什么是焊缝氧化

A. 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑

1. 主要是焊缝被氧化造成的。
   不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。版
   导致原因：

2. 氩气流量太权小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

3. 氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

4. 氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

5. 电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

6. 焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

B. 我焊的二保焊怎么感觉氧化了，就是焊缝不均匀饱满

这个是电压太大，融化太快，走的过快造成不够饱满。

C. 不锈钢焊接氧化色的危害，谁能说说，要详细点的。谢了！

你是指，彩虹的颜色吗？焊条电弧焊才会出现的颜色，就是焊条烘干不好的表现，容易出现氢气孔。氩弧焊没有彩虹色，保护不好会发黑~~~

D. 焊缝变黑是啥原因

1.高温氧化导致,一般母体偏薄会使焊接母体更加容易受热影响发黑。
2.气体纯度不好,氩气保护差使得焊缝发黑。
3.不锈钢焊丝杂质含量偏高,夹杂在焊缝造成焊缝发黑现象。

E. 铝合金的焊缝氧化后能否与没有焊接的表面一样

用氟碳喷涂试试！氧化本身就是一个铝的表面损耗的过程根本不能解决焊缝的问题，如果不是用喷涂很难解决这个问题，又或者不进行焊接，可以挤型后拉弯，或者用CNC直接将工件的形状加工出来

F. 焊缝金属氧化的途径有哪些控制焊缝中氧的措施有哪些

氧在焊缝中主要是在高温下生成氧化物，如co、sio、feo等，会在焊缝中形成氧化性气体回或氧化物夹杂。生成的答气体会使气孔倾向增大；而氧化物夹杂的存在，则会破坏金属晶界间的连接，使金属的力学性能如强度、塑性、韧性等下降。

G. 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑

主要是焊缝被氧化造成的。

不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。

导致原因：

1，氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

2，氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

3，氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

4，电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

5，焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

(7)什么是焊缝氧化扩展阅读：

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

H. 焊接时电流过大,为什么会导致焊缝被氧化而发黑

焊接电流大，说明输入的热量大，从金属相图来解释，则加热到一定的温度，除了发生相应的氧化反应生成氧化铁外，还有当金属冷却结晶的时候，渗碳体比例增加，导致焊缝发黑。

I. 请问同轴电缆内导体焊缝氧化是什么原因造成的

孤焊的焊缝不均匀的原因： (1)焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机物的杂质. (2)焊剂内潮湿. (3)焊剂受污染. (4)焊接速度过快容. (5)焊剂高度不足. (6)焊剂高度过大,使气体不易逸出(特别在焊剂粒度细的情形). (7)焊丝生锈或沾有油污. (8)极性不适当(特别在。