什么不锈钢热处理硬度62

A. 440不锈钢硬度是多少，440c不锈钢硬度多少

一、440不锈钢硬度是多少

440C是马氏体不锈钢中碳、铬含量非常高的一种，此钢具有防锈耐腐蚀的性能，同时还具备高度度和高硬度，440C不锈钢硬度为265HBS，热处理硬度在58-62HRC之间。440C不锈钢棒直径范围为0mm-350mm，不锈钢板厚度为3-280mm。

440不锈钢板材的硬度为50C。440不锈钢板材具有不易生锈的特点。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。

440C不锈钢硬度：退火 ≤269HB;淬火回火：≥633HV。440C是一种马氏体型不锈钢，含碳量为0%，含铬量为16-18%，抗锈能力强，是优质不锈钢。适用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。

通常，刀具上的440A/B硬度为55～57HRC，440C硬度为58HRC。这三种型号的440不锈钢已经覆盖了从餐刀到坚固的工具刀，整个刀钢的平均硬度范围。

440不锈钢板材的硬度为50C。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。

二、440c不锈钢硬度多少

440C不锈钢是高碳铬不锈钢，碳含量在95%到20%之间，铬含量为16%到18%，具有良好的耐腐蚀性、硬度和耐磨性，在不锈钢中属于高合金钢。

AISI 440C 是高碳铬钢，旨在提供具有最大硬度的不锈钢特性。经过热处理后，440C型达到了所有不锈钢中最高的硬度（约 6HRC）。这种不锈钢主要用于轴承组件，包括球轴承，应考虑用于针阀和球止回阀。

440C是马氏体不锈钢中碳、铬含量非常高的一种，此钢具有防锈耐腐蚀的性能，同时还具备高度度和高硬度，440C不锈钢硬度为265HBS，热处理硬度在58-62HRC之间。440C不锈钢棒直径范围为0mm-350mm，不锈钢板厚度为3-280mm。

440C是高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

440C 碳钢是一种真正的不锈钢，因为它的成分中含有足够多的铬 (18%)。440C钢的化学成分包括碳C 10%：增加边缘保持力、硬度和抗拉强度。它还可以提高钢的耐磨性、耐磨性和耐腐蚀性。铬Cr 100%：铬增加刀片的硬度、抗拉强度和韧性。

B. sus440c的国内牌号是什么

sus440c的国内牌号是9Cr18Mo
sus440c化学成份：
C：0.95～1.20，Si：1.00，Mn：1.00，P：0.040，S：0.030，Cr：16.0～18.0，Mo：0.75，硬度HRC：58～62
SUS440不锈钢常用型号有三种：SUS440A、SUS440B、SUS440C，另外还有SUS440F（易加工型）。
SUS440属于高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到 58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
SUS440A对应我国的：7Cr17
SUS440B无对应
SUS440C对应我国的：9Cr8Mo
SUS440F对应我国的：Y11Cr17

C. DC53相当于国内什么材质啊

DC53新型通用冷模具钢，是对JIS SKD11合金工具钢的改进。高硬度和韧性。热处理后硬度高于SKD11。电火花线材加工后残余应力小。优良的可加工性和耐磨性。DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

DC53化学成分如下图：

DC53用途：

DC53精密冲压模具-排丝加工冲压模具，用于精冲、复合加工等。用于难加工材料的塑料成形工具用于冷锻、拉深和滚丝。高速下料冲床，不锈钢板冲床

D. 什么金属的耐磨性最高，同时韧性好一点的！

一、不锈钢440-C：
美国制造的高品质不锈钢，含铬量高达16-18%。最初用于外科手术刀具和船舶行业，因其卓越的耐腐蚀性和耐磨性而闻名；同时具备较强的韧性。现在，它广泛应用于手工制刀和优质工厂制刀具中。440系列包括A、B、C和F级；C级和F级的碳含量最高，而A级含量较低。经过适当的热处理，可以达到HRc58的硬度。
二、154CM：
美国制造的高品质不锈钢，铬含量达到15%，钼含量达到4%，因此被称为154CM。这种钢材由近代手工刀制作大师R.W. Loverless首次采用。具有良好的加工性、耐腐蚀性、刀片耐磨性和韧性；但由于成本较高，通常只用于手工刀具。碳含量约为1.05%，经过热处理后可以达到HRc60-61的硬度。
三、ATS-34：
日本日立金属工业针对美制154CM开发的优质不锈钢，其材料和成分与154CM相似，但性能更优，价格更实惠。它已成为手工和优质工厂制刀具的首选材料。经过热处理后，可以达到HRc60-61的硬度。
四、D2：
D2是一种用于机械加工的耐磨工具钢材，属于风硬钢（Air-Hardening steel）。它广泛应用于制作砍伐刀或猎刀等。D2含碳量高达1.5%，铬含量达到11.5%，经热处理后可以达到HRc60的硬度。尽管硬度高，但其韧性和耐锈能力相对较弱，表面难以进行镜面磨光处理。
五、Hi-Speed Tool Steel（高速工具钢）：
这是一种高度加工制成的工具钢材，含碳量高，而铬含量较低（约4%），因此打磨后钢材表面光泽较暗。经过热处理后，可以达到HRc62的高硬度，但耐锈性能不佳。
六、Cowry X (RT-6)：
日本大同特殊钢株式会社于1993年开发的超级粉末系合金钢材，代表了日本冶金技术的新突破。它已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具制造中。Cowry X含碳量高达3%，经热处理后可以获得HRc67的高硬度。
七、Cowry Y (CP-4)：
日本大同特殊钢（株）于1993年开发的优质粉末系合金钢材，含碳量达1.2%，独特地混入了金属元素“钴”达0.2%。经热处理后可达HRc63的高硬度，同时仍保持极佳的延展性。
八、A-2：
A-2是一种用于金属加工的高韧性耐磨工具钢材，属于风硬钢。含碳量约为1%，经热处理后可达HRc57的硬度。它具有良好的耐蚀性、延展性（极强）和刀片耐磨性。
九、VG10：
日本武生特制钢的“V金10号”不锈钢，是“V金”系列中的最优级别。含碳量约1%，含钼1.2%及钴1.5%，经热处理后可达HRc60-62的硬度。VG-10加工性优良，韧性和耐蚀性都强，常用于日制优质刀具。
十、BG-42：
BG-42是一种极优质的不锈钢，含碳量1.15%，含钒量高达1.20%，因此钢材组织细腻。经热处理后可达HRc60-61的硬度，具有良好的加工性、耐蚀力和韧性。最初应用于航天工业，后来因价格较高，在制刀业多用于手工刀具。
十一、SANDVIK：
SANDVIK公司是北欧制钢和五金工业的佼佼者。120C不锈钢是SANDVIK的优秀钢种之一，含碳量约1%，含铬量约14%，经热处理后可达HRc56-58的硬度。北欧名厂刀具多采用SANDVIK的钢材制造。
十二、1095：
在所有高碳钢中，1095被认为是最高品质的，其含碳量达到1.03%，经热处理后可达HRc58-60的硬度，韧性极佳。但由于不耐锈，通常用于传统的欧洲式猎刀、大型砍伐刀和军用刀，如二战时期的美国“KA-BAR”军刀就使用了1095作为刀身材料。