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方管面层刷油漆施工工艺

发布时间:2022-05-21 03:27:01

1. 镀锌方管表面喷涂什么油漆

镀锌方管表面镀过一层锌,因此,其表面性质和普通钢铁有了很大区别,锌层表面光内滑,油漆很难附着表面容,附着力达不到要求,容易导致掉漆,常见的醇酸漆、环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆都不能使用,会脱落掉漆。
对于镀锌方管需要使用专用的油漆,ED1000环氧底漆,是专用于镀锌基材使用的油漆,对镀锌表面具有非常好的附着力,与基材结合牢固,保证涂层不脱落。
ED1000环氧底漆主要特性:1、对镀锌板、镀锌钢结构、不锈钢、铝板、铝合金附着力强,是专用的油漆产品;2、对镀锌基材不需要打磨、不用喷砂,使用溶剂擦洗表面,去掉油污油脂即可,省时省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等面漆;4、涂料不含重金属成分,对健康无危害。

2. 镀锌方管怎样上漆不掉漆

如同其他面层上漆一样,都需要在上漆钱进行打磨砂纸,然后清理干净浮灰后再上漆。镀锌管也不能省下打磨砂纸这道工序。否则就容易脱落油漆。
希望我的解答能帮到你

3. 钢管刷油漆方法介绍

在大多数用户的认知里,钢管会随着时间的流逝,慢慢受到空气的氧化,最终生锈,成为废铁。而我们常见的钢管大多数都是被刷上了一层亮丽的油漆,刷上油漆的目的就是隔绝钢管与空气直接接触,使得生锈的这个过程变得更加缓慢。在很多工业上的钢管,对于防腐防锈的工程都做得比较好,这就是要注意钢管刷漆的工艺流程了,那么钢管刷油漆的工艺流程是怎么样的呢?小编今天的文章就来为大家简单的介绍一下。


1、电动旋转钢丝刷除锈

先将管道表面的残留油物清理完毕,再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污,如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。

除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%,金属表面温度不低于露点温度3℃。


2、油漆涂装

涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。

使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。

使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂-杯测定粘度后使用。

施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。

手工涂刷:应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横交错地进行。


3、施工要求

涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横交错,均匀涂刷,每层应往复进行。所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。

每道涂层间隔不宜超过小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。

每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。

施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。


说起来,很多用户会认为钢管刷油漆非常简单,就是将油漆用刷子一点一点刷上去就可以了,看过小编的文章之后,用户们是不是觉得其实给钢管刷油漆并不是那么容易的呢?由于工业上的需求,钢管不仅要注意表面的光洁亮丽,还要注意内部的保护,所以在刷漆的过程中,要进行相应的质量检查,时间也要控制得当。小编的文章到这里就结束了,希望小编的文章能够帮助到大家。

4. 如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆

普通的涂料对于镀锌管的附着力较差,不能起到保护作用,很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄,其中都含有六价铬离子,有致癌作用,必然被新的产品所取代。目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。此款产品不仅环保低VOC,符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。

具体施施工方法如下:
(1)采用配套溶剂擦拭镀锌板表面,去除油污油脂,防止影响附着力,如果有锈蚀打磨干净即可,无需整体喷砂或打磨

(2)涂装ED1000环氧底漆,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚

(3)涂装配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚

(4)检查漆膜厚度是否达标,颜色是否均匀一致,有无漏涂、起泡等问题,发现后及时修补

注意事项:
(1)环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%

(2)每道油漆涂装间隔为表干时间,底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜

(3)底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂,不可混用

(4)混合好的漆料在4小时内用完,避免涂料胶化

科技日新月益。除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料,也是专用于镀锌管表面的油漆,如果防腐要求不是特别高,可以选用。一次涂装成型 ,一般喷涂1-2道即可完成,比ED1000环氧底漆更节省施工环节。

5. 如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆

镀锌管可以使用抄“双组份环氧锌黄袭底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。

在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。


(5)方管面层刷油漆施工工艺扩展阅读:

镀锌件刷漆时的前处理:

1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。

2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。

3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。

4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。

单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。

6. 油漆施工有哪些工艺流程

油漆是由树脂、溶剂、颜料与相关辅助原料等组成的,经常被用于涂料行业。油漆生产步骤大概可以分为配料、分散、研磨、调漆和过滤五步。

1.配料

关于油漆生产步骤,首先要考虑它的原材料。原材料要分为两部分完成。首先,将颜料与碱、溶剂相结合,这是初始部分,使其具有最佳的研磨速度;其次,经过研磨后,其余成分按符合要求的配方来选择,然后混合。对配料的选择要注意,所用成分必须准确称重才能保证其质量。

2.分散

油漆中颜料分散对油漆性能的影响十分巨大。首先颜色必须要均匀,如果颜料不均匀地分散在油漆中,油漆的颜色会有所不同,会严重影响后续油漆生产步骤。其次,颜料原先是固态的,其比重大于其他成分的比重,如果混合物不均匀地分散在油漆中,它会在储存过程中沉淀出聚集物。因此,颜料的均匀分散非常重要。这一步所形成的分散体是颜料和漆的混合物,用于下一步骤研磨。

3.研磨

这是油漆生产步骤中重要的一步,要求极高。在研磨程序中,颜料附聚物和颜料本身凝结,其中包含的气泡在剪切力的作用下被粉碎和排出,较大的粉末颗粒被压碎到预定的细度。这里要运用到精度不同的研磨设备,而精度不同的研磨设备有不同的研磨参数。

