3258螺旋焊管重量

1. 螺旋钢管的重量计算公式

螺旋管理论重量公式：（外径 - 壁厚）*壁厚*0.0246615=每米重量（千克/米）

螺旋管一般是指工业用钢管，也称螺旋钢管或螺旋焊管。螺旋管是将带钢卷按一定的螺旋线角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，其规格用外径*壁厚表示。

(1)3258螺旋焊管重量扩展阅读：

螺旋管分单面焊和双面焊两种，管体应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，螺旋管能用较窄的带钢生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋管。

螺旋管常用材质为：Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42、X46、X60、X80等。

螺旋管主要应用于石油、化工、天然气、供热、供水、污水处理、打桩、疏浚、桥梁、钢结构、军工、造船、制药、造纸、给排水、水电站等管道工程领域。随着近年来我国各行业标准体系与国际的接轨（指《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-2000的颁布），螺旋缝埋弧焊钢管的制造更加规范化。

2. 求螺旋管的重量计算方法...

螺旋管小哥哥为你解答：
螺旋钢管和各种钢材理论计算公式：螺旋钢管专 ：每米重量=直径-壁厚属*壁厚*0.02466151、 圆钢每m重量=0.00617直径直径2、 方钢每m重量=0.00786边宽边宽3、 六角钢每m重量=0.0068对边直径对边直径4、 八角钢每m重量=0.0065直径直径5、 螺纹钢每m重量=0.00617直径直径6、 等边角钢每m重量=边宽边厚0.0157、 扁钢每m重量=0.00785厚度宽度8、 无缝钢管每m重量=0.02466壁厚(外径-壁厚)9、 电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每㎡重量=7.85厚度

3. 螺旋管的规格重量表

螺旋焊管米重计算公式：（外径-壁厚）*壁厚*0.0246615 公称外径mm 公称壁厚 5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0 219 26.88 29.46 32.01 37.09 42.13 273 33.54 36.78 40.01 46.42 325 39.46 43.33 47.26 54.90 62.54 70.13 377 45.88 50.39 54.89 63.87 72.80 81.67 426 51.91 57.03 62.14 72.33 82.46 92.55 102.59 457 55.73 61.24 66.73 77.69 88.58 99.43 110.23 120.98 131.60 142.34 508 74.28 86.48 98.64 110.75 122.81 134.82 146.78 158.69 529 77.38 90.11 102.78 115.41 127.99 140.51 152.99 165.42 559 81.82 95.29 108.70 122.07 135.38 148.65 161.87 175.04 610 89.37 104.09 118.76 133.39 147.96 162.48 176.96 191.39 630 92.33 107.54 122.71 137.82 152.89 167.91 182.88 197.80 660 96.77 112.72 128.63 144.48 160.29 176.05 191.76 207.42 720 105.64 123.08 140.46 157.80 175.09 192.32 209.51 226.65 820 140.34 160.19 179.99 199.75 219.45 239.10 258.71 276.26 297.77 317.23 256.01 394.58 432.96 914 178.74 200.06 222.93 244.95 266.92 288.84 310.72 332.54 354.31 397.74 440.95 483.96 920 179.92 202.19 224.41 246.58 268.70 290.77 312.79 334.76 356.68 400.40 443.91 486.13 1016 198.86 223.49 248.08 272.62 297.10 321.54 345.93 370.27 394.56 443.02 491.26 539.30 1020 199.65 224.38 249.07 273.70 298.39 322.82 347.31 371.75 396.14 44.79 493.23 541.47 1220 296.39 327.95 357.47 386.94 416.36 445.73 475.58 533.58 591.88 649.98 1420 347.71 362.21 416.66 451.06 485.41 519.71 553.96 622.36 690.52 758.49 1620 397.03 436.46 475.84 515.17 554.46 593.60 632.87 711.14 789.17 867.00 1820 446.35 490.71 535.02 579.29 623.50 667.67 711.79 799.92 887.81 975.51 2020 495.67 544.96 594.21 643.40 692.55 741.65 796.70 888.70 986.46 1084.21 2220 544.99 599.21 653.39 707.52 761.60 815.63 869.61 977.48 1085.11 1192.5 国标螺旋钢管材质用途
国标螺旋钢管简称9711.1螺旋钢管，9711.2螺旋钢管，材质分类：16Mn材质螺旋钢管，Q345B螺旋钢管，L245螺旋钢管，L360螺旋钢管，X40-X80螺旋钢管，主要用途，污水处理用螺旋钢管，水净化用螺旋钢管，水厂用螺旋钢管，电厂化工企业用螺旋钢管钢管，核电用螺旋钢管，输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，国标螺旋钢管，石油部标SY/T5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标准。主要用于石油、天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构
螺旋钢管的生锈处理方法
螺旋钢管生锈后主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若螺旋管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
在传统应用的基础上又增添了新的应用，这样使得螺旋钢管的用处更加的丰硕，也同时降低了螺旋钢管的使用本钱。无线电频率感应器提供200伏特、50安培的电畅通流畅过螺旋钢管，通过感应作用加热实验样本。
螺旋管自身并不会变热，但是实验样本会显著发烧。在加热温度超过电弧熔化机时，无线电频率感应器将提供更多的控制，使科学家可以调整合金具体的成分比例。螺旋钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊螺旋钢管(SY5037-83)，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等。
Q235B螺旋管材料化学分析结果
螺旋钢管市场需求既快速又不乱增长的趋势不会根本改变。螺旋钢管市场能否保持不乱快速发展的枢纽要看需求的变化。宏观经济受政策层面的调控，今后会给市场增长速度带来一定的减慢
主要原料为铁水加废钢，钢中硫、磷含量高于优质碳素结构钢，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原料带入钢中的其他合金元素含量，如铬、镍、铜一般不超过0.30%，按成分和性能要求，此类钢的牌号由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等钢级表示。注：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。GB700-88标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级的钢种含Si量均为0.3%，区别在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB级含碳量为0.14%~0.22%和0.12%~0.20%，CD级含碳量为≦0.18%、≦0.17%，A级的含Mn量最小，D级SP含量最小。

