『壹』 刀具用不锈钢有哪些材质
刀具级不锈钢通常含有超过13%的铬元素，其氧化物有助于形成防止腐蚀和染色的钝化膜。大多数厨房刀具都是由马氏体不锈钢制成的。
420不锈钢一般被认为是低端不锈钢。420和420J性能相差不大，都可以耐污渍，但金属性能柔软且不耐磨。这种等级的不锈钢可以坚韧而坚固，但却会很快变钝。
440A属于高碳不锈钢，这种等级的不锈钢的硬化程度高于420不锈钢，允许有更大的强度和耐磨性。440A主要用来生产刀具，因为其边缘保持性，也容易再锐化和耐腐蚀。
440C因为有着较高的碳含量，所以比440A组不锈钢强度更高，440C是具有优异硬度特性的高铬不锈钢。比440A耐腐蚀性稍差，440C被广泛使用，因为它具有锋利的边缘，比ATS-34更坚韧，更耐污。
154CM（ATS-34），这是一种广泛使用的不锈钢组。154CM等级是高端性能不锈钢的基准。通常来讲，这个档次具有优势，并且有着很强的作用，尽管它不像400系不锈钢一样具有抗污染性。
VG-10：非常类似于ATS-34和154CM等级，但钢中的钒含量较高，这种不锈钢的性能同样好，耐污染性和韧性也非常不错。额外的钒也允许它保持优质的刀口。
S30V：含有钼和钒的高铬含量不锈钢（14%），增强了韧性，耐腐蚀性和边缘保持能力。然而，高硬度使得这种钢难以磨削。
S60V（CPM T440V）/ S90V（CPM T420V）：高钒含量允许这两种钢种在保持边缘方面是突出的。用于生产这些钢种的坩埚粉末冶金工艺允许比其他等级更多的合金元素，这导致更大的耐磨性和韧性。S90V具有较少的铬和对应的钒的两倍，允许它更耐磨和更坚韧。
12C27：瑞典制造的不锈钢12C27由类似于440A的合金组成。这种钢级提供边缘保持性，耐腐蚀性和易磨性之间的平衡。据报道，正确的热处理表现非常好。
AUS-6 / AUS-8 / AUS-10（也是6A / 8A / 10A）：这些牌号的日本不锈钢与440A（AUS-6），440B（AUS-8）和44C（AUS-10）相当。AUS-6比ATS-34更软，更坚韧。它拥有一个很好的优势，相当容易改变。AUS-8更坚硬，但仍然易于磨平并保持优势。AUS-10具有相似的碳含量至440℃，但较少的铬，这导致较少的抗污染性。然而，与440级不同，所有三种AUS等级均具有钒合金，以增加耐磨性和边缘保持性。
ATS-34： 20世纪90年代普遍存在的普遍存在的高端不锈钢，ATS-34是一种高铬和铬不锈钢，含有钼以增加硬度。这种等级的不锈钢具有良好的边缘，但是由于其高硬度而难以削尖。ATS-34具有良好的耐腐蚀性，虽然不如400系列钢高。
BG-42：这是高碳含量高的轴承级不锈钢合金。它含有锰，钼和钒，以提高硬度，韧性和边缘保留性。
大马士革钢： 大马士革钢是指将两种不同的钢种进行锻造焊接在一起并进行酸蚀，以形成具有独特且引人注目的图案的钢。虽然大马士革钢通常被重视美学，但坚固，功能和耐用的刀具可以由钢材的正确选择和精心的锻造造成。用于生产大马士革钢的普通等级包括：15N20（L-6），O1，ASTM203E，1095,1008,5160，W-2和52100。
『贰』 有比2205更硬的不锈钢材质吗，450以上的硬度最好
SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
概述
SUS630不锈钢 (日本牌号)
不锈钢：SUS630
特性
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途
用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
物理性能
化学成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：
480℃时效,≥1310;
550℃时效,≥1060;
580℃时效,≥1000;
620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：
480℃时效,≥1180;
550℃时效,≥1000;
580℃时效,≥865;
620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：
480℃时效,≥40;
550℃时效,≥45;
580℃时效,≥45;
620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;
480℃时效,≥375HB和≥40HRC;
550℃时效,≥331HB和≥35HRC;
580℃时效,≥302HB和≥31HRC;
620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
『叁』 硬度500以上的不锈钢有哪些材质
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
『肆』 304和201不锈钢区别是什么
市场上不锈钢的种类有很多，比较常见的有304不锈钢和201不锈钢。那么304和201不锈钢区别有哪些呢？下面小编就简单的给大家介绍一下。
304和201不锈钢区别
1、成分含量不同
304不锈钢和201不锈钢其化学成分含量不同，比如说201不锈钢碳、 锰、 氮含量高于304不锈钢，铬、镍含量低于304不锈钢含量。两种不锈钢含量的化学成分不同，造成了产品性能等方面存在差异。比如说304不锈钢材质偏软，耐腐蚀性能优越。而201不锈钢材质比较硬，容易出现生锈的情况。
2、使用场所不同
201不锈钢和304不锈钢产品性能上的差异，决定了产品使用的场所会存区别。例如304不锈钢适合用在浴室等比较潮湿的场合。而201不锈钢更适合用在室内干燥的场所。如果从产品的外观来比较，201不锈钢颜色发暗，手感比较粗糙。而304不锈钢光泽好，手感顺滑。
3、两者价格不同
201不锈钢的价格低于304不锈钢的价格，有些商家为了谋取利益用201不锈钢冒用304不锈钢使用。大家在购买不锈钢时，可将不锈钢酸洗膏涂抹上不锈钢上，大约过2、3分钟之后，如果不锈钢涂抹处的颜色发黑，则产品为201不锈钢。
如果颜色不变或发白，则产品为304不锈钢。或者我们可用小刀划一下不锈钢表面，201不锈钢表面会呈现明显的划痕。如果是304材质的不锈钢，表面划痕不明显。
小编总结：关于304和201不锈钢区别是什么，小编就简单的给大家介绍到这里了。希望通过阅读本文之后，大家能够对于304不锈钢和201不锈钢的区别有所了解。大家在购买不锈钢材时不要将这两不锈钢材质混淆。