电镀锌的是什么盐溶液

㈠ 仅用氯化锌水溶液（盐酸调ph=4）在钢基体上电镀锌（阳极锌），镀层白暗没有金属光泽，这是为什么

镀层结晶不够细致，需要加入添加剂、氯化钾、硼酸等成分，网络一下“氯化钾镀锌工艺”吧

㈡ 如何用电镀锌

镁合金上电镀锌的方法
先对镁合金基体进行预处理，随后在镁合金版基体上权电沉积锌镀层。所述对镁合金基体的预处理，包括碱性浸蚀和活化两步骤；所述在镁合金上电沉积锌镀层，采用的电镀锌溶液体系是以硫酸锌为主盐，焦磷酸盐为主要络合剂。其工艺过程是：首先采用碱性浸蚀，再进行活化，经此种预处理的镁合金与随后的电镀锌镀层结合良好。用此方法所得锌镀层均匀致密，耐腐蚀性能好，既可以作为防护性镀层单独使用，也可以作为底层，在电镀锌层上化学镀镍，或沉积其它防护装饰性金属镀层。在整个工艺过程中完全不需要使用铬元素，减少对环境的污染，制备过程中产生的废水比较容易处理。

㈢ 镀锌有几种方法，分别有什么特点

1、冷镀锌

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

特点：

①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能

②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端

③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能

④冷镀锌的施工便捷，安全环保

⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐

⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触

2、机械镀锌

在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

特点：电镀液的浓度不变

3、热镀锌

钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌

热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等

热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。

性能特点

①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。

②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层

③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工

④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。

4、电镀锌

由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。

性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色

美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

(3)电镀锌的是什么盐溶液扩展阅读：

影响镀锌速度及质量的常见因素有：

1、前处理不彻底

表面有氧化膜，影响锌的正常沉积

2、导电不良

电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小

3、工件含碳量高

高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低

4、工件绑扎过密

镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄

5、镀液温度偏低

当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低

6、镀液中氢氧化钠含量偏高

氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低

7、镀液中添加剂含量偏低

添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄

8、受镀件面积估算不足

施镀时配送的电流密度显得过小

9、工件悬挂方法不当

与锌阳极间距过大，应调整位置。

10、工件过腐蚀

降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查

11、阳极钝化

有效面积减少，影响电流的正常分布

12、氢氧化钠含量偏低

若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化

㈣ 冷镀锌是什么

顾名抄思义，‘冷镀锌’就是在常温下‘镀’锌。因此也有人称‘冷镀锌’是热镀锌的常温化。冷镀锌产品主要由高纯度的锌粉、挥发性溶剂和特殊有机混合树脂3部分组成。涂层干膜中含锌量高达96％，它之所以是重防腐材料，能有效保护钢铁不受腐蚀。冷镀锌涂层主要是通过电化学保护来阻止钢铁腐蚀。根据电化学腐蚀理论，在腐蚀电池中始终是电极电位较低的阳极受到腐蚀。金属锌的标准电极电位为一0．76 V，较铁一0，44 V为活泼，涂膜在受到侵蚀时，锌粉作为阳极先受到腐蚀，基材钢铁为阴极受到保护。冷镀锌涂层中的锌粉在保护过程中逐渐被消耗，但速度很慢。其腐蚀产物的形成，使涂层与底材的电位差有所减少，当涂膜被损伤时，一旦露出新鲜的金属锌，电位差立即增大，产生较强的阴极保护作用。也可誉为冷镀锌的“自修复”性。冷镀锌内含有特殊的有机混合树脂，成膜以后，可以阻止或抑制水、氧和离子透过涂层，使腐蚀介质与钢材隔离，涂层的屏障作用也会使得钢铁的腐蚀速度减慢。

㈤ 电镀锌镀液PH值如何提高氯化钾型弱酸性电解液

是钾盐型镀液，要加氢氧化钾水溶液调高pH值。加氢氧化钠虽然也可以，但用的次数多了溶液中钠离子增多，镀液性能会降低。

㈥ 可以用电镀铜的类似方法电镀锌吗 比如用硫酸锌溶液，锌做阳极，镀件做阴极

当然可以，目前电镀锌的方法可以分为氰化镀锌、酸性镀锌、碱性锌酸盐镀锌、硫酸盐镀锌，回LZ可以随答便查查电镀手册，基本都能查到。

简单说下，酸性镀锌主要是氯化物的，有时加缓冲剂硼酸，这种镀法电流效率高，表面光亮度好；氰化的电流效率和表面光亮度以及抗杂质能力还要好，但是剧毒；碱性的耐腐蚀能力好，深镀能力也不错，就是析氢，电镀效率低；至于硫酸盐镀锌，主要是上镀速度快，一般在管材连续镀方面应用较多，像LZ说的类似镀铜的这种挂镀和滚镀，基本都是酸性和碱性锌酸盐的居多。

