为什么避免焊缝堆积

⑴ 电焊时如何减少焊渣

摘要 垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、仰对接接头可采用左向焊接法。室外操作在风速大时应采用防风措施。必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4毫米，以使焊缝熔合良好。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。焊后认真检查焊缝质量。

⑵ 焊接过后焊缝中出现夹渣该怎么避免

出现夹渣现象，首先要采用有良好工艺性能的焊条，正确选用焊接电流，选好运条的角度，焊件坡口角度不宜过小，做好敲渣工作即可避免焊渣的产生 。

⑶ Co2焊防止焊接缺陷的八大要素

二氧化碳（CO2）气体保护焊焊缝的内部缺陷主要有：
1.2弧坑（第一）：弧坑是焊缝收尾低于焊缝表面高度而产生的凹陷或凹坑，在弧坑处易产生裂
纹或缩孔，弧坑产生的原因主要是收尾时焊枪抬起过快，弧坑没有填满，或焊工没有运用好收弧电流与电压等。预防措施：收弧时不要收的太快，填满弧坑后再熄弧，有收弧电流、电压的应将收弧电流、电压调到I=150A、U=19～21V范围内，焊缝在结束前10㎜～20㎜处用收弧电流、电压进行焊接收弧；
1.3烧穿（第二）：主要是焊接电流过大、焊接速度过慢及焊缝根部间隙过大等。预防措施：严格控制拼装间隙、根据焊接母材的厚度，选择合适的焊接电流与电弧电压等；
1.4咬边（第三）：产生咬边的主要原因是焊接工艺参数选择不当，如电流过大、电弧过长等，
操作技术不正确，如焊枪角度不对，运条不当等，焊条药皮端部电弧偏吹，焊接构件的位置安放不当等。其处理方法是轻微的、浅的咬边可用机械方法修锉，使其平滑过渡；严重的、深的咬边应进行焊补。预防措施：根据焊接母材的厚度、拼装间隙的大小、焊接位置等选择焊接电流、电弧电压、角焊缝要掌握好焊枪角度，焊接构件的位置放置要适当，同时要注意焊接时焊枪摆动方法等；
1.5焊瘤（第四）：产生焊瘤的主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置
安放不当等。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。预防措施：正确选择焊接工艺参数、对拼装间隙较大的应采用较小的电流、加工艺垫板、焊件放置位置要适当、焊丝位置要对准等都是避免产生焊瘤的主要预防措施等；
1.6飞溅（第五）：飞溅是二氧化碳（CO2）气体保护焊的一大缺陷，当飞溅达到40%左右时，则
可视为焊接缺陷，飞溅的产生降低了焊丝的利用率、增加工时等负面影响，焊接飞溅过大的主要原因是：焊接电压过高、焊接电流与焊接电压不匹配、导电嘴磨损过度等。预防措施是根据焊接电流选择匹配的焊接电压、保证送丝的均匀、更换新的导电嘴、保证气体的流量不要过大等。
2焊缝的内部缺陷、缺陷产生的原因、处理方法及应采取的预防措施
二氧化碳（CO2）气体保护焊焊缝的内部缺陷主要有：未熔合、未焊透、裂纹、内部气
孔、夹渣等，焊缝内部缺陷的产生对焊接结构的安全使用性能有极大的隐患，尤其是裂纹（含冷裂纹及热裂纹）对焊接结构安全的影响更为深远。
2.1未熔合、未焊透产生的主要原因是：焊接电流过小、电弧电压过高、焊接速度过快、
坡口角度间隙过小、根部间隙过小、钝边尺寸过大、操作技术不佳等原因造成的，当焊接操作不当时，如多层焊时一次填充金属量过大，即焊道一次厚度过大，往往会造成坡口两边产生未熔合的现象；另一种是焊接操作中焊丝不是在母材上燃烧，而是在熔化的铁水上燃烧，造成两边未熔合，当焊件不等厚时，焊接热量分布不均匀时会造成较薄的一边烧穿、较厚的一边未熔合，未熔合、未焊透在焊接结构的焊缝中绝对是不允许的，因为未熔合、未焊透处的焊缝承载横截面积减小，焊件承载后，极易引起焊缝裂纹。预防措施：正确选择坡口形式、
控制拼装间隙、焊前彻底清除坡口内侧及两侧金属上的锈与杂质等，严格按焊接工艺规范进
行焊接操作，不等厚接头应注意热量的分布，调整焊枪的角度，多层焊时应注意层间温度控
制，更应控制每层焊缝的厚度，避免电弧在熔化的铁水上燃烧；对于未熔合的处理方法是铲
除未熔合处的焊缝金属后焊补，对于未焊透的处理方法是对开敞性好的结构单面未焊透可在
焊缝背面直接补焊，对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透处的焊缝金属，重新焊接；
2.2气孔（第六）：二氧化碳（CO2）气体保护焊焊接中产生的气孔主要是氮气孔，产生的主要原
因是二氧化碳（CO2）气体流量过小或过大、焊接速度过快、焊丝伸的太长、焊枪抬得过高、电弧电压过高、焊接处有强对流气体，如果焊丝生锈、焊件表面上有锈、油、水等脏物也会产生氢气孔，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。预防措施：选择合格的焊丝、二氧化碳（CO2）气体的纯度、焊接处不得有强对流气体、正确选择焊接工艺参数、彻底清除焊丝及焊件上的油污与杂质等、保持焊枪的高度等措施；
2.3夹渣（第七）：二氧化碳（CO2）气体保护焊焊接时，不同于焊条电弧焊，其焊渣相对较少，
产生渣的可能性也少一些，焊接中产生夹渣的主要原因是焊接操作不当，如焊接电流太小、焊枪角度不正确，致使焊接氧化物“窝”在焊缝边缘处，多层焊时层间未清渣等。防止焊接夹渣主要是按焊接工艺选择相应的焊接参数，多层焊时应注意清渣，焊接时不应产生铁水越位现象等；
2.4焊接裂纹（第八）：通常分为热裂纹和冷裂纹，焊接裂纹是所有焊接缺陷中最为严重的缺陷，
裂纹产生的原因非常复杂，产生热裂纹的主要原因是母材的抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等；产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两
端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。预防措施：焊接中要选择优质的焊丝，且焊丝中含硫（S）、磷（P）量要低，坡口要按工艺规定进行加工，拼装间隙不能太大，选择合理的焊接顺序，对较厚的焊件应采用预热措施、对焊接具有淬硬倾向的高强低合金钢要控制焊接线能量，采用预热缓冷的措施，清除焊件上的所有杂质等。

