焊薄管的方法

『壹』 0.8的薄管怎么焊

0.8的薄管用熔焊比如电焊和氩弧焊还是有些难度的，操作基本功要求很高
如果是低温钎焊的话，可以用小液化气喷枪配合低温的M51焊丝配合M51-F的活性焊剂焊接即可

『贰』 氩弧焊怎么焊接不锈钢的薄管

可以用断弧点焊的方法，如果焊工技术好的，也可以采用加脉冲的焊接方法。关键是：焊接位置要准、手要稳、电流调节要恰当。

『叁』 薄管焊在一起该用什么焊接方式才不会烧穿

薄方管的话用氩弧焊很容易穿，建议使用超激光冷焊机，可以精确控制能量，不会过渡焊接，不变形不变色

『肆』 氩弧焊焊薄管不锈钢怎样焊好

氩弧焊的焊接厚度在
实际应用中也是有限制的，
0.5MM以下的就不要用氩弧焊了，
以上的厚度可以按以下步骤试试：
1，尽量减小焊件之间的缝隙，
2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了，
3，电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，
大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定，
4，焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，
焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了。
5，焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，
电流比较稳定。

『伍』 薄方管如何焊接

焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

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方管焊接要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

『陆』 用电焊机焊薄的方管怎么焊，太薄了，一点就出新窟窿

可以用细一点的焊条试试，如果不行的话可换成氩弧焊机来焊。

建立良好的流动和熔湿(wetting)都要求预热。具有良好可焊性特征的焊盘、孔和元件引脚将有助于在最短的时间内形成良好的焊接点。

在升高的温度下，时间短是避免对基板的损伤、对焊盘与基板接合的损伤和过多的金属间增长的关键。暴露在焊锡和/或基板的Tg的液化温度之上的重复温度循环中的焊锡点，可能遭受可靠性累积的降级。

方法是在少于5秒的时间内完成焊接点，最好是大约3秒钟。这个时间包括要求产生连接的所有必要操作在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

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保持合适的温度

保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。

另外，使用电烙铁是属于强电操作，一定要注意安全用电。许多电烙铁都有三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接220V交流电源，另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子，用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。

『柒』 细薄管的焊接方法

使用小型焊炬，采用手工风焊（南方俗称也即气焊）。管材有三专层，中间层（钢）起强度作属用，内外是铜有美观和良好抗蚀耐磨功能。为此对母材事先开出坡口，选用与母材同样品质的钢材和铜材做熔接材料，参照母材厚度分层焊接，注意内外的铜镀层不能厚，以薄为佳。最后对管子外面铜层打磨，层层磨料越来越细，磨靓。

『捌』 薄铁管焊接方法

薄铁管可以用复氩弧焊或者激光焊接制，如果是结构允许也可以用火焰钎焊的方式焊接。
氩弧焊接的时候可以选用小电流持续起弧焊接的电源焊接，比如5A小电流起弧。
激光焊接需要投入比较大的成本。
火焰钎焊的焊接方式可以选用铜基的焊接材料比如黄铜，银铜焊条焊接。

『玖』 1个厚的薄管子，电焊怎么焊

管子不太长的，焊前里面放一根（尽量粗一点）管，焊缝正好在管子上。再用2mm或2.5mm电焊条，点焊方法，分段前前后后的进行焊接。