4. 求焊管的重量计算公式

计算公式：（外径-厚度）*厚度*0.02491*管长。

例句304材质不锈钢焊管：3米25圆管1.0实厚的理论重量是（25-1.0）*1.0*0.02491*3=1.79kg。

焊管分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。

(4)3258螺旋焊管重量扩展阅读

焊管产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。

按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

1、电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。

2、炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

5. 钢材理论重量速查表

常用钢材理论重量计算公式
一、 无缝钢管：
每米重量=（外径-臂厚）×臂厚×专0.02466
例如：ф159×5无缝钢管每米属重量计算为：
（159-5）×5×0.02466=18.988kg
二、 螺旋焊管：
螺旋焊管计算方法与无缝钢管相同，双面焊每米另加0.5kg
三、 钢板（或扁钢）：
一块钢板重量（kg） =长（m）×宽（m）×厚（mm）×7.85
例如：一块8.5 m长，1.8 m宽，厚为12mm的钢板重量为：
8.5×1.8×12×7.85=1441.26kg 扁钢的重量与钢板相同。
四、 圆钢、螺纹钢：
每米重量(kg)=直径（cm）×直径（cm）×0.617 例如：计算φ85mm圆钢及18mm螺纹钢每米重量分别为：
【8.5×8.5×0.617=44.578kg】 、 【 1.8×1.8×0.617=2.00kg】
五、 不锈钢
比重为：8.00Kg/m3
六、 铝
比重为：2.80Kg/m3
重量速查表留下邮箱，我发给你。

6. 螺旋管的规格型号重量是多少

螺旋管的规格型号重量计算公式：（外径-壁厚）*壁厚*0.0246615。规格重量表如图所示：

标准：

螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2018（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：

A级钢管（要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。

分类：

承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

特点：

螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

7. 焊接钢管的每米重量表

焊接钢管的每米重量表如下图所示

钢材理论重量计算公式

1、无缝钢管计算公式为:外径壁厚*壁厚*0.02466=每米重量例如: φ159*5无缝钢管每米重量计算为: [159-5*5*0.02466=19. 988公斤/米]

2、螺旋焊管计算方法与无缝钢管相同。(试用于焊接钢管)。螺旋焊管每米另加0.5公斤

3、钢板重量计算方法为:长*宽*厚*7.85 例如:一块8.5米长1.8宽厚为12MM的钢板重量为:

