㈠ 焊缝过高什么原因
焊缝焊接后出现过高,表明电流小了熔化较慢容易引起焊缝过高,你说的内壁减小对吧,主要是和焊接工艺参数有关,在焊透的情况下你可以减小焊接速度,要是你认为这样会降低效率,速度不变,把焊接电流减小,熔深也就减小了,就不会内凸。
㈡ 我初次用二保焊机,焊缝太高咋回事请指教
焊接的时候停滞不前!速度走的太慢!
㈢ 二保焊焊接时顶丝什么原因-百度
二保焊焊接时顶丝可能是因为如下几种原因:
1.焊接电流太大或焊接电压偏低。
二保焊的焊接电流和焊接电压,必须在一定的匹配数值范围内才能焊接作业。
同时,焊接电流大小直接关联着送丝速度快慢,焊接电压低 焊丝熔化速度慢,焊接电流大,送丝速度快。故而顶丝。
2 地线与工件接触不良。当按下焊枪开关时,开始送丝。
地线接触不良,焊丝来不及熔化继续送丝。
3.工件表面有 油污绣垢漆 水分等杂物。影响地线回路电流。
(3)二保焊焊缝过高是什么原因扩展阅读:
二保焊焊接操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
㈣ 二保焊时乱蹦是为什么 焊道高,宽度不够是为什么
焊接电流太低。
与焊接电压不匹配。
具体故障 焊缝余高大,两边熔合不良,啪啪放炮声很响,焊丝容易顶丝,引弧成功率低较困难,大颗粒飞溅。
㈤ 二保焊起弧时焊道过高是怎么回事
,起弧时的速度要比正常焊接是要快点,在起弧点向前1厘米处起弧后回到起弧点
㈥ 二氧化碳气体保护焊在焊立角焊的时候中间比较高。是什么情况
二保焊焊枪角度,75度到85度,摆动的过程中,两边停顿,中间一带而过,能保证焊道宽窄一致,观察两板之间是否完全融合,如果对你有所帮助,望采纳
㈦ 二保焊焊缝中间凸是什么原因
师傅调的参数,并不一定适合你,会调焊机是初级,必须会的。
余高,高。
1、走快了
2、电流小了
3、电压相对于电流大了
4、焊枪摆动不够
5、电弧挺度,也有叫软硬度的,往软调。
6、焊枪离近一点(电压也就低一点)
㈧ 二保焊怎样焊平缝 缝子很小 我焊的焊缝很高很难看 求高手指点.
电压和电流的比例、焊接方向、焊接速度等。
㈨ 二保焊焊接点高是怎么回事
1、焊接电压低,与焊接电流不匹配。二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性,焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时,导致焊缝熔宽较窄,引起焊缝余高大。再不调整焊接电流的参数上,加大焊接电压即可。
2、焊接速度过慢。二保焊不象焊条手弧焊那样,除了熔附金属还有熔渣,电弧吹力较大使得焊缝较薄,余高较小。只有适当加快焊接速度,才可以有效降低焊缝余高。
3、焊接运条方式不当。二保焊除了立向下焊,焊枪不作横向摆动外,其他焊接位置全部采用锯齿运条、斜圆圈运条、三角形运条等运条方式。横向摆动可以增加焊缝熔宽,足够的热输入保证焊缝边缘与母材圆滑过渡。降低焊缝余高。
当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
(9)二保焊焊缝过高是什么原因扩展阅读:
有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。
㈩ 二保焊立焊焊缝高的原因
电压稍微大点,行走速度快点,慢慢练就好了