❶ 在角焊缝设计中,对焊脚尺寸和计算长度有哪些构造要求,为什么
分两步啊:
1、焊缝长度对设计来说没啥大用,一般是用来计算焊丝或焊条定额的;
2、焊脚尺寸与设计有关,那就是强度设计,先看你的结构的受力大小,方向,简单的可以通过材料力学复杂的可以通过软件分析计算焊缝受力情况,进而确定焊脚尺寸大小;
3、焊脚尺寸计算也可分为静强度和疲劳强度计算两种需要区分一下。
❷ 角焊焊接规范
1.为了办证角焊缝的最小承载能力,并防止焊缝阴冷却过快而产生裂纹,角焊回缝的最小焊脚尺寸应答满足:hf(min)>=1.5√t2,其中t2为较厚焊件的板厚,单位为mm
对于自动焊,最小焊脚尺寸减小1mm;对于T形连接的单面角焊缝则应增加1mm。当焊件厚度等于或小于4mm时,则hf(min)应与焊件同厚2.角焊缝的焊脚尺寸过大,焊缝收缩时将产生较大的焊接残余应力和残余变形,且热影响区扩大易产生脆裂,较薄焊件易烧穿。板件边缘的角焊缝与板件边缘等厚时,施焊时易产生咬边现象。角焊缝的最大焊脚尺寸应满足:hf(max)<=1.2t1,其中t1为较薄焊件板厚,单位为mm
当贴着板边缘施焊是,hf(max)尚应满足下列要求:但焊件边缘厚度t6mm时,取hf=1.2-(1~2mm)
❸ 钢材构件焊接过程中,合理布置焊缝的基本原则有哪几条
焊接结构设计的基本原则
1. 合理选择和利用材料
1)所选用的金属材料必须同时能满足使用性能和加工性能的要求 。使用性能包括强度、塑性、韧性、耐磨、抗腐蚀、抗蠕变等。加工性能主要是保证材料的焊接性,其次是考虑其他冷、热加工的性能,如热切割、热弯、冷弯、金属切削和热处理等性能。
2)有特殊性能要求部位,可采用特种金属,其余采用能满足一般要求的廉价金属,如有防腐要求的结构可以采用普通碳钢为基体以不锈钢为工作面的复合钢板或者在基体上堆焊抗蚀层;有耐磨要求的结构,仅在工作面上堆焊耐磨合金或热喷涂耐磨层等等。
3)尽可能选用轧制的标准型材和异型材。通常轧制型材表面光洁度平整、质量均匀可靠,不仅减少了许多备料工作量,还减少了焊缝数量。由于焊接量减少,焊接变形易控制。
4)力求提高材料的利用率。在划分结构的零、部件时,要考虑到备料过程中合理排料的可能性,以减少余料。
2.合理设计结构形式
1)不受铆接结构、铸造或锻造结构形式的影响,独立设计具有焊接结构特点的结构形式。根据强度或刚度要求,以最理想的受力状态去确定结构的几何形状和尺寸。
2)既重视结构的整体设计,也重视结构的细部处理。焊接结构属刚性连接的结构,结构的整体性意味着任何部位的构造都同等重要,许多焊接结构的破坏事故起源于局部构造部合理的薄弱环节处。对于应力复杂或有应力集中部位要慎重处理,如结构的结点、断面变化部位、焊接接头的形状变化处等。
3)尽量采用简单、平直明快的构造形式,减少短而不规则的焊缝,要有利于实现机械化和自动化焊接,要避免采用难以弯制或冲压的具有复杂空间曲面的结构。
3.减少焊接量 除了前述尽量多选用轧制型材以减少焊缝外,还可以利用冲压件代替一部分焊件;结构形状复杂、角焊缝多且密集的部位,可用铸钢件代替;必要时,宁可适当增加壁厚,以减少或取消加强肋板等。对于角焊缝,在保证强度要求的前提下,尽可能用最小得焊脚尺寸,因为焊缝面积与焊脚高的平方成正比。对于对接焊缝,在保证焊透的前提下选用填充金属最少的坡口形式。
4.合理布置焊缝 有对称轴的焊接结构,焊缝宜对称地布置,或接近对称轴处,这有利于控制焊接变形;要避免焊缝汇交和密集;在结构上使重要焊缝连续,让次要焊缝中断,这有利于重要焊缝实现自动焊;尽可能使焊缝避开高工作应力处、有应力集中部位、机械加工面和需变质处理的表面地呢个。
5.施工方便 必须使结构上每条焊缝都能方便地施焊和方便质量检查。焊缝周围要留有足够焊接和质量检查的操作空间;尽量使焊缝都能在工厂中焊接,减少工地焊接量;双面对接焊时,操作较方便的一面用大坡口,施焊条件差的一面用小坡口必要时改用单面焊双面成形的接头坡口形式和焊接工艺。
6.有利于生产组织与管理 大型焊接结构采用部件组装的生产方式有利于工厂的组织与管理。因此,设计大型焊接结构时,要进行分段。一般要综合考虑起重运输条件、焊接变形的控制、焊后处理、机械加工、质量检查和总装配等因素,力求合理划分。
❹ 角焊缝为何要限制焊缝的长度呢
角焊缝焊角尺寸大而长度过小时,将使焊件局部受热严重,且焊缝起落弧的专弧坑相距太近,加上可能产生属的其他缺陷,也使焊缝不够可靠。因此,角焊缝的计算长度不宜小于8hf和40mm,即其最小实际长度应为8hf+2hf;当hf小于等于5mm时,则应为50mm。侧面角焊缝沿长度方向的剪应力分布很不均匀,两端大中间小,且随焊缝长度与焊角之比值增大而差别愈大。当此比值过大时,焊缝两端将会首先出现裂纹,而此时焊缝中部还未充分发挥其承载能力。因此,侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf,当大于上述数值时,其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布时,其计算长度不受此限,如工字形截面柱或梁的翼缘与腹板的链接焊缝等。
❺ 角焊缝的焊脚尺寸,焊缝高度在哪本国标规范有说明行标也行
先看一下对焊脚尺寸的各种定义:
摘自/T5130-2001
9.2.4 角焊缝的尺寸应符合下列要求:
1、 角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5t,t为较厚焊件厚度,但对自动焊,最小焊脚尺寸可减小1mm;对T形连接的单面角焊缝,应增加1mm。当焊件厚度等于或小于4mm时,则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。
2 、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍,但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸,尚应符合下列要求: 1) 当 t≤6mm时,hf≤t;
