方管冲孔攻丝

① 不锈钢方管怎样冲方孔

如果是在方管的端头，方管的尺寸足够大的话，可以做一个伸出的凹模，冲一个不版太大的方孔权。如果孔比较大，伸出的凹模就不能承受冲孔的冲压力。如果方孔是在比较朝里的位置就不能冲，方管会变形的。只能用铣床铣方孔，或者用电火花打。

② 方管冲孔为什么不会把管压扁

越来越多的方管型材生产加工厂家都会选择锌铖机械方管冲孔机来完成日常的生产程序，通过性价比高的方管冲孔机可以帮助企业提高效率，利用个性化操作界面让我们工作起来更加方便和清晰明了以及减少错误的发生，在使用过程中为许多企业带来便利和节约操作成本的优势，因此大家在考虑方管冲孔机怎么选择比较好呢？

特点一：种类全，让用户有更多选择

从动力形式去看方管冲孔机，用户就分别有气动、液压，以及机械式等三种方式可供选择。其中，气动方管冲孔机主要运用在纸品等材料上。液压方管冲孔机则在钢性材料上运用的比较多。而机械式方管冲孔机则是海绵、皮革等材料的冲孔能手。

特点二：性价比高的方管冲孔机拥有人性化的界面设计

现代方管冲孔机的界面设计非常人性化，不仅操作简单，界面无比直观，更可以直接通过参数来进行产品加工，使用过程无需编程。另外，用户只需要通过更换不同的模具，使用方管冲孔机加工，便可以获得不同形状的孔。

特点三：方管冲孔机可以连续工作、高效、更高质

方管冲孔机换模很方便，调机时间短，工作效率高。方管冲孔机冲孔的连续性很强，冲孔的个数无上限限制，其加工的孔很平滑，无毛刺。不管是整孔加工，还是半孔加工，都可以做到无需换模具，一次便可完成。现代的方管冲孔机冲压模具基本都使用高品质模具钢，抗磨损性能很好，耐用，而且持久。

总而言之，方管冲孔机的技术已经非常成熟，对于使用人的要求也不高，界面设计简洁易用。其使用成本低，并且运行平稳，加工效果好。另外，方管冲孔机售后有保障，很多公司通常都是保修一年以上，机床后期运营有保证。

方管冲孔机是一种较为常见的机械加工设备，而且性价比高的方管冲孔机在加工材料方面起着非常大的作用，因此被广泛应用于制造行业之中。那么在使用方管冲孔机的时候该怎样对设备进行保养呢？

方管冲孔机的正确保养方法？

1、操作人员在使用方管冲孔机时要养成形成日常维护的习惯。不仅要做好日常的清洁工作，每天工作完毕及时清理干净设备表面的杂物以及污渍，还要定期对设备的关键部位进行检修，出现异常或松动及时处理。

2、在方管冲孔机的电机开启之时操作人员要密切注意观察设备，看其有没有发生移位现象或者出现异样的响声，如果出现则要及时排查原因。

3、方管冲孔机的气动部分夹紧和分离动作是需要保持足够程度的灵活性的，因此要定期对其进行检查，不仅要看气动效果是否能够吸拉自如，同时还要坚持气嘴是否有漏气现象发生等，如果发现异常则要暂时停止使用并给予准确而及时的维修或者更换零部件。

4、操作人员要定期检查方管冲孔机的冲孔，确保冲孔到能够达到设计目标，并且保证模具中没有出现老口等现象，如果出现问题则会导致无法准确按照设计目标进行打孔。

方管冲孔机之所以能够受到欢迎与肯定，是因为相对于过去使用的台钻以及手压机来说，是因为该设备不仅在结构以及性能方面都有着很大程度的提高同时使用起来还更加安全。因此企业除了要了解方管冲孔机哪家质量好以外，对于已经开始使用的设备还要多注意对其的日常保养，只有做好日常保养和维护工作才能让设备延长使用寿命，同时让操作工人的安全更有保障。

③ 方管怎么打方孔

好像没那么好打，一般都是用气枪割，然后砂轮机打磨，要是你是高精密的，就上铣床铣

④ 不锈钢方管怎么打孔最快，而且还要方管不变形呢

3毫米厚度不锈钢方管，制孔规格2mm*10mm，没有工艺性。就是没法冲，最小冲孔直径3X1.5=4.5.如果冲4.5mm*10mm可以用模具加工。
批量激光打孔成本太高

⑤ 如何快速在铁方管上开孔

你是装电瓶车棚吧，装充电插座？ 我也有这个需求，也是50*100的，走线装86盒。不过我是装明盒，现场施工，最快的还是用角磨机，就是干活的时候仔细点罢了。

⑥ 常见钣金加工工艺有哪些问题

材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。
图面审核
要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。
1．检查图面是否齐全。
2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。
3．装配关系，装配要求重点尺寸。
4．新旧版图面区别。
5．外文图的翻译。
6．表处代号转换。
7．图面问题反馈与处埋。
8．材料
9．品质要求与工艺要求
10．正式发行图面，须加盖品质控制章。
注意事项
展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）
1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性
2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6．核对材质，板厚，以板厚公差
7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示
9．尺寸较多的地方要加放大图
10． 需喷涂保护地方须表示
加工流程
根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式
①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）
l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹）
l 折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量；Ⅱ折弯方向
Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
6． 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体
①分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊
b 压力焊：点焊、对焊、撞焊
c 钎焊：电铬焊、铜丝
② 焊接方式：a CO2气体保护焊
b 氩弧焊
c 点焊接等
d 机器人焊
焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。
③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊
④ 箭头线和接头
⑤ 焊接缺失及其预防措失
点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积
CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强
氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。
⑥ 焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具
焊接治具不良改善工艺
焊接顺序不好
⑦ 焊接变形效正法：火焰效正法
振动法
锤击法
人工时效法

⑦ 钣金件上冲孔，翻边，攻丝.如何实现

如果是攻复丝，可以直接做刺孔（制带翻边，可以攻丝）
M3底孔2.55 。如果先冲1.9的预冲孔，再翻边会更好。可以翻边高度1.6（带料厚）。
M4底孔3.4. 如果先冲2.3的预冲孔，再翻边会更好。可以翻边高度2（带料厚）。

⑧ 我有多种方管需要冲孔，模具怎样做最好，请教各位啦

方管冲孔其实也一样的，只是凹模是方的，把管插进去，冲完后再拉出来，如果是圆管冲孔，同理，凹模具是圆的。图纸就没有，但我们厂方管冲孔模具是很大的，做bbq架子用的，一般是过孔。

⑨ 方管单面冲孔时容易卡料,如何解决

估计是你冲压模具设计问题，如果在方管端头冲孔，模具上可以设计挡料机构。如果在方管中间冲孔，那你要考虑冲模外圆是否设计成小锥度的。

⑩ 不锈钢方管冲孔机都是能加工什么

不锈钢方管冲孔机主要加工不锈钢管材
铁艺管材，用于管材冲孔，可以加工方管
圆管，新工艺、高效率方管冲孔机的出现，真正代替了传统的手工钻孔方管冲孔机顺应时代的发展