Ⅰ 机用丝锥攻M1.6的螺纹，老断丝锥，怎么办攻小螺纹孔时有什么好的办法不锈钢的材料
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
3、因为不锈钢韧性强，丝锥攻下去以后，后面摩擦力太大，拧不动，就断丝锥。把丝锥导向部分的后角和后面用手工在小砂轮上磨一下就好了。
Ⅱ 304如何攻丝
304不锈钢攻丝的方法主要包括选择合适的工具、调整底孔尺寸、使用适当的切削液以及控制机械转速和进给量。
在攻制304不锈钢螺纹时，首先需要考虑的是工具的选择。由于不锈钢材料较为粘稠且硬度较高，因此推荐使用含钴或超硬高速钢的丝锥，这类丝锥具有更好的耐磨性和硬度，能够有效应对不锈钢材料的加工挑战。同时，手动或自动开牙器具均可使用，具体取决于工作量和加工环境。
其次，调整底孔尺寸是确保攻丝成功的关键步骤。由于不锈钢在攻丝过程中容易出现“胀牙”现象，导致丝锥咬死在孔中，因此底孔直径应适当加大。一般来说，当螺距小于1mm时，底孔直径可设置为公称直径减去螺距；而当螺距大于1mm时，底孔直径则可设置为公称直径减去双螺距或1.1倍螺距。然而，过大的底孔直径也可能导致螺纹不完整，因此需要仔细测量和调整。
为了进一步提高攻丝效果，使用适当的切削液也是必不可少的。不锈钢开牙油是一种专为不锈钢材料设计的切削液，它能够有效减少丝锥与工件之间的摩擦，降低磨损，并改善散热条件。在攻丝过程中添加适量的不锈钢开牙油，可以显著提高螺纹的质量和精度。
最后，控制机械转速和进给量也是确保攻丝成功的重要因素。不锈钢属于难切削材料，在加工过程中容易产生硬化层。因此，在攻丝时应适当降低切削速度和减小进给量，以避免丝锥折断或螺纹表面粗糙度增加。同时，还需要根据具体的加工条件和丝锥类型来调整转速和进给量，以达到最佳的加工效果。
综上所述，304不锈钢攻丝需要综合考虑多个因素，包括工具选择、底孔尺寸调整、切削液使用以及机械转速和进给量的控制等。通过合理的选择和调整这些参数，可以显著提高攻丝的成功率和螺纹的质量。
Ⅲ 304不锈钢要攻M4X10的螺纹怎么加工
不管采取什么夹持方法，只要调整工件的螺纹端面与钻头中心线成90度就可以了。