不锈钢开粗用什么铣刀

① 加工中心常用刀具切削参数表

加工中心常用刀具切削参数表

在CNC加工中，刀具切削参数的选择对加工效率、加工质量和刀具寿命有着至关重要的影响。以下是根据不同刀具类型、加工阶段及工件材料提供的常用切削参数表。

一、飞刀，开粗，45号钢

• 刀具直径：根据加工需求选择合适的刀具直径。
• 切削深度：一般选择较大的切削深度，以快速去除材料。
• 进给速度：根据机床性能和刀具材质确定合适的进给速度。
• 主轴转速：根据刀具材质和工件材料硬度选择合适的转速。

注意事项：

1. 以上切削参数表仅供参考，具体参数需根据机床性能、刀具材质、工件材料硬度及加工要求进行调整。
2. 在加工过程中，应密切关注加工状态，及时调整切削参数以避免刀具损坏和工件报废。
3. 切削液的使用对提高加工质量和延长刀具寿命具有重要作用，应根据加工需求选择合适的切削液。
4. 定期对机床和刀具进行维护和保养，确保加工精度和效率。

② 不锈钢铣孔，钻孔的加工参数

与磨刀有很大关系.磨X型130度尖点钻(减少钻头热量),另外上再磨个双重角度尖点(减少磨耗)....转速慢点...(那些进给和转速要看钻孔大小和材料来给的)

③ 模具用雕铣机开粗用什么刀好

基本上45号钢的，或者材质比较软的用高速钢的刀子，直径一般是8到18左右的，如果是沾过火的吉言要用合金刀。
取决于材料吧，，基本上45号钢的，或者材质比较软的用高速钢的刀子，直径一般是8到18左右的，如果是沾过火的吉言要用合金刀。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。