A. 电冰箱压缩机铜管接头漏气怎么补
在压缩机上的大管子和小管子上各接一个压力表，割断过滤器上毛细管一头，不要割长了留一厘米在过滤器上面就可，然后分别焊死过滤器上的一截毛细管和另一根毛细管的那头.在两个压力表里各打入空气1.5都可以，关紧表阀，等待一天或两天看俩表上的读数有什么变化.读数少了就表示空气外泄，也就是说管子有漏口空气泄露出去了.大管子漏了就是冷冻和冷藏这一条管路有漏口，需查出确切漏点.小管子漏了就表示散热器管路有漏口，如果觉得麻烦大可以弃掉不用，在冰箱后面加一块在市面上买来的散热器代替.一般冰箱现在用的散热器管路都是铁做的，时间久了或接触水气容易锈蚀，所以一般冰箱漏点都是以散热器漏的故障最多.以上是冰箱压缩机能运行但不制冷，怀疑漏气。而且耳贴在冰箱上也听不到很丰满的气流声的故障检测方法.如果找到了漏点，可以把漏的那段割掉用一根新的铜管代替，最简单的办法就是直接在该漏点上用氧焊修补.如果你不是内行的话建议找专业人士来做，对于不懂其原理的人来说这是相当复杂而且棘手的
B. 冰箱压缩机接口焊接的问题
是铝，哎，垃圾冰箱 啊，这个不是办法而是手艺。可以用其他东西接在一起。
C. 冰箱压缩机旁边的铜管漏油能用焊锡焊吗
冰箱压缩机旁边的铜管漏油，如果有条件的话，最好是用电器焊铜焊来焊。如果没有条件的话，也可以用西汉来汉，当然这需要一定的技术水平，而且还要有大一功率的电烙铁或者加热设备能融化才能焊成。一般的话这个铜管都会带有一定压力的，所以说一定要焊的牢固才行。
D. 冰柜压缩机铜管断了,刚刚焊好再加上液,但压缩机启动不起来呢
铜管断了之后，制冷剂和冷冻油泄漏，在这种情况下，压缩机内部很容易因为没有制冷剂和冷冻油的降温和润滑，导致压缩机烧坏。先让维修师傅确认下压缩机吧（可以直接给压缩机通电1~2秒，看看压缩机是否正常）
E. 冰箱连接压缩机的管子上结冰是怎么回事
冰箱连接压缩机有两根管子，高压管和回气管，如果高压管结冰，大多是焊接时进去焊料，造成局部堵塞了，制冷剂提前蒸发导致的。如果是回气管结冰，是制冷剂加多了，放出来一部分就好了。
F. 冰箱压缩机的三根管子是干什么用的哪根是散热哪跟是制冷的
分别是冰箱压缩机的回气管、出气管、加氟管(工艺管)，出气管是散热的，加氟管是制冷的：
1、管径小的(比较细的)是出气管，管径大(比较粗)的是回气管、加氟管(也叫工艺管)；
2、回气管一般有标示，“SUCTION”箭头指向的就是回气管；
3、高效率的压缩机回气管和加氟管不能混淆，接反了会影响工作，如果是低效的R134a压缩机(cop为1.0上下的)影响较小。
压缩机上面三根管道，一根连接相对细一点管道的是高压管（排气管），制冷剂通过压缩机压缩而排出，温度相对偏高；一根连接直径约为8mm左右铜管的管道为低压管（回气管），制冷剂经过压力转变后回流入压缩机，相对温度偏低，约和环境温度相同（制冷剂偏多时回气管会挂霜）；另外一根焊接了一截管道，用焊接焊堵住或超声波焊接封口的，是压缩的工艺管，工艺管管道和回气管一样尺寸。另外压缩机铭牌上一般有明确标示那根管路为回气管，可以观察一下。管道最细的为高压管。焊接时一定要注意工艺管和回流管不能搞反了，会影响压缩机的使用效率。
G. 求助，冰柜压缩机排气口和冷凝器的焊接
压缩机排气管一般都是一段较短的铜管，而冰柜的冷凝器两根主管是邦迪管。
把这两种材质的管路插接起来，清理干净焊点部位的污垢，钎焊焊接，使用高银焊条。
焊接完成后清理焊点外表面的氧化物，然后涂抹防锈油或防锈漆即可完成。
焊接的时候最好是在压缩机自带排气管段上面搭一块吸满水的小毛巾，防止焊接时间过长造成压缩机内部非金属件出现变形损害。
H. 冰箱换压缩机,焊接好高压管,开机加氟排出空气,再焊接低压管可以吗
机械温控普通冰箱的管路系统维修，其实这样的冰箱修起来并没有多难，但是很多人却搞的非常复杂。
安全检查步骤，把冰箱放在通风良好的位置（远离火源，修理过程中不要吸烟等，有旁人在告知离远一点），确定温控器不在OFF位置，放到三四档插电试机，在电源线卡上钳形电流表，利于观察压缩机是否启动，如果能启动，电流在0.15A-1A之间（能效比不一样，电流大小不一样属正常），基本可认为压缩机电机正常。运行5分钟左右，手摸高压管如果没有温度，在过滤器下端剪断毛细管（能启动的压缩机，就不要先割断工艺管），剪断毛细管的目的，可直观的看到有无制冷剂，压缩机是否排气，压缩机没坏的情况下也能排出剩余制冷剂，利于安全检修。剪断毛细管如果没有一点气体排出，这时你要注意了，很有可能过滤器堵了，为排除安全隐患，在过滤器上端割断（这些过程一定要用割刀，不要动焊枪），如果有气体排出，证明过滤器堵死。
如果还没有气体排出，也可能冷凝器堵死，或者压缩机不排气，可在压缩机高压口割断来证明。如果压缩机不能启动的，可以把高压管和回气管都割断，还有过滤器下端毛细管都割断，不管有无制冷剂，放置10分钟以后在焊接。
下一步就是分段保压，剪断的毛细管两端焊死，高压管和回气管各焊接一个压力表，焊接好以后开始打压，不管高低压都可以打到2MP以上，很多人担心管子会被打爆，你放心正常管子不会被打爆，还有低压只是运行时的压力比较低一点，并不是说低压管路承受的压力就低，可以放心的打压，不要太低，太低容易误判。打压以后保压24小时以上，当然如果几个小时就有其中一只表掉压，另一个不掉，也可直接开始修理，哪里漏换掉哪里。
I. 压缩机管口与铜管怎么烧焊
首先要把焊接口抹干净，不要有污物，然后把铜管插入到压缩机的焊接管口，大约插入深度为一公分，两者间隙最好有0.5mm的空隙，然后用焊枪把需要焊接的地方烧到紫红，这是就可以加铜焊条，以封住接口面光滑为好！