什么镀锌工艺无污染

Ⅰ 达克罗镀锌和普通镀锌有什么区别

达克罗镀镀锌比普通镀锌过盐雾时间长（可依要求做到500~1500小时），价格约是普通的镀锌的3~5倍（依产品的结构来定）。

Ⅱ 锌钢护栏是热镀锌好还是冷镀锌好

热镀锌和冷来镀锌区别是很自明显的
防腐蚀性热镀锌是冷镀锌的几十倍。热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。镀锌层厚度热镀锌厚度远远大于冷镀锌。冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。热镀锌价格高于冷镀锌。冷镀锌可以只镀一面，热镀锌要得全镀。冷镀锌附着力不如热镀锌。热镀锌按照材料的厚度收费，冷镀大部分按照平方米收费。
所以总的来说，还是建议使用热镀锌锌钢护栏，如果您需要锌钢护栏可以联系我。我们可以根据您的需要定做。

Ⅲ 热镀锌的优势

热镀锌的优势有很多，比较常见使用的是钢管、或者太阳能之类的钢化材料，会采用镀锌工艺，会为产品的性能带来很大的提高，很多人都不是特别了解热镀锌的好处，其实很多产品都采用了热镀锌加工。

首先热镀锌加工最大的作用就是防止物体生锈，众所周知，无论什么产品生锈了都会减断其使用寿命，锈腐蚀物体自身材料的速度特别快，所以在热镀锌之后，产品不会再生锈，就自然而然的增长了产品的使用时间。物体镀锌之后会使其产品更加的美观，而不镀锌的物体表面凹凸不平颜色也不好看，锌是银色的，所以镀锌之后的产品看起来更加的干净，美观。

热镀锌加工的独特优势就是，它对于环境来说更加环保无污染，而且它的费用较低，并且省时省力，给人们提供了更多的时间、精力和金钱。

Ⅳ 镀锌有多少种工艺及优缺点对比。

镀锌的工艺及优缺点：
（1）湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。
（2）单张钢板
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
（3）惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。

Ⅳ 达克罗跟热镀锌的优缺点对比

热镀锌的耐腐蚀性能远远超过电镀锌，两者的加工方法不一样，电镀锌是用电化学的方法加工，热镀锌说白了就是把锌融化，把酸洗过的工件在里面泡一下。
达克罗的耐腐蚀性能也远远超过电镀锌，并且适合加工多孔或形状复杂的零件，相比热镀锌，达克罗的表面质量好，不容易积存锌，特别是对孔、螺纹等，对这些部位的影响较小。
但是达克罗与热镀锌耐腐蚀性的对比，我也在找资料。

Ⅵ 环保镀锌是什么概念

环保镀锌与普通镀锌的区别只是所用的钝化液不同,普通镀锌所用的是六价铬,而环保镀锌用的是三价铬,其价格差不多要比普通镀锌高出一倍. 环保镀锌就是不用络合物镀锌吧，因为络合物对人，环境破坏非常严重，至于你要的东西，我没有 热镀锌污染物排放更少一些。
热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。
冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。

Ⅶ 关于镀锌环保

锌镀层作为防护性镀层，其生产量很大，约占电镀总产量的50%左右。获得锌镀专层以属电镀应用最为普遍。锌电镀液按电解液的种类可分为氰化物镀锌和无氰镀锌。环保镀锌一般要求无氰且后处理时不用六价铬。

氰化物镀锌以氰化钠为络合剂，具有较好的分散能力和深镀能力，工艺成熟且容易控制，操作及维护都比较简单。因此该工艺用了一百年，如今还在使用，虽然镀液中含氰量越来越少。但众所周知，氰化物是剧毒品，安全和废水处理都很麻烦。

无氰镀锌现在主要有碱性锌酸盐镀锌，酸性铵盐和硫酸盐镀锌，微酸性氯化钾镀锌等工艺，各有优缺点。

镀锌完成后，为提高锌镀层的耐蚀性，必须进行后处理，包括除氢，出光和钝化等。钝化一般用铬酸，但六价铬也不符合环保要求，因此许多电镀液供应商都已开发出三价格钝化工艺。

Ⅷ 有什么技术能取代镀锌

达克罗技术能代替复镀锌
达克罗(Dacromet)是是一制种新型的金属表面保护工艺，国内又称为锌铬涂层，2002
年国家质量监督检验检疫总局发布了“锌铬涂层 技术条件”的中华人民共和国国家标准，标准号 为GB/T18684-2002，为达克罗涂层的生产和检测带来了方便。与传统的电镀锌相比,达克罗的耐腐 蚀性能好,而且在涂覆全过程中无污染,成为符合环保要求的一项“绿色工程”。应用该技术可以使 基体表面具有耐蚀、耐高温氧化、隔热和密封等性能。这一技术不仅在航空航天、石油化工、机械 制造、公路、铁路、码头等领域得到了广泛的应用，而且已推广到电器行业中。

Ⅸ 镀锌有几种方法，分别有什么特点

1、冷镀锌

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

特点：

①常温便捷施工，镀层锌含量在96%以上，具有优异的防腐性能

②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端

③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能

④冷镀锌的施工便捷，安全环保

⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐

⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触

2、机械镀锌

在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

特点：电镀液的浓度不变

3、热镀锌

钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌

热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等

热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。

性能特点

①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。

②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层

③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工

④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。

4、电镀锌

由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。

性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色

美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

(9)什么镀锌工艺无污染扩展阅读：

影响镀锌速度及质量的常见因素有：

1、前处理不彻底

表面有氧化膜，影响锌的正常沉积

2、导电不良

电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小

3、工件含碳量高

高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低

4、工件绑扎过密

镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄

5、镀液温度偏低

当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低

6、镀液中氢氧化钠含量偏高

氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低

7、镀液中添加剂含量偏低

添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄

8、受镀件面积估算不足

施镀时配送的电流密度显得过小

9、工件悬挂方法不当

与锌阳极间距过大，应调整位置。

10、工件过腐蚀

降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查

11、阳极钝化

有效面积减少，影响电流的正常分布

12、氢氧化钠含量偏低

若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化

Ⅹ 热镀锌厂有没有粉尘污染

在热镀锌工序没有粉尘污染，热镀锌工序使用氯化铵做助镀剂，会分解为氨气和氯化氢气体，热镀锌的前道工序如果采用喷丸除锈工艺，该工序有较大粉尘污染，如果采用酸洗工艺则没有粉尘污染