平焊。
3、仰焊难度大。仰焊在平焊、立焊熟悉后再学。
4、 通常采用的运条手法有： 焊条走之字及走8字，控制焊条角度也是关键的。 学习理论只是一个学习的过程，而关键的是实践、操作。

8. 手工焊和二保焊立焊手法有什么区别二保焊是从下往上焊，还是从上往下焊以及仰焊的手法是什么

1、气保焊基本是推焊，而焊条电弧焊是拉焊。气保焊焊接时操作较方便，效率高，不要换焊条，敲焊渣。焊条电弧焊焊接时需要摆动，不然焊缝宽度达不到一定的要求，而气保焊就可以调整电流电压来达到一定的宽度。

2、二保焊立焊焊接:从工件下端向上叠焊接。

3、仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。

9. 仰焊的运条方法

1、直线形运条法：

这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，仅沿焊接方向做直线移动。常用于不开坡口的对接平焊、多层多道焊。

2、直线往复运条方法：

焊条末端沿焊缝的纵向作直线形摆动，这种运条方法的焊接速度快，焊缝成形窄，适用于间隙较窄的平焊位置的单面焊双面成形，特别适合于不锈钢的焊接，有利于在焊接过程中控制熔池温度，保证焊缝成形。

3、月牙形运条方法：

焊条末端沿焊接方向作月牙形左右摆动，中间动作要快，两侧稍作停留。该方法能有效地控制熔池温度，熔池较浅，应防止正、反两面咬边。月牙形运条是单面焊双面成形连弧焊的主要运条方法之一。

4、锯齿形运条方法：

焊条末端作锯齿向前摆动，并在两侧稍作停留，以防止产生咬边。此种方法操作容易，应用广泛。适用于平、立、仰焊位对接焊缝各层焊道的焊接。

5、正三角形运条方法

焊条末端向前连续均匀的三角形运运。该运条方法适用于厚板的焊接，焊接根部时有利于熔化金属焊缝的接头良好。焊缝的接头是单面焊双面成形打底焊较难掌握的环节。

接头方法得当，焊缝正反两面均匀平滑且内部无缺陷；方法不当，则易产生焊瘤、余高超高、凹陷、脱节等缺陷。接头质量的好坏与引弧、焊缝收尾的质量有关。

一般来说，引弧迅速得当，采用预热或前道焊接收尾处有温度保持较高，则焊缝头容易、接头质量好。若更换焊条动作缓慢或引弧时电弧不稳定，则不能获得良好的焊缝接头。

6、斜三角形运条法：

这种运条方法焊接时，动作与正三角形运条方法相同。适于焊接平、仰位置的角焊缝和有坡口的横焊缝。

7、正圆圈形运条法：

这种运条方法焊接时，焊条连续做正圆圈形运动并向前移动(图)。适用于焊接厚焊件的平焊缝。

8、斜圆圈形运条方法：

焊条末端做斜圆圈形运动扑不断向前移动。该运条方法适用于骑座式管板仰焊、板状及管状45度斜位或厚板横向位的单面焊双面成形的打底焊。

这种运条方法焊接时，焊条动作与正圆圈运条法相同。其特点是利于控制熔化金属不受重力作用而产生下淌现象，利于焊缝成形，适用于平、仰T形接头焊缝和对接横焊缝。

10. 怎样焊接管子底部

管子底部，这个概念比较模糊。从工业化角度看，这个问题是指管管相接（工业上管子与水泵电机相接都用阀门锣栓，不会焊接）。一般是指临时施工时管子没有具体的长度标准，只是临时加长减短的工艺要求。临时场地的管管相接，对手工焊要求很高。焊工必须要有扎实的基本功，平焊，立焊，仰焊都要会，还要选择合适耐用的电焊条。
一般来说，管子底部焊接属于仰焊。焊工要躺在地上或蹲在地上操作。焊花就在头上飞扬。这时，如果焊工心里慌乱，不会严密注视焊缝金属融合程度，焊出的焊缝就会出现夹灰，气泡，不平整等缺陷，严重的必须返工。因为会漏水漏液漏气。所以，必须请有经验的老师傅。他会在管子底部布置好一块比较舒展手脚的地方，将地上平整好，方便卧立，再摆放好焊条，焊枪，铁锤，钢刷和手握式面罩，才从容不迫进入焊位。哦，还必须带一名助手，随时调节焊机电流的大小。
至于仰焊，教科书上都有。提问者可翻翻书。有道是：临阵磨刀，不快也光（亮）。