⑴ 镀锌管焊接技巧
用气割烤取管口周围镀锌方可施焊
⑵ 1.0镀锌方管氩弧焊焊接
壁厚1.0毫米镀锌管，手癣更为经济高效的二保焊机焊接。二保焊自动送丝，内不像钨极氩弧焊容那样需要人手工送丝及更换焊丝，焊接效率高。同时二氧化碳气体价格较氩气便宜得多，焊接更加经济。
使用直径1.0毫米的ER50-6镀铜实芯焊丝，焊接电压18A~21A、焊接电流110A~160A、气体流量8L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度10毫米。
钨极氩弧焊适用于：较薄的有色金属、不锈钢、低碳钢、合金钢焊接，管道压力容器打底焊焊接。并不适用于壁厚1.0毫米镀锌方管焊接。
⑶ 镀锌钢管如何焊接
焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
⑷ 镀锌管怎么焊
楼上的说得对，必须要把镀锌层打磨掉。
薄的镀锌，比如专电镀锌，用二保焊，不打磨也能属凑合。
厚的，热镀锌，那就必须角磨机打干净才行。
提醒一下：一定戴口罩，焊的时候，锌会受热，变成气体，就是白烟，那可是固体颗粒物，吸进去可出不来！
⑸ 度锌钢材怎样焊接(电焊)
度锌钢材因为含锌，锌的熔点比较低，在电焊过程种容易烧损表面的锌层导版致冒烟，并且形权成杂质干扰焊缝成型。
镀锌钢材的焊接方法可以归纳如下几种：
1、电焊采用J422的碳钢焊条焊接，可以比平时碳钢稍大电流施焊。
2、电焊前对表面镀锌层打磨处理，然后用结构钢焊条焊接。
3、电焊如果采用铜焊氩弧焊会尽量减少对镀锌层的影响，比如采用威欧丁204Si的铜焊丝焊接。
4、电焊可以用熔化极的气体保护焊机焊接，也用204Si的铜焊丝焊接，这个时候是对镀锌钢管钎焊，所以减少了对镀锌的影响。
⑹ 焊接镀锌管怎么焊接
把焊接区域的镀锌层打磨掉，否则影响焊接质量。
镀锌管的材质一般都是20号钢，焊接性好，常见的J422这样的焊条就可以焊接了。
⑺ 镀锌管该怎样焊接用什么焊条
锌的熔点比钢低,焊接时,很容易在电弧加热而蒸发,对焊工身体危害很大,所以在坡口两侧50mm范围内把镀锌层清除干净.根据钢管的材质选择匹配的焊条.
⑻ 氩弧焊镀锌管焊法
镀锌管使用氩弧焊焊接，焊前需要做如下处理：
将镀锌层用角向磨光机彻底回打磨干净，才可以用直流钨极氩答弧焊机焊接。否则镀锌层在焊接过程中，因锌的熔点低在焊接过程中出现锌蒸汽，导致氩弧焊氩气保护失去作用，焊缝出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
严格来讲，钨极氩弧焊不适合焊接镀锌材质，包括镀锌管。焊接效率低、成本高、质量差。镀锌管首选应该是二保焊焊接。
采用细丝二保焊，低电压小电流短路过渡，较低的热输入焊接镀锌管可降低镀锌层蒸发，有利于提高焊接效率，节约焊接成本的同时提高焊接质量。
⑼ 镀锌钢管电焊怎么焊
最好是用角向砂轮出去上面的镀锌层，在用普焊条焊接就可以，至于焊后如何处理就得因事而议了
⑽ 请问焊电焊，管道焊接怎么焊才好看
焊管道被称为全方位焊接，因为他涉及到立焊 仰焊，平焊。首先你要先把平焊跟立焊学会了再来学仰焊，这三种焊接学会了再来焊管道吧，焊管道的角度是很重要的，要好看那就先打一层 底，要低于焊口，再来一边盖面成型就行。运条幅度不要太大，焊口越小越漂亮。