『壹』 怎么判断镀锌板是否钝化
长白锈黑锈 ~~~钝化效果用肉眼就可以识别
『贰』 镀锌板钝化试验。5%硫酸铜
镀锌板钝化试验,出现黑色用的是醋酸铅点滴试验,发生了置换反应,析出了黑色的铅。
使用硫酸铜,应该出现的是铜,红棕色的。
『叁』 如何鉴定镀锌板是否钝化板
看镀锌表面的颜色就行了,有颜色且颜色越深,那肯定是钝化了的,
『肆』 镀锌之后为什么要进行钝化处理
锌电镀后如果不进行很好的后处理,镀层很快就会变暗,并相继出现白色版腐蚀产物。钝化处理权是为了减少锌的化学活性,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”,或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。
『伍』 如何检测不锈钢钝化液钝化的效果
蓝点(蓝斑检测法)是如何检测不锈钢钝化质量:
1 该方法可用于检测钝化膜上非常少量的游离铁。此法适用于检测200和300系列奥氏体不锈钢钝化膜表面的游离铁。该方法不推荐用于铁素体和马氏体不锈钢400系列钢的游离铁检测,因为这些材料的表面不论是否有阳离子污染都会出现一个假阳性的结果。此测对用于食品加工的工件也不适用(因为氰化物为有毒物)。
2测试试剂准备,将10克化学纯的铁氰化钾加入到500毫升蒸馏水中,再加入30毫升70%的硝酸,搅拌直到所有铁氰化钾溶解,并用蒸馏水稀释到1000毫升。测试试剂必须当天配制,当天应用。
3 将测试试剂擦拭于钝化工件表面,如果在30秒内有深蓝色的斑点出现则表示有金属铁存在。
4 如果表面有游离铁也会出现蓝斑。
5当测试是阴性(没出现蓝斑),工件表面应用温水彻底冲洗,清除所有测试液留下的痕迹,如果出现了蓝斑,深蓝色的斑点应用10%醋酸溶液和8%草酸清除,最后用热水冲洗。
『陆』 什么是镀锌板的无六价铬钝化
钝化镀锌钢板和非钝化镀锌钢板先看颜色,假如无明显实验现象,找放大镜观察钢板表呈专,有大属的白色氧化颗粒物的即为钝化的
,不钝化的表面有白色浮土样的灰。
热镀锌板表面钝化(
铬酸盐钝化)
,
主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在,
使得磷化工艺无法进行,
从而影响涂装后涂层的附着力(
铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好)
和耐蚀性能(
铬离子不耐氯离子的腐蚀)
。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能,
开发出一种适合上述条件的磷化工艺。
『柒』 镀锌板钝化膜的含量如何测定
申请SGS测定。您要测定六价铬含量应该是提供给客户,只有SGS测定的才有权威性和法律效用。
『捌』 盐雾测试是否适用非钝化镀锌板
盐雾试验,是为了测定材料的耐腐蚀性,任何材料都可以,只要需要改材料的耐蚀性能
『玖』 镀锌板无钝化跟钝化什么区别啊
1,氧化状态区别:
镀锌板钝化之后会转化为不易被氧化的样子,这样能延缓金属回的腐蚀速度,答能防锈,让存放更长的时间,但是会很不利于表面处理。无钝化和钝化的意思相反,表面没经过钝化处理,比较容易受到腐蚀,但是可以经行表面处理。
2,自发过程区别
金属的钝化很有可能是自发过程。在工业上是用钝化剂对金属进行钝化处理,形成一层保膜。
(9)如何检测镀锌板钝化与非钝化扩展阅读:
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
钝化是能让金属表面转化成不易被氧化的样,来延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。
『拾』 热镀锌后钝化和不钝化有什么区别
热镀锌后钝化处理,让表面电位发生变化,就会大大提高其表面的抗腐蚀能力,增强镀层对基体的保护作用,因此所有镀锌层基本上都要经过各种钝化处理,才能达到防护效果。
1、耐腐蚀性区别。镀锌钝化后会增加防腐性能。不钝化则耐腐蚀性较差。
2、表面颜色区别。钝化后表面光亮五彩色的,而不钝化则色锌的本色。
3、表面电位发生变化。钝化后镀锌表面不易在发生阳极氧化反应。
钝化的目的是控制色差,附着力的作用。2个铁块贴着焊,中心有孔 有孔部位不能焊,存在间隙, 镀锌前需将铁件盐酸处理。盐酸流进那个隙缝中, 而镀锌时锌又流不进那个隙。所以过几天就会不断的流黄水了。这个问题,不是镀锌厂的问题,而是加工铁件没有做好工艺措施,要想办法全封闭焊接。
也可以先镀锌,再钻孔。只要保护好装夹的配合面,不被划伤就好了。
锌电镀后如果不进行很好的后处理,镀层很快就会变暗,并相继出现白色腐蚀产物。为了减少锌的化学活性,往往采用铬酸盐溶液来钝化处理,使锌层表面上形成一层铬酸盐转化膜层。这层膜正式的名称叫做“铬酸盐转化膜”,或“镀锌层钝化膜”。这种成膜工艺叫“镀锌钝化”。
(10)如何检测镀锌板钝化与非钝化扩展阅读:
质量好的钝化膜应是完整呈光亮五彩色的。红褐色的膜层比较疏松,与锌层的结合力也不够好;偏绿色的钝化膜膜层可能较薄,会影响抗腐蚀能力。由此,我们可以从钝化膜的外观、与锌层的结合力、膜的完整性、光亮度和膜层的色彩,可以初步判定钝化膜质量的好坏。
一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈,而引起此部位钝化膜的色泽不均匀的现象,此问题可采取压缩空气搅拌来解决,效果很好。
为提高钝化膜的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性,必要时镀件的边缘予以屏蔽,以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙,影响钝化膜的色泽。