⑷ 钢筋焊缝重叠是什么意思

需要复的焊缝相互重叠在一起，造成受制热不均匀。
一般认为不允许焊缝重叠，焊缝重叠主要是怕引起重复受热，对组织不好，应力集中。再有就是清渣不好的话，容易造成夹渣。

焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。

⑸ 焊接应力及变形产生的原因是什么减少和防止焊接应力及变形的常用方法是什么

减少办法：

1、合理设计焊接构件 在保证结构有足够承载能力情况下，尽量减少焊缝数量、焊缝长度及焊缝截面积；要使结构中所有焊缝尽量处于对称位置。厚大件焊接时，应开两面坡口进行焊接，避免焊缝交叉或密集。尽量采用大尺寸板料及合适的形钢或冲压件代替板材拼焊，以减少焊缝数量，减少变形。

2、采取必要的技术措施 。

（1）反变形法 反变形法指经过计算或凭实际经验预先判断焊后的变形大小和方向，或焊前进行装配时，将焊件安置在与焊接变形方向相反的位置。或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊接后所发生的变形。

（2）加裕量法 加裕量法是焊前对焊件加放0．1％-0．2％的收缩量，以补充焊后的收缩。

（3）刚性夹持法 刚性夹持法是采用夹具或点焊固定等手段来约束焊接变形。此种方法能有效防止角变形和薄板结构的波浪形变形。刚性夹持法只能适用于塑性较好的一些焊接材料，且焊后应迅速退火处理以消除内应力，对塑性差的材料，如淬硬性较大的钢材及铸铁不能使用，否则，焊后易产生裂纹。

（4）选择合理的焊接顺序 合理选择焊接顺序能大大减小变形。如构件的对称两侧都有焊缝，应该设法使两侧焊缝的收缩量能互相抵消或减弱。

⑹ 焊缝不宜过分集中,以防止产生什么

主要是防止焊缝区域应力集中。我们都知道焊缝在焊接的过程中受熔池冷却热胀冷缩的影响会产生应力。当焊缝完全冷却时残留在焊缝中的应力我们称为焊接残余应力，这个力是对焊接结构件不好的，易在外部力量的作用下导致各种不利影响（如焊缝开裂、构件尺寸不合格、构件严重变形、构件承载力下降、结构失稳等）。当焊缝过多过份集中时，残余应力就越多越复杂，给构件带来的上诉不利影响越明显。因此避免焊缝过于集中是很必要的！

⑺ 焊缝能不能重叠，规范有没有规定

在行业中，一般认为不允许焊缝重叠，焊缝重叠主要是怕引起重复受热，对组织不好回，应力集中。再有就是清答渣不好的话，容易造成夹渣。
设计时，尽量不重叠就了，躲不开的地方，重叠也没办法。如垫板覆盖焊缝，对筒体焊缝100%RT后，垫板角焊缝与筒体环缝是否允许重叠。如加强圈通过筒体纵缝，且要求满焊，重叠部分是否应该事先进行检测。

⑻ 焊缝重叠焊缝重叠危害大吗

你好，焊缝重叠危害不大，不过如果后续的焊缝和前面的焊缝材质不同，且前面的焊缝热敏感性比较强，则需要注意产生再热裂纹等因素。一般来说，行业的，压力容器这些行业，也不是禁止焊缝重叠的。
望采纳，谢谢。

⑼ 角焊缝可以叠焊吗

在行业中，一般认为不允许焊缝重叠，焊缝重叠主要是怕引起重复受热，对组织不好，应力集中。再有就是清渣不好的话，容易造成夹渣。

设计时，尽量不重叠就了，躲不开的地方，重叠也没办法。如垫板覆盖焊缝，对筒体焊缝100%RT后，垫板角焊缝与筒体环缝是否允许重叠。如加强圈通过筒体纵缝，且要求满焊，重叠部分是否应该事先进行检测。

角焊中，焊缝高度指直角三角形的直角点（两焊脚交点）到斜边的距离（即直角三角形斜边的高）。焊缝符号表示方法（GB/T324-1988GB/T12212-1990）中，焊缝高度为直角三角形斜边上的高。

习惯上所说焊缝高度与标准规定一致。标准规定：焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。就是两个面成一定角度的焊缝，双面焊为最薄焊件0.4倍，单面焊为最薄焊件的0.8倍，就可以达到母材的强度。

⑽ 埋弧焊焊缝缺陷怎吗解决啊

看是否严重，不严重直接用电焊补焊，严重就打磨掉重新焊