电镀锌耐腐蚀性能多少年

㈠ 电镀锌防锈几年

钢铁件电镀锌工艺流程 ┌酸性镀锌 除油 → 除锈→ │ → 纯化 → 干燥 └碱性镀锌 （2） 钢铁件常温发黑工艺流程 ┌ 浸脱水防锈油 │ │ 烘干 除

㈡ 环保镀锌与电镀锌谁耐腐蚀能力强

我只是觉得你应该更深入去了解什么叫电镀锌和什么环保电镀锌。对于内耐腐蚀能力，是有测容试指标的，把你的指标定出来，告诉厂家，你的产品耐腐蚀要求是什么，要求做成环保的或者是非环保的，然后厂家会告诉你他能不能达到你的要求。

㈢ 请问，电镀锌的标准件国家标准是多少厚度，可以抗多少小时的盐雾试验

8um，根据钝化膜不同要求标准也不一样。通常彩锌，72h不能出现白锈。

盐雾实验要求的时间：一般白色钝化在24小时；一般五彩钝化在72小时；一般黑色钝化在96小时；一般军绿钝化在96小时；超过以上盐雾实验一般采用封闭剂处理。

国内五金、家电、汽车等行业的热镀锌板一般都是进行中性盐雾实验测试其抗腐蚀能力，一般双面镀锌在120g/m2及以下的（镀层厚度小于10um），镀层出现5%红锈大于48h才能通过；双面镀锌在180g/m2及以上（镀层厚度大于12um），镀层出现5%红锈大于72h才能通过。

(3)电镀锌耐腐蚀性能多少年扩展阅读

电镀被镀的零件为阴极﹐与直流电源的负极相连﹐金属阳极与直流电源的正极联结﹐阳极与阴均浸入镀液中。

当在阴阳两极间施加一定电位时﹐则在阴极发生如下反应﹕从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子﹐还原成金属M；另一方面﹐在阳极则发生与阴极完全相反的反应﹐即阳极界面上发生金属M的溶解﹐释放n个电子生成金属离子M n+。

若镀液中主盐的金属离子为简单离子时﹐则镀层晶粒粗大﹐因此﹐要采用络合离子的镀液。获得络合离子的方法是加入络合剂﹐即能络合主盐的金属离子形成络合物的物质。络合物是一种由简单化合物相互作用而形成的“分子化合物”。

㈣ 镀锌件盐雾试验时间(小时)与实际年腐蚀率的关系

镀锌层厚度和盐雾试验时间有关，也与防腐时间有关。一般来说镀锌层越厚，防腐时间越长。盐雾试验不代表实际防腐效果，只是一个判断的依据。

㈤ 热喷锌厚度与防腐年限标准是什么

1、热浸锌是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。 2、热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护，其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护，其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%)，需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作，总的比较而言，无机富锌反而综合成本较低。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

㈥ 电镀锌国家标准

国内按电镀溶抄液分类，可分为四大袭类：
1．氰化物镀锌
由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
注意：产品出槽后—>；水洗—>；出光（硝酸+盐酸） —>；水洗—>；钝化—>；水洗—>；水洗—>；烫干—>；烘干—>；老化处理（烘箱内80~90℃。
3．氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。
4．硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉。

㈦ 热镀锌和电镀锌哪个镀层厚,更防锈呢 冷轧板镀锌和不镀锌，耐腐蚀的能力差多少呢。

电镀锌层的厚度一般仅在20～30μm，浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。要论防腐专能属力来说，热镀锌的防腐蚀的能力要比冷镀锌要强的多，冷镀锌的防腐蚀能力比金属表面涂一层油膜要强一些。至于耐腐蚀的能力差多少，这要看使用的场合才能确定。如果是干燥的环境，耐腐蚀的时间就要长的多，如果是潮湿的环境，有酸、碱的环境，耐腐蚀的能力就差多了。

㈧ 热镀锌与冷镀锌的使用寿命

热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然专后把金属结构件浸入镀属锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好
“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极
，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
热镀锌寿命很长，根据使用环境而定，在野外可以达到50年。
热镀锌价格高，反腐效果好，电镀便宜，外观较光滑，不耐腐蚀