角焊缝主要承受什么作用

『壹』 角焊缝主要用于哪种焊件的焊接

两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝,角焊缝又分直角焊缝和斜角焊缝。 焊缝(英文名:weld)是焊件经焊接后所形成的结合部分。 按焊缝金属充满母材

『贰』 角焊缝的受力形式

主要是受剪，也有受拉的，比如管桁架腹杆和弦杆的连接，这个受力比较复杂

『叁』 对接焊缝要区分抗压,抗剪,抗拉强度,而角焊缝不区分为什么

一般是重要结构和连接部位要用对接焊缝，角焊缝一般是非重要连接，只起到连接的作用，受力较小或不受力

『肆』 对接焊缝与角焊缝连接各有何特点

对接接头两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。特点：应力集中相对较小，能承版受较大的静载荷和权较高的疲劳交变载荷。
角接接头两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上进行焊接的接头。特点：承载能力低，但能承受各种方向的力和力矩。

『伍』 焊缝的质量标准分为几级，应分别对应于哪些受力性质的构件和所处部位

焊缝的质量标准分为三级 。
角焊缝和一般对接焊缝采用三级即可，与钢材内等强度的受拉受弯容对接焊缝则应用一级或二级 ，须对焊缝附近主体金属作疲劳计算的横向对接焊缝用一级 ，纵向对 接焊缝和翼缘连接焊缝用二级

『陆』 角焊缝的基础知识

沿抄两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝，角焊缝又分直角焊缝和斜角焊缝。

焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。

按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

『柒』 如题，另外请问对接焊缝和角焊缝的区别请说详细点。

对接焊缝与角焊缝在连接方式、焊接工艺、适用范围、缺陷产生及检测方法等方面有区别。

1、连接方式不同

对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

2、焊接工艺不同

采用对接焊缝连接时，焊缝金属将成为焊件截面的组成部分，为便于施焊和保证焊缝质量，根据焊件厚度的不同需采用不同的坡口形式，随厚度增加可采用直边焊缝坡口、单边V形或V形坡口、K形或X形坡口。当坡口间隙过大时，可加设垫板，垫板在施焊后除去，也可留在焊件上。

采用角焊缝连接是，为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

3、适用范围不同

对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接。

4、缺陷产生及检测方法不同

对接焊缝焊接缺陷常为气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷，根据材质不同可能会出现裂纹等。对接焊缝常规的检测方法可以通过射线检测、超声波检测等检测手段对焊缝内部质量进行有效控制。

角焊缝因其连接方式不同于对接焊缝，受焊接后应力集中的影响，易产生裂纹。而常规的射线检测、超声波检测对角焊缝内部缺陷检测灵敏度不高，通常采用磁粉检测与渗透检测等表面检测的方法来检测表面缺陷。

(7)角焊缝主要承受什么作用扩展阅读：

焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深：

1、焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

2、余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

3、熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

1、当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少。

3、当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

『捌』 承受静力拉伸的感觉焊接连接采用普通角焊缝焊缝的构造有何不合理之处

不能焊透。
角焊缝（外力垂直焊缝作用）受力复杂截面中各面均存在正应力和剪应力，由于传力时力线弯折并且焊缝处正好是两焊件接触面的端部，相当于裂缝的尖端，故焊根处存在严重的应力集中。故角焊缝的优点刚度大强度较高，缺点是塑性变形差。

『玖』 （钢结构）对接接头采用对接焊缝和采用加盖板的角焊缝各有何特点

对接焊缝由于和焊件在同一平面，截面也一样，故受力好于角焊缝，且用料较省，但制造费工。加盖板的角焊缝则相反。

对接焊缝常用于板件和型钢的拼接，为消除焊口缺陷，施焊时可在焊缝的两端加设引弧板或引出板，将起弧点和落弧点移到引弧板或引出板上。当焊接不同宽度和厚度的焊件时，应将焊件的一侧或两侧加工成坡度为1:2.5的坡，以使焊件过渡平缓。

(9)角焊缝主要承受什么作用扩展阅读

对接焊缝的强度与所用钢材的牌号、焊条型号及焊缝质量的检验标准等因素有关。

如果焊缝中不存在任何缺陷，焊缝金属的强度是高于母材的。但由于焊接技术问题，焊缝中可能有气孔、夹渣、咬边、未焊透等缺陷。实验证明，焊接缺陷对受压、受剪的对接焊缝影响不大，故可认为受压、受剪的对接焊缝与母材强度相等，但受拉的对接焊缝对缺陷甚为敏感。

当缺陷面积与焊件截面积之比超过5%时，对接焊缝的抗拉强度将明显下降。由于三级检验的焊缝允许存在的缺陷较多，故其抗拉强度为母材强度的85%，而一、二级检验的焊缝的抗拉强度可认为与母材强度相等。

『拾』 侧面角焊缝的工作性能主要是

受力分析：大量试验结果表明，侧面角焊缝（角焊缝图左）主要承受剪应力。塑性较好，弹性模量低（ N/mm²），强度也较低。正面角焊缝（ 角焊缝图右）受力较复杂，截面的各面均存在正应力和剪应力，焊根处有很大的应力集中。经试验，正面角焊缝的静力强度高于侧面角焊缝，但疲劳强度、冲击韧性较差。

焊缝角度越小，焊缝所受应力越小，小到一定程度则可认为与母材等强。如果规范规定当焊缝和作用力之间夹角θ符合tanθ≤1.5时，不必计算焊缝强度。即当tanθ=1.5时，θ≈56.3°。

在角度为56.3°时,焊缝所受的正应力是母材所受的应力的约0.83倍,我们需要讨论其是否足够满足使用要求（焊缝无损结构开裂）；当角度继续减小,正应力减小,焊缝的强度为切应力主导，但由于切应力在增加导致焊缝的整体强度还不如56.3°的时候。

重要的事情说三遍：

焊缝所受的正应力是母材所受的应力的约0.83倍,我们需要讨论其是否足够满足使用要求

焊缝所受的正应力是母材所受的应力的约0.83倍,我们需要讨论其是否足够满足使用要求

焊缝所受的正应力是母材所受的应力的约0.83倍,我们需要讨论其是否足够满足使用要求

三. 顺带说下角焊焊缝接头的强度校核是这样的（测试中的斜焊缝连接方式为角焊缝）：

设立前提：

① 残余应力对接头强度无影响

② 应力集中对接头强度无影响

③ 接头的工作应力是均布的，以平均应力计

④ 不计正面与侧面焊缝、焊缝的加强与减弱和不同焊接规范引起的焊缝性能差异，而用统一的计算截面和许用应力

角焊缝都是在切应力作用下破坏的。角焊缝的计算断面在角焊缝截面的最小高度上，取内接三角形高度为计算高度，（如图）。

尽管加强和小量的熔深对于接头强度没有影响，但埋弧自动焊和二氧化碳保护焊的熔深较大应予以考虑，其角焊缝计算断面厚度（如图）

以上需要说明的是评价斜焊缝的基本前提，应该和公式中的定变量相关。