为什么用低碳钢焊接

❶ 试述低碳钢的焊接性有哪些特点

由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
但在少数情况下，焊接时也会出现困难：
1)采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。
2)沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，p等杂质分布不均，局部地区含量会超标，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也增大。
3)采用质量不符合要求的焊条，使焊缝金属中的碳、硫含量过高，会导致产生裂纹。如某厂采用酸性焊条焊接q235-a钢时，因焊条药皮中锰铁的含碳量过高，会引起焊缝产生热裂纹。
4)某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊，由于线能量大，会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大，引起冲击韧度的严重下降，焊后必需进行细化晶粒的正火处理，以提高冲击韧度。
总之，低碳钢是属于焊接性最好、最容易焊接的钢种，所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。
参考：焊接论坛

❷ 低碳钢的焊接性能优于高碳钢

钢中的碳会明显影响钢的焊接性，一般低碳钢焊接性好，一般不需采用特版殊的工艺措施，只权是在低温、厚板或有较高要求时，才需要用碱性焊条焊接，并适当预热。当低碳钢中碳、硫含量均偏于上限时，除要求采用优质低氢焊条、采取预热和后热等措施外，还应合理选择坡口形式、减少熔合比，以防止热裂纹产生。

❸ 为什么管板与管子的焊接很多采用在管板上堆焊一层低碳钢

最近也在看来高压加热器方面的自资料，20MnMo锻件上的确有堆焊一层碳钢，然后再和换热管焊接。咨询过不少人，没有人能解释清楚，20MnMo和SA556换热管焊接应该没有问题。制造厂解释是从热处理角度考虑的，这么说我更不明白了，应为高压加热器制造完毕后，按理需要整体热处理，该堆焊层并没有避免热处理的作用。请有类似设计制造经验的人帮忙分析一下。

❹ 为什么低碳钢适于压力加工和焊接,高碳钢适于做刃具

很明确了啊，低碳钢含碳量少，硬度低，塑性好，高碳钢含碳高，硬度高，塑性差，所以适合做刀具。

❺ co2气保焊为什么只用于低碳钢和低合金钢

由于二氧化碳气体属于氧化性气体，不能焊接化学性质活泼的金属，只能用于低碳钢和低合金钢焊接。

❻ 低碳钢的主要用途

低碳钢用于各行业的生产。消费者或各行各业可以找到符合不同要求的英制和公制尺寸的低碳钢。碳含量比较低的钢具有更高的抗裂性，但保持了不受温度影响的延展性。碳含量比较低的钢在压力下容易裂开或破碎，但低碳钢只会弯曲而不会裂开。低碳钢中含有约40点的碳。每 0.01% 的碳含量代表一个点。
由于低碳钢中含有不可分割的成分，其可形成不同的板、片、管。除了铁和碳，这种廉价钢还另外含有铬、约 0.4 至 0.7% 的锰、0.1%〜0.5% 的硅，以及可以忽略不计的磷、铅、并可能含有硫。该化合物的密度为每立方英寸0.248磅。该材料很容易弯曲并焊接到同种材料或不同材料的钢上。一些制造商可能会进行抛光。除非喷漆，低碳钢一般比其他类型的钢更容易生锈。
使用低碳钢条，制造商通过将钢条插入直至形成所需圆形的钢管。使用高频电流焊接。一旦形成，将管通过纠正偏差的机器，并将管切断成所需的长度。然后对低碳钢管去毛刺并进行压力测试。最后，管接收热浸镀锌或表面涂漆。低碳钢管的两端可能是斜面，用法兰做出螺纹。生产轻质车辆时，汽车行业经常使用低碳钢管。这些管也可能用于一般框架或住房。
冷轧或热轧低碳钢钣金易于加工或焊接成各种装配件。制造商生产不同等级、尺寸和厚度的钢板。通常根据客户要求的规格生产钢板。也会使用低碳钢板生产日常用品，包括非预应力机械零件。冷轧或热轧低碳钢板也有不同等级和尺寸。低碳钢板金属通常用于工程、机械和架构，包括汽车车身面板。低碳钢板通常用于桥梁、建筑物和堤坝。公路及发电厂的机械通常也会用到低碳钢板。

❼ 若是焊接成型为什么最宜的材料是低碳钢或低碳合金钢

从工艺性出发
如果设计是铸件，最好选择共晶合金；如果设
计的是锻件、冲压件，最好选择在版加工时呈权固溶体
的合金；如果设计是焊接结构，则不应选用铸铁，
最适宜的材料是低碳钢或低碳合金钢；而铜合金和
铝合金的焊接性能都不够好。

❽ 中碳钢和低碳钢焊接接头组织有何不同,其主要原因是什么

碳钢复材料焊接，选择焊制材的原则是：等强匹配。也就是说，选择的焊材，焊接完之后，焊缝的强度不能低于任何一侧母材的强度。
如果中碳钢和低碳钢焊接，由于中碳钢的含碳量高，强度肯定比低碳钢要高，所以要根据中碳钢材料来选择焊材。
中碳钢含碳量比低碳钢高，强度较高，焊接性较差。常用的有35、45、55号钢。中碳钢焊条电弧焊及其铸件焊补的主要特点如下：
(1)热影响区容易产生淬硬组织。含碳量越高，板厚越大，这种倾向也越大。如果焊接材料和工
艺规范选用不当，容易产生冷裂纹。
(2)由于基本金属含碳量较高，所以焊缝的含碳量也较高，容易产生热裂纹。
(3)由于含碳量的增高，所以对气孔的敏感性增加。因此对焊接材料的脱氧性，基本金属的除油
除锈，焊接材料的烘干等，要求更加严格。
提问者没有给出具体材料牌号。对于中碳钢来说，506焊条是一种适用焊条，可以尝试一下，做个焊接试验，进行选择。
希望对你有帮助。

❾ 用低碳钢焊接铸铁焊缝有什么特点

低碳钢相对中高碳来说焊接铸铁后焊缝的强度会更加接近一些，有时候我们选用碳钢板在铸铁上做加强的时候都是建议选用低碳的钢板来焊接，这样的目的主要是强度接近，并且含碳量低渗碳就会少，淬硬组织会相对少，有利于焊接，一般采用热焊接的焊接工艺进行施焊，一般条件不允许的情况下还是需要用高抗裂性的铸铁焊条焊接，比如WE777铸铁焊条，目前应该是解决碳钢与铸铁，合金钢与铸铁的最佳的选择

❿ 钢铆钉为什么一般用低碳钢制成啊

铆钉的使用场合是要求一定的强度，但是最重要的要求是有一定的塑性，在铆接时，能够塑性变形，所以，为了保持好的塑性变形，因此，要求铁素体量多而渗碳体量少一些，当然，如果没有渗碳体，则都是铁素体（纯铁）也不行，虽然塑性好，但是强度不够，铆接零件后容易断，所以需要少量的渗碳体以保持铆钉有足够的强度，保留大部分铁素体以保持铆钉的塑性，因此，铆钉就必须选择低碳钢来制造。
特性：
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，正火处理可以改善其切削加工性。

低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时，铁素体刮碳、氮过饱和，它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物，因而钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低，这种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中自碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团（柯垂耳气团）。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低，这种现象称为形变时效。形变时要比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性，在低碳钢的拉伸曲线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服延伸结束，在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带，称为吕德斯带。不少冲压件往往因此而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法，预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带，因此预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛，使其与氮形成稳定的化合物，防止形成柯氏气团引起的形变时效。