❶ 镀锌后的本色是什么颜色
你好，我们是在广东佛山乐从这边专业做钢板的！首先我想了解下你的材料是要做冷镀版锌还是做热镀锌处理？冷权镀锌一般我们称为电镀锌：是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。镀锌后每个厂工艺不一样所做出来的效果也会有不同。
❷ 镀锌钢板表面用什么油漆
丙烯酸性质的油漆，不过要专用镀锌板的油漆才行，有些油漆做上去还是容易掉的，之前我们用汽车漆做了总是掉，后面我换了东莞海发化工的漆彩风铃这个牌子，现在不需要做底漆，直接做面漆的都不掉，附着力好的很，关键是还省了成本，今年这行情能省点就省点
❸ 镀锌漆和银粉漆的区别
二者是不同的油漆。银粉漆是漆膜为银色的油漆，具有良好的装饰性，作为面漆使用，如丙烯酸银粉漆，丙烯酸聚氨酯银粉漆，氟碳银粉漆。冷镀锌漆是灰色的底漆，锌含量高，耐盐雾性好，是电力设施专用防腐漆。左侧为银粉漆，右侧为冷镀锌漆。
❹ 镀锌钢材表面用什么油漆
镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。
❺ 镀锌管 要刷什么油漆
刷环氧富锌漆效果比较好，它是环氧树脂，附着力好，含锌量高，有阴极保护作用，契合镀锌管，防腐性能优异。适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的钢构件的防腐。
❻ 镀锌钢管一般喷什么漆
镀锌钢管表面非常的光滑，导致多少油漆的附着力表现不好，容易出现脱落版掉漆的问题权。钢管镀锌后具有了一定的防锈性，但在长久的使用中，特别是恶劣环境中使用，容易发生锈蚀，采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。
镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆，专用于镀锌基材表面具有多种特点：
可用于镀锌管、镀锌板、铝板、铝合金、不锈钢等光滑表面金属涂装，保证漆膜不掉。
漆膜耐盐雾性好，达到1000小时，防腐防锈效果好，可更好的保护基材。
基材表面不用喷砂，不用打磨，使用溶剂去除表面油污即可，节省了人力物力成本。
漆料中不含重金属，无铅无铬，符合欧盟溶剂排放标准，适合出口工件涂装。
镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装，底漆为灰色，提高附着力和防锈能力，面漆颜色多样，外观装饰性好，耐老化，高耐候，适应各种环境。常用的配套方案：
ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
❼ 镀锌钢板表面用什么油漆
表面处理
1、镀锌层在大气环境中经过曝晒后表面会形成锌盐（又称白锈），在涂装油漆之前这些锌盐必须彻底除尽。最有效的处理方法是轻扫喷砂方法；如果不可能使用喷砂处理，可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水，以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐。
2、未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮（又称白铁皮）的表面往往沾有油污或防锈油，必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后，再采用上述的表面处理方法。通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净。
需要强调指出的是，涂装在以钢丝刷处理表面的油漆涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多。钢铁上镀锌层在阴极保护过程中会形成一个碱性表面。
油漆配套
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的，因此以选用环氧型涂料为宜。以环氧锌黄底漆最佳。
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材，可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的超耐候，超长使用年限的配套方案。
总之，表面处理非常重要，考虑到镀锌部件的耐久性，建议选用以上两种配套油漆，以保证正常的使用年限，减少中间维护费用。
❽ 镀锌板用什么油漆好
镀锌板表面喷漆需要使用专用的油漆。
镀锌板的基材非常光滑，导致大多数油漆的附着力表现不好，非常容易脱落掉漆，而且需要喷砂基材，形成粗糙度，损耗了锌层。
比较传统的是环氧锌黄底漆，但是，该漆呈锌黄颜色，面漆不容易遮盖，而且涂料中含有重金属，对健康有危害，漆膜质脆，难以厚涂。
采用双狮ED1000环氧底漆，是镀锌板专用漆，具有多种特点：
（1）适用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属涂装，附着力好，漆膜不脱落；
（2）耐盐雾达到1000小时，防腐性优良，有效保护基材；
（3）金属表面无需喷砂或打磨，使用溶剂去除油污即可施工，节省人力物力成本；
（4）涂料中不含重金属，无铅无铬，符合ROHS标准，适合出口工件涂装；
（5）可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
推荐使用ED1000环氧底漆，配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
另外，还可喷涂PU1000(W)水性底面合一漆，水性喷涂，对镀锌板防护性优良，具有与ED1000环氧底漆相似的特性。
❾ 镀锌钢管一般喷什么漆
镀锌钢管表面非常的光滑，导致多少油漆的附着力表现不好，容易出现脱落掉漆的问题。钢管回镀锌后答具有了一定的防锈性，但在长久的使用中，特别是恶劣环境中使用，容易发生锈蚀，采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。
镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆，专用于镀锌基材表面具有多种特点：
可用于镀锌管、镀锌板、铝板、铝合金、不锈钢等光滑表面金属涂装，保证漆膜不掉。
漆膜耐盐雾性好，达到1000小时，防腐防锈效果好，可更好的保护基材。
基材表面不用喷砂，不用打磨，使用溶剂去除表面油污即可，节省了人力物力成本。
漆料中不含重金属，无铅无铬，符合欧盟溶剂排放标准，适合出口工件涂装。
镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装，底漆为灰色，提高附着力和防锈能力，面漆颜色多样，外观装饰性好，耐老化，高耐候，适应各种环境。常用的配套方案：
ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
❿ 热镀锌用什么油漆好
热镀锌应用于钢抄板、方管等袭，具有一定的防腐性，但是应用于恶劣的腐蚀环境中还是会锈蚀，使用油漆涂装是比较有效的方法，可以加强防腐性，提高美观度。
镀锌后的基材表面非常光滑，大部分油漆都不能使用，附着力不牢固，容易掉漆脱落。需要使用专用镀锌防腐漆，ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆，具有多种特点：
对镀锌基材附着力强，还可用于不锈钢、铝合金、铝板等光滑表面金属
基材表面无需喷砂，不用打磨，使用溶剂擦洗，去除油污即可施工
漆膜耐盐雾1000小时，防腐蚀比较好
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等，涂装体系多样化
涂料中不含重金属，对健康和环境无危害
具有油性漆和水性漆，适应不同涂装需求
首先清除基材表面油污，然后涂装ED1000环氧底漆1-2道，底漆干燥后，涂装面漆，可以选用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。