❶ 镀锌板电泳与冷轧板电泳后哪个的耐腐蚀性好
这个跟前处理有关的,因为镀锌表面的前处理磷化膜可能带结晶水在电泳后烘烤时,结晶水会脱离,造成磷化膜一定程度的剥离,影响二次附着力,会生白锈。如果配套性都没问题的话,镀锌板电泳后耐蚀性要好,听说大众采用的是镀锌板。
❷ 镀锌板电泳后针孔但冷轧板就没有这种情况是什么原因
镀锌钢板材由于镀锌层的电阻率低于冷轧钢板板,在加相同电压做电泳时镀锌钢板更容易被击穿产生针孔.建议你将电泳涂装电压降低再看看镀锌板有没有针孔.
❸ 镀锌板电泳后表面发白
却温度未达到。
由于镀锌板温度经过冷却温度未达到,钝化弄度过高导致。电镀部分的铁杂质含量过高也会导致电镀发雾,颜色不蓝,需要净化镀液。
❹ 镀锌板电泳后出现像灰尘粒样的东西是怎么回事
有可能是你烤箱不干净吧。镀锌板前处理很好控制的 主要是电泳漆与后水洗以及烤箱影响
❺ 电泳表面处理后的不良现象如何用专业述语描述
我主要负责汽车整车厂涂装问题,电泳后表面不良现象主要是什么呢?
专业术语有如下一些描述:
主要是指电泳漆膜出现有砂粒,阴阳面,光泽、光滑度等不匀,失光,外观不丰满,漆面粗糙,手感不好等现象
常见原因是:
1、槽液过滤不良;
2、槽液温度过低;
3、槽液固体分过低;
4、槽液颜料含量过高;
5、槽液有机溶剂含量过低 ;
6、槽液中杂质离子含量过高;
7、被涂物周围的槽液流速过低或不流动;
8、磷化膜不均匀。
解决方法:
1、及时更换过滤袋,并确保循环状况的正常。
2、严格控控槽液温度在28~32℃范围内。
3、及时补加新漆。
4、加大乳液的补加量,将灰份控制在指标要求范围内。
5、适量添加相应的有机溶剂。
6、适当地排放超滤液,补回合格纯水。
7、适时倒槽检查循环管路与喷嘴状况,确保正常。
8、加强脱脂与磷化管理,确保磷化膜均一、完整、致密。
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❻ 电镀锌+电泳,电镀锌镍+电泳,容易出现火山口状麻点的原因是什么同时生产的铁件电泳产品却没有这个问题
我判断为镀锌(锌镍)层有针孔或者麻点。一个方案是改善镀层;另一个方案是电泳时采用软启动,既电流慢慢增大到所需电流;另,电泳前做磷化处理也是有利的。
❼ 热镀锌后好不好电泳处理
热镀锌后电泳处理最主要的是要考虑结合力的问题,与其他材料电泳不同的是前处理的磷化工艺,在热镀锌工件进行电泳最主要的是做好电泳前的磷化工艺,能很好的增加结合力及其他的弊端问题。
❽ 热镀锌电泳问题
为了提高涂层体系的耐腐蚀性,电泳前热镀锌最好磷化。根据我们的试验结果来看,为了提高漆膜的性能,最好采用钝化热镀锌板,无钝化板很可能会出现漆膜的柔韧性、弯曲试验、二次附着力等不合格的问题。
❾ 电泳后镀锌板上出现缩孔,已经预洗过还用布轮抛光,但是效果要好,就是没有彻底解决缩孔,急急急呀!
你可以镀锌之后做一下钝化试试,再或者把镀锌的光亮剂含量降低一些,电泳漆呢,做厚一些,记得电泳漆的除油必不可少,希望对楼主有帮助~
❿ 热镀锌板电泳后产生针孔是什么原因,前处理用细砂已经打过,还是没效果,知道的请您指点,谢谢
电泳分为阴极电泳与阳极电泳;热镀锌板(零件)只能阴极电泳,不可以阳极电泳。若是搞反了就会出现大量的针孔和缺陷。如果没有搞反而出了针孔则是由于热镀锌所用的添加剂(稀土合金)等添加不当和助镀处理不当所致。