4.调漆

目前得到的颜料包括色浆与树脂溶液,再使用搅拌装置将所需的其它组分混合以制备油漆。这个步骤就叫做调漆了,结束后也就得到了油漆的粗产品。

5.过滤

过滤过程的目的是除去在生产过程中未经过有效研磨的的颜料粉末及其他杂质,涂料和其它混合物。过滤设备主要由板框式过滤器,离心过滤器,袋式过滤器等组成。这是油漆生产步骤的最后一步,完成后也就得到油漆成品了。

以上就是油漆生产步骤的全部内容后,如果成品通过了最后的质量检验,那么就是合格的油漆产品了。

7. 油漆施工工艺流程有哪些

在家庭装修中,油漆工程占据很重要的一部分,涂料施工工程的出现基本就已经表示装修以及过半了,一般涂料施工工艺都是为了室内表面更有看点,那么油漆施工工艺流程具体有哪

导语:在家庭装修中,油漆工程占据很重要的一部分,涂料施工工程的出现基本就已经表示装修以及过半了,一般涂料施工工艺都是为了室内表面更有看点,那么油漆施工工艺流程具体有哪些步骤。

在家庭装修中,油漆工程占据很重要的一部分,涂料施工工程的出现基本就已经表示装修以及过半了,一般涂料施工工艺都是为了室内表面更有看点,那么油漆施工工艺流程具体有哪些步骤。

在装修房屋时,有大部分业主都是交给装修公司来进行装修,这样不仅节约自己的时间,还减少了一部分的装修烦恼。一般而言,在家装中,油漆工程一般是家居装修的面子工程,如果做的不好的话,不仅影响家装质量,还会给业主留下许多困扰,比如出现掉漆,那么在家居装修中,油漆工程的步骤有哪些呢?

1、油漆工程的步骤:准备

在装修前,施工人员都要提前做好油漆的准备工作,一般包括油漆涂漆环境的清理、家具的保护措施等,比如在门、窗框最好粘贴一层分色纸,木柜、隔板的家具外面最好有一层报纸包裹着,这样就可以避免油漆滴落在家具表面被弄脏的情况发生。2、油漆工程的步骤:调色

在对涂饰的家居空间区域,首先要计算好需要多少油漆,避免在后期造成油漆不够或浪费的情况发生,然后再把所需要的油漆进行进行均匀调配,防止在涂刷时影响到家具表面,导致色泽均匀的情况,最后是上底漆,避免家具表面有纹路。

3、油漆工程的步骤:施工

如果业主做好了前面的两步工作后,现在就正式进入了油漆的施工阶段,这是我们一定要按照先吊顶、线条,后墙面的顺序进行。一般来讲,对墙面刷涂料时至少要重复两遍以上,但两遍涂刷的时间最好有一定的时间间隔。4、油漆工程的步骤:打磨

在对油漆施工完后,为了让墙面保持光滑,我们需要对墙面进行打磨,在墙面打磨的时候,我们可以用手触摸墙面,看看墙面是否光滑,然后在用质地较松软的腻子进行再次处理,然后在清扫一遍墙面。

5、油漆工程的步骤:清理

施工人员在完成了上述步骤后,业主就可以验收啦,在验收时,一定要仔细检查墙面以及墙面周围是否干净清洁,还有其他的地方是否有油漆的痕迹等。

8. 方管怎么刷油漆 才能防腐

镀锌方管壁厚来均匀。焊缝均匀自。无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌方管外其它方管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时。可不刷防腐漆。但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的镀锌方管外表层完全。无剥落现象。应具有产品材质单和合格证,具体分为以下几点:

1、镀锌方管箍使用通丝管箍。丝和清晰稳定扣。镀锌层完全无剥落。无劈裂。两端光滑无毛刺。并有产品合格证。

2、锁紧螺母(根母)外形完好无损。丝扣清晰。并有产品合格证。

3、镀锌方管护口有用于薄、厚管之区分。护口要完全无损。并有产品合格证。

4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等。金属板厚度应不小于1.2mm。镀锌方管层无剥落。无变形开焊。敲落孔完全无缺。面板安装孔与地线焊接脚齐全。并有产品合格证。

5、镀锌方管面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套。外形完全无损。板面色彩均匀一致。并有产品合格证。

6、圆钢、扁钢、角钢、镀锌方管等材质应符合国家有关规范要求。镀锌层完全无损。并有产品合格证。

7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采取镀锌件。

8、镀锌方管等其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。

9. 详细的油漆施工工艺及木工施工工艺

油漆施工工艺流程
木材油漆施工工艺流程

1. 主要施工工艺

(1) 清漆施工工艺:

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

(2) 混色油漆施工工艺:

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范

基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

3. 注意事项

(1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。

涂刷乳胶漆工艺流程

1. 主要施工工艺

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2. 施工要点

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。

3. 注意事项

(1) 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2) 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
(3) 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

木工施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程 暖气罩的施工工艺流程 木窗帘盒施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程

1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

2.施工工艺

(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

(3)下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

3.施工要点 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。 暖气罩的施工工艺流程

1.施工内容 暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。

2.施工工艺 确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

3.施工要领 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

木窗帘盒的施工工艺流程

1.施工内容 窗帘盒有两种形式: 一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成 另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

2.施工要点 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。

10. 油漆的施工流程

油漆的施工流程如下:

1、基层清理

就是将表面清理干净,平整,后面步骤才能顺利进行。

这就是油漆的施工流程。

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