另外LZ可以咨询电镀添加剂生产厂家，希望回答对你有帮助。

㈦ 电镀锌电镀液各种成分的作用是什么

1．主盐是指能在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐.
2．导电盐是指能提高溶液的电导率,对放电金属离子不起络合作用的碱金属或碱土金属的盐类(包括铵盐).
3．缓冲剂 加入溶液中,能使溶液在遇到酸或碱时,溶液的pH值变化幅度缩小.
4．阳极去极化剂 是指在电解时能使阳极电位变负、促进阳极活化的物质.
5．络合剂在电镀生产中,一般将能络合主盐中金属离子的物质称为络合剂.
6．添加剂 为了改善电镀溶液性能和镀层质量,往往在电镀溶液中加入少量的某些有机物,这些物质叫做添加剂.
除有机添加剂外,还有某些无机添加剂.无机添加剂多数是硫、硒、碲、铅、铋和锑的化合物.

㈧ 关于硫酸盐镀锌

金属电镀：电镀锌-硫酸盐镀锌配方硫酸盐镀锌 配方l 适用于滚镀及钟形槽电镀硫酸锌215g／L硫酸铝20g／L明矾45—50g／L硫酸钠50—160g／L糊精l0g／L水加至1L工艺条件：pH值3．8—4．4，温度为室温，阴极电流密度1—2A／dm2，搅拌3—5min，电流效率98％一l00％。 配方2适用于线材、带材等零件电镀硫酸锌470—500g／L硫酸铝30g／L明矾45—50g／L硫酸钠50g／L水加至lL工艺条件：pH值3．8—4．4，温度为室温，阴极电流密度1—2A／dm2，搅拌3—10min，电流效率98％一l00％。将计量的硫酸锌和硫酸钠倒人槽中，用所需水量的l／2加热搅拌溶解，再将硫酸铝、明矾分别用热水溶解，然后在不断搅拌下分别慢慢加入镀槽中，再加水到所需的体积，并搅拌均匀、调整pH值，在电流密度为0．5A／dm2下，通电处理4h，经分析、调整和试镀合格后即可使用。 硫酸盐镀锌适用于镀外形简单的零件(如线材、带材)，但溶液对电镀车间设备有腐蚀作用。 配方3日本常用无氰镀锌液(一)硫酸锌350g／L硫酸铵30g/L藻朊酸钠l5g/L水加至lL工艺条件：pH值4，电流密度30～70A／dm2，温度50℃。 配方4日本常用无氰镀锌液(二)硫酸锌450g／L硫酸钠30g/L硫酸铝30g/／L藻朊酸钠20g／L水加至1L工艺条件：pH值4，电流密度20～70A／dm2，温度60℃。 配方5低碳钢丝电镀锌硫酸锌450．0～520．Og／L硫酸铝24．Og／L氯化铵l2．Og／L硫酸镁1．2g／L硫酸亚铁微量阿拉伯树胶微量水加至1．OL工艺条件：温度25—55℃，pH值1．5—2．7，阴极电流密度32～42A／dm2。低碳钢丝电镀锌的工艺流程：压直→弱腐蚀→流动水清洗→镀锌槽 A→镀锌槽B→镀锌槽C→流动水清洗→热水脱氢→防蚀剂处理(钝化) →热水老化→烘干→车头落丝收线。钝化水溶液硝酸6mL氟化钠1g/L碳酸钡2g／L工艺条件：钝化时间3—4s，空气暴露时间2s。 配方6铁丝用硫酸盐光亮连续镀锌硫酸锌300—450g／L硼酸20—30g／L硫锌—3014—18mL水加至lL工艺条件：温度10—50℃，pH值4—5，线速度5—15m／min。本工艺的特点是镀液成分简单、稳定，便于维护与管理，电流效率高，镀层表面光亮、柔韧。 配方7铁丝镀锌硫酸锌300—400g/L硼酸30—40g／L第二代硫锌—306～12mL水加至lL工艺条件：温度5—60℃，pH值3．5—4．5。本电镀液清澈，能清楚地观察到阳极是否钝化或溶解。在陶瓷或尼龙的压辊上不易吸附锌层，减少锌层的额外损失和电耗。消耗量较小，镀lt铁丝约消耗0．5一1．0kg。在电镀过程中泡沫较少。铁丝镀层外观色泽一致。

㈨ 电镀锌有哪几类溶液各有什么特点

1、冷镀锌 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为专锌盐的溶液中，并属连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件...