为什么要用破口熔透坡口焊缝

⑴ 为什么钢板焊接要倒破口

钢板都有一定的厚度，两个材料要焊在一起，为了要增加焊接强度，专才在要焊接的两个材料（或属一个材料）上，开一个斜坡，可以理解为做一个倒角，这样，两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙，这个空隙就能更多的承受焊料，也是焊接更加充分而焊透，焊接强度就会增加。坡口的设计与加工是决定焊接质量的首要因素之一。 说白了，就是把钢板内部更彻底的熔化，让熔化的两块钢板和熔化的焊条三者化为一体，焊条连接了两钢板，破口处的空间用熔化的焊条填充。呵呵 我刚刚金工实习完毕。现学现卖哦。

⑵ 焊接管道为什么要打破口

不是所有焊接管道都要打坡口，只有当电弧焊焊接最大熔深满足不了全焊透的要求，才打坡口采取多遍焊接，满足质量要求。

⑶ 钢板之间的焊接一定要开坡口吗

不一定，来很薄的板，不开破源口也能保证焊透，也能通过无损检测。但较厚的板，比如12mm以上的就算使用SAW焊接也很难保证焊接合格。你的问题可能是焊接上比较外行的人说的，觉得面上焊好了就结束了，不一样的？其实焊接还是比较深奥的，中间如果不焊透，或有裂纹等其他缺陷，强度会大大降低，而使用钢板的地方一般都是受力或受压很大的，焊接不好很容易出事故。所以你可以看到有的焊接不但开破口，而且焊接背面会清根（去除没有焊透的地方）。

⑷ 在什么情况下焊接需要开坡口，为什么要开坡口

当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时，因为电弧的热量很难使焊缝的根部版焊透，所以应开权坡口或多层多道焊。

为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起，为了焊缝牢固，会在会在板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。

拓展资料

（1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。

(3)根部间隙

焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。

(4)钝边

焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。

(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。

板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。

⑸ 为什么对焊件要开坡口

根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边．
两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°；直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°。

⑹ 焊接较厚的零件为何开坡口焊接

如果需要焊接的零件比较厚的话，一般采用如下几种开坡口的方式：
方式一：用机械的角磨机开大坡口角度，比较费时费力，不过效果是最好的，一般检修建议采用。
方式二:用碳弧气刨的方式开槽坡口，这种就是适合低碳的材料的使用，如果用于高碳或者高合金的金属容易在破口区形成碳集聚，影响焊接焊缝质量，不过效率高，在低碳或者中碳的坡口运用中还是比较常见的。
方式三：用冷开槽焊条，比如WEWELDING100的冷开槽焊条可以有效解决坡口渗碳的问题，不过这种成本偏高，因为此种冷开槽的方式不对母体的材料产生热影响，这个是最主要的。

⑺ 在焊薄板时,焊缝处可以不开坡口,而在焊厚板时要开坡口,为什麽

你好，焊接薄板时可一次熔透，而厚板要多层焊接，所以要开坡口。

⑻ 什么叫熔透焊缝帮帮忙吧。谢谢啊。

焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。熔透焊缝应该可以理解为接头根部未完全熔透这一个现象。

⑼ 在什么情况下焊接需要开坡口，为什么要开坡

承受力较大时需要开破口！主要还是为了焊透！保证焊接质量！

⑽ 焊接坡口的主要作用是什么

你好，焊接破口的作用，第一点是为了减小焊接应力，第二是为了更好好的是焊口融合，第三是为了保证焊口的焊接强度