2) 当 t≥6mm时,hf≤t一(1~2)mm。
3)角焊缝的两焊脚尺寸宜相等。当焊件的厚度相差较大,且等焊脚尺寸不能符合第1、第2项要求时,可采用不等焊脚尺寸,与较薄焊件接触的焊脚也应符合第2项的要求;与较厚焊件接触的焊脚边应符合第1项的要求。
摘自JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》
hf>8.0的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度的10%。
摘自GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸步应小于t/4,焊脚尺寸允许偏差0~4mm。
❻ 角焊缝是什么
角焊缝(fillet weld seam)指的是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的专焊缝。
焊缝(属welded seam)是利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接;角焊缝常用于搭接连接;塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
(6)角焊缝的构造要求是什么扩展阅读
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
(1)焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
(2)电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少。
(3)焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
❼ 角焊缝的基础知识
沿抄两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝,角焊缝又分直角焊缝和斜角焊缝。
焊缝(英文名:weld)是焊件经焊接后所形成的结合部分。
按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
❽ 钢结构工程角焊缝的构造要求有哪些
(1)最大焊脚尺寸
为了避免烧穿较薄的焊件,减少焊接应力和焊接变形,且扩大热影响区,角焊缝的焊脚尺寸不宜太大。规范规定:除了直接焊接钢管结构的焊脚尺寸hf不宜大于支管壁厚的2倍之外,hf不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍。
在板件边缘的角焊缝,当板件厚度t>6mm时,hf≤t;当t>6mm时,hf≤t-(1-2)mm。圆孔或槽孔内的角焊缝尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。
(2)最小焊脚尺寸
焊脚尺寸不宜太小,以保证焊缝的最小承载能力,并防止焊缝因冷却过快而产生裂纹。规范规定:角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5,t为较厚焊件厚度(单位:mm);自动焊熔深大,最小焊脚尺寸可减少1mm,对T形连接的单面角焊缝,应增加1mm,当焊件厚度等于或小于4mm时,则最小焊脚尺寸与焊件厚度相同。
(3)侧面角焊缝的最大计算长度
侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf,当大于上述数值时,其超过部分在计算中不予考虑。这是因为侧焊缝应力沿长度分布不均匀,两端较中间大,且焊缝越长差别越大。当焊缝太长时,虽然仍有因塑性变形产生的内力重分布,但两端应力可首先达到强度极限而破坏。若内力沿侧面角焊缝全长分布时,比如焊接梁翼缘板与腹板的连接焊缝,计算长度可不受上述限制。
(4)角焊缝的最小计算长度
角焊缝的焊脚尺寸大而长度较小时,焊件的局部加热严重,焊缝起灭弧所引起的缺陷相距太近,以及焊缝中可能产生的其他缺陷,使焊缝不够可靠。对搭接连接的侧面角焊缝而言,如果焊缝长度过小,由于传力线弯折大,也会造成严重应力集中。因此,为了使焊缝能够有一定的承载能力,根据使用经验,侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度均不得小于8hf和40mm,也就是说,其实际焊接长度应较前述数值还要大2t(单位:mm)。
(5)搭接连接的构造要求
当板件端部仅有两条侧面角焊缝连接时(图3.21),试验结果表明,连接的承载力与b/lW有关。b为两侧焊缝的距离,Lw为侧焊缝长度。当b/lW>1时,连接的承载力随着比值的增大而明显下降。这主要是因应力传递的过分弯折使构件中应力分布不均匀造成的。为使连接强度不致过分降低,应使每条侧焊缝的长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离,即b/lW≤1。两侧面角焊缝之间的距离b也不宜大于16t(t>12mm)或200mm(t≤12mm),t为较薄焊件的厚度,以免因焊缝横向收缩,引起板件发生较大拱曲。
在搭接连接中,当仅采用正面角焊缝时(图3.22),其搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍,也不得小于25mm,以免焊缝受偏心弯矩影响太大而破坏。在转角处不能灭弧和起弧。杆件与节点板的连接焊缝宜采用两面侧焊,也可用三面围焊,对角钢杆件可采用L形围焊(图3.23),所有围焊的转角处也必须连续施焊。
❾ 急求钢结构对接焊缝及角焊缝的焊接要求
1..对于比较厚要有坡口
2..焊缝高度根据你的钢结构的厚度有关(一般厚度不低于钢结构件的最小厚度)
3.焊缝均匀……
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❿ 简述等边直角角焊缝焊脚尺寸的构造有哪些这些构造要求的意义
最大与板厚相当 最小与工件承载及焊缝强度相关