镀锌钢管如何上油漆

Ⅰ 镀锌钢应该怎么上油漆

镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：
（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害
（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异
（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：
（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料
（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂
（3）对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本
（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性
（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：
（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂
（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性
（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人工。
（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落
（5）对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。

Ⅱ 镀锌钢管表面如何喷漆

镀锌管表面除尘、除油去脂，有条件的磷化处理更好，先喷涂环氧锌黄底漆后再喷涂面漆，不能使用醇酸类油漆、稀料。

Ⅲ 镀锌管 要刷什么油漆

刷环氧富锌漆效果比较好，它是环氧树脂，附着力好，含锌量高，有阴极保护作用，契合镀锌管，防腐性能优异。适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的钢构件的防腐。

Ⅳ 镀锌管怎么刷漆先刷反氧树脂，再刷防锈，

镀锌管的表面非常的光滑，大多数油漆都不适合用，容易脱落掉漆，防锈漆、富锌漆都不行。对于镀锌管需要使用强附着力涂料，ED1000环氧底漆，可以牢固的粘附在镀锌管表面，起到良好的保护作用。

ED1000环氧底漆不仅可以用在镀锌管，还可用于不锈钢、镀锌板、铝合金、铝板等光滑金属；

镀锌管的表面不用打磨，不用喷砂，使用溶剂擦拭去除表面油污油脂即可施工，表面处理简单，节省人力物力成本；

漆料中不含铅、铬等重金属，符合欧盟ROHS标准；

可以配套多种面漆，提高外观装饰性和防护性，如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等。

ED1000环氧底漆和固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂或刷涂均可，达到要求的漆膜厚度，底漆施工完间隔24小时后涂装面漆。

如果考虑到环保的要求，可以使用水性漆，如ED1000(W)水性环氧底漆，PU1000(W)镀锌底面合一涂料。

Ⅳ 镀锌钢应该怎么上油漆

镀锌钢应来该选用专用的油漆才源行。镀锌钢材表面非常光滑，大多数油漆的附着力表现不好，非常容易脱落掉漆，所以要用专业的镀锌钢油漆。

ED1000环氧底漆是镀锌板、镀锌钢材专用漆，对镀锌基材附着力非常好，可保证漆膜不脱落、不掉漆。该漆具有多种特点：

• 对镀锌钢、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属附着力强

• 耐盐雾性1000小时，防腐防锈性能好

• 基材不用打磨，不用喷砂，使用溶剂擦洗表面去除油污即可喷漆，表面处理简单

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等多种面漆

• 涂料中没有铅、铬等重金属，对健康和环境没有危害

镀锌钢材去除油污后，喷涂ED1000环氧底漆，底漆干燥后喷涂面漆，根据使用环境来选用面漆，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。

Ⅵ 镀锌管怎么喷漆不掉漆

镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆：

可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆，或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

双组份环氧锌黄底漆，严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度即可。

产品应用：

热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外；

还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

Ⅶ 镀锌管怎么喷漆

镀锌管按照来下面的方法喷漆不掉自漆。镀锌件刷漆时的前处理：
有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。
或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。
双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。
单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。镀锌件属有色金属，有色金属较黑色全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。

Ⅷ 镀锌钢管上怎么氟碳漆

镀锌钢管因为底材比较特殊，一般油漆直接涂上面易脱落，如果在镀锌底材上面专做氟面漆，做属之前容，需要把底材处理干净，一般打磨一遍，版做一道环氧磷酸锌权底漆，再做氟碳漆，这样是最好的，杭州江东大桥的施工方案就是这样的。

氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上，安装在厂房和仓库的顶部，由于它经久耐用，安装方便，色彩绚丽，很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒，她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。

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注意事项

1、调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；

2、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；

3、开罐后，用120—200目过滤后使用；

4、施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。

Ⅸ 镀锌钢管如何做油漆

强力建议用磁漆

Ⅹ 如何在镀锌方管上油漆，怎样漆，用什么油漆

普通的涂料对于镀锌管的附着力较差，不能起到保护作用，很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄，其中都含有六价铬离子，有致癌作用，必然被新的产品所取代。目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。此款产品不仅环保低VOC，符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。

具体施施工方法如下：
（1）采用配套溶剂擦拭镀锌板表面，去除油污油脂，防止影响附着力，如果有锈蚀打磨干净即可，无需整体喷砂或打磨

（2）涂装ED1000环氧底漆，将油漆与固化剂按照配比混合，加入适量稀释剂，搅拌均匀，喷涂达到要求的膜厚

（3）涂装配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例，将油漆与固化剂按照配比混合，加入适量稀释剂，搅拌均匀，喷涂达到要求的膜厚

（4）检查漆膜厚度是否达标，颜色是否均匀一致，有无漏涂、起泡等问题，发现后及时修补

注意事项：
（1）环境温度在5-40℃，相对空气湿度不大于75%

（2）每道油漆涂装间隔为表干时间，底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜

（3）底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂，不可混用

（4）混合好的漆料在4小时内用完，避免涂料胶化

科技日新月益。除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料，也是专用于镀锌管表面的油漆，如果防腐要求不是特别高，可以选用。一次涂装成型 ，一般喷涂1-2道即可完成，比ED1000环氧底漆更节省施工环节。