mt焊缝是什么意思

1. 无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思

以下统称为无损检测
MT：磁粉检测
UT：超声波检测
PT：渗透检测
RT：射线检测
ET：涡流检测

2. "RT"，"UT"，"MT"分别是用来检验焊缝什么的特性

RT：自 射线检验

UT： 超声波检验

MT：磁粉探伤都属于无损探伤

3. RT，UT，MT分别是用来检验焊缝什么的

摘要 RT 为射线检查 可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确； b.检测结果有直接记录，可长期保存； c. 对体积型缺陷（气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等）检出率很高，对面积型缺陷（未焊透、未熔合、裂纹等），如果照相角度不适当，容易漏检； d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度也会下降； e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等； f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难； g.检测成本高、速度慢； h.具有辐射生物效应， 无损检测超声波探伤仪

4. RT，UT，MT分别是用来检验焊缝什么的

RT： 射线检制验

UT： 超声波检验

MT：磁粉探伤都属于无损探伤

5. PT、MT、RT、UT是代表什么检测项目

PT：渗透检测 MT：磁粉检测 RT：射线检测 UT：超声波检测

渗透检测适用于板材、版复权合板材、锻件、管材和焊缝表面开口缺陷的检测。渗透检测不适用多孔性材料的检测。
磁粉检测适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材以及锻件等表面和近表面缺陷的检测；也适用于铁磁性材料对接焊接接头、T型焊接接头以及角焊缝等表面和近表面缺陷的检测。磁粉检测不适用非铁磁性材料的检测。
射线检测适用于锅炉、压力容器及压力管道金属材料板和管的熔化焊对接接头的检测，用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。T型焊缝、角焊缝以及堆焊层的检测一般也不采用射线检测。
超声波检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等锅炉、压力容器及压力管道原材料和零部件的检测；也适用于锅炉、压力容器及压力管道对接焊缝、T型焊缝、角焊缝以及堆焊层等的检测。

6. 圈起来的位置焊接符号是什么意思能判断是CJP还是PJP焊缝这种位置一般做UT还是MT

单边斜V形坡口，有衬垫，焊缝面平齐，就是面板对接焊，对于探伤要求：UT是焊缝内部缺陷检测，MT是金表面缺陷检测，UT最好，没什么探伤要求。

7. 无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思学习的时候这些有什么不同吗

1、： Ultrasonic test 超声波探伤

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

这些方法是不同的检测手段，学习时要分别学习，他们的理论基础不同、检测原理不同、检测方法不同、检测缺欠效果各有偏重，互为补充。

参考资料：网络-超声波探伤网络-磁粉探伤法网络-射线检测网络-渗透检测网络-涡流检测

8. UT/MT/RT/PT有什么区别

UT：超声波检测RT：射线检测MT：磁粉检测PT：渗透检测
常用的船舶无损检测就这四种。其中对焊缝而言UT和RT运用的比较多，当然必要是可以运用MT\PT加以辅助。修船行业中MT一般用来检测尾轴，焊缝；PT一般用于螺旋桨根部、叶梢、边缘，也运用于出海管与外板的检测和螺栓连杆齿面等。
其中UT最能体现一个现场人员的个人水平，也是最需要职业道德的一种检测。本人曾经做过一条改装船，现场有探伤监理全程跟踪做UT，一有疑义会立即提出。
RT重点在于底片黑度的控制和评片。黑度，包括了很多过程因素，也就是胶片性能、现场焦距和暗示处理等。评片主要是经验的积累和对标准的熟练运用。
MT关键是在操作程序，老外很注重这一点。还有就是多做多体验，对于焊缝裂纹MT很管用。
PT主要运用于螺旋桨，主机连杆，缸头，螺栓等零件。也可做焊缝检测的一种辅助方法