不锈钢耐腐蚀性能怎么算

1. 不锈钢耐腐蚀性能评定方法

评定不锈钢耐腐蚀性能的方法通常是通过材料试片进行的。试片由于介质的腐蚀而发生重专量变化，变化的属程度取决于介质的浓度、温度和压力，还与试片本身的组织状态有关。在许多情况下，以年腐蚀率来评定不锈钢的耐腐蚀性能，年腐蚀率又叫年腐蚀深度，以R表示，单位为毫米/年。

稳定性类别

年腐蚀率（mm/年）

耐腐蚀性能级别

Ⅰ最稳定

＞0.001

1

Ⅱ很稳定

＞0.001~0.005

2

＞0.005~0.01

3

Ⅲ稳定

＞0.01~0.05

4

＞0.05~0.1

5

Ⅳ稳定性较低

＞0.1~0.5

6

＞0.5~1.0

7

Ⅴ稳定性低

＞1.0~5.0

8

＞5.0~10.0

9

Ⅵ不稳定

＞10.0

10

2. 各种不锈钢的耐酸腐蚀（主要为硫酸）程度，包括但不限于316L，2205，2507，求大神解析并排排顺序

316L适用于温度小于50度，浓度低于10%的硫酸。
2205由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。适用于温度小于60度，浓度低于20%的硫酸。

2507 的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205. 2507在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year.
因此，耐硫酸腐蚀能力：2507＞2205＞316L

3. 304不锈钢耐酸碱pH范围

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，适用于PH1-14。

304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性专能和较好的抗晶间腐属蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。

对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

4. 440c不锈钢和304不锈钢耐腐蚀那个好

304不锈钢的耐腐蚀性能更优越

440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

化学成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

锰 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

钼 Mo：0.4～0.7

镍 Ni：允许含有≤0.60[1]

力学性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

机械性能：

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

热处理工艺

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

1、SUS304是奥氏体不锈钢，碳含量比较低，因此塑性较好，冷加工性能较佳。同时因其奥氏体组织结构，无磁性，用磁铁无法吸附，热处理难以增加其强度，其耐腐蚀性能较优，多用于制作不锈钢日用品、容器等。

2、SUS440C是马氏体不锈钢，碳含量较高，微观组织为马氏体金相组织，机械强度较SUS304高，并且可以通过热处理来进一步增强其机械性能，有磁铁吸附的特性。多用于制造工具、刀具及其它强度硬度要求较高的用途。

3、不锈钢的耐腐蚀性能主要跟合金元素Cr和Ni的含量有关，304不锈钢中的Cr和Ni含量都比较高，而440C中不含有Ni元素；所以304不锈钢的耐腐蚀性能更优越。