[8.5*1.8*12*7.85=1441.26公斤]扁钢的重量与钢板相同。

(7)3258螺旋焊管重量扩展阅读

焊接钢管分类

按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。

炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

按焊缝形状分类可分为直缝焊管和螺旋焊管

直缝焊管：生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。

螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

8. 螺旋焊管的公式

螺旋焊接钢管重量计算公式：kg/m = (外径 - 壁厚) * 壁厚 * 0.02466
由外径和壁厚得到焊管的重量后，如果需要还可以将kg/m换算成lb/ft

有需要可以参考这个：
http://www.ghjygt.com
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9. 焊接钢管理论重量表

焊接钢管理论重量表如下图所示：

焊接钢管是用钢板或带钢经过卷曲成型、焊接精整等工艺而制成的。具有成本低.生产灵活等优点，并且可以在很多方面取代无缝钢管。下面我们来分享一下焊接钢管理论重量表。

焊接钢管大量用于建筑工程、流体输送等。按焊接方法可分为炉焊管和电焊管；按焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋缝焊管；或分为水、煤气输送管，直缝电焊管、螺旋电焊管、电线套管、结构用管等。

水、煤气输送管

水、煤气输送管通常称焊接管，适宜用于输送水、煤气及采暖系统和结构用。钢管分不镀锌（俗名黑铁管）和镀锌（俗名白铁管）两种。
水、煤气输送管用“公称口径”（英寸）表示。公称是内径的近似值，比内径略大些，习惯上用英制称呼，如管、2"管等。目前，不镀淬的黑铁讶有1/8"〜6〃共有10种公称口径，镀锌的白铁管有1/2〃〜21/2”共7种公称口径。

按标准规定,水煤气输送钢管还分带丝扣（锥形或圆柱形丝扣，叫车丝管）和不带丝扣（叫光管）两种。车丝管应在每根钢管上附带一个车螺纹的管接头，螺纹应涂油防腐。不带管接头的一端应包装捆好或带保护套，以防丝扣损坏。公称口径2〃以上的光管（即不带螺纹的钢管），可用焊接方法连接。

根据使用要求的不同，标准规定，每一公称口径的焊管，

分有两种壁厚，即普通管和加厚管。为适应需要，公称口径2"以上的光管也可供应薄壁管，其壁厚较普通管薄0.75毫米。

钢管长度，黑铁光管4〜12米，黑铁或白铁车丝管4〜9米，每批交货允许有10%的（按根数计算）2〜4米的短尺钢

管，或4〜9米长的接管（即用一个管接头将两根管连接而成），按定尺或倍尺长度交货的钢管，其最大长度为8米。全长允许偏差为+10毫米，按倍尺交货的钢符，每个单倍尺应留切口5〜10毫米。
镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，在表面上不得有未镀上锌的地方和气泡存在，不大的粗糙面和局部锌瘤允许存在。镀锌车丝宵应带镀锌的管接头。

钢管的质量要求，是耐压能力。普通管和薄壁管应能承受20公斤/厘米2,加厚管应能承受30公斤/厘米2的水压试验。公称口径2〃以上的钢管，还应保证弯曲试验合格。

小口径焊接管均应入库保管，管接及丝扣部分应涂以中性矿物油。镀锌钢管如发现白斑，可用软刷将浮锈刷除，局部涂以工业用凡士林。

(9)3258螺旋焊管重量扩展阅读：

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

一般焊管

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

镀锌钢管

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

吹氧焊管

用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

电线套管

是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验

公制焊管

规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。

托辊管

用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。

变压器管

用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。

异型管

由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。

电焊薄壁管

主要用来制作家具、玩具、灯具等。当前不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管

是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

10. 螺旋钢管计算公式

螺旋钢管重量分为理算重量和实际重量。

理论重量（Kg/米）=（钢管-壁厚）*壁厚*0.0246615

实际重量（Kg/米）=（钢管-实际壁厚）*实际壁厚*0.0246615

举例说明一下：

325*8的螺旋钢管理论=（325-8）*8*0.0246615=62.5Kg/米

部标325*8实际7个厚=（325-7）*7*0.0246615=54.9Kg/米

(10)3258螺旋焊管重量扩展阅读：

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。