『壹』 请问如何选择各种不锈钢的金相腐蚀液
常用浸蚀剂可参考下表:
成 分 工 作 条 件 用 途
硝酸 1~5mL ,酒精 100mL 几秒--1min 碳钢、合金钢、铸铁
苦味酸 4g ,酒精 100mL 几秒--几分钟 显示细微组织
盐酸 5mL ,苦味酸 1g ,酒精 100mL 几秒--1min , 15min 奥氏体晶粒,回火马氏体
盐酸 15mL ,酒精 100mL 几分钟 氧化法晶粒度
硫酸铜 4g ,盐酸 20mL ,水 20mL 浸入法 不锈钢,氮化层
苦味酸 2g ,氢氧化钠 25g ,水 100mL 煮沸 15min 渗碳体染色,铁素体不染色
盐酸 3 份,硝酸 1 份 静置 24h 浸入法 奥氏体及铬镍合金
盐酸 10mL ,硝酸 3mL ,酒精 100mL 2--10min 高速钢
苦味酸 3~ 5g ,酒精 100mL 浸入法 10--20min 铝合金
氢氟酸 2mL,盐酸 3mL,硝酸 5mL,水 95mL 浸蚀法5~10分钟 铝材及铝合金材料
盐酸 10mL ,硝酸 10mL < 70 ℃ 铜合金
盐酸 2~5mL ,酒精 100mL 几秒--几分钟 巴氏合金
氯化铁 5g ,盐酸 50mL ,水 100mL 几秒--几分钟 纯铜、黄铜、青铜
盐酸 2mL ,水 100mL 室温 镁合金
硝酸 10mL ,盐酸 25mL ,水 200mL > 1min 铅及铅锡合金
30%双氧水,20%氨水 1:1混合 5~6秒 银及合金
『贰』 双相不锈钢锻件晶粒度是多少
理论上双相不锈钢的晶粒度可达10μm;
针对不同的类型的不锈钢细化晶粒的方法也不同,甚至不能细化晶粒;
至少说个牌号和大致的处理工艺,否则说不准。
『叁』 K406合金材料K406是什么材料
K406(K6)镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金
相近牌号(GMR-235D)
概述
K406是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,使用温度在850℃以下。合金成分较简单,含有较高含量的B元素,不含稀缺贵重元素,成本较低。合金具有中等强度、较好的抗高温氧化和耐热腐蚀性能,并具有良好的铸造工艺性能及焊接工艺性能。适合于制作850℃以下长期工作的燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温零部件。
应用概况及特性
合金已在多种航空发动机上用于制作涡轮转子叶片和导向叶片,使用情况良好。与该合金成分相近的GMR-235D合金,在国外多种航空发动机上制作叶片和高温结构件,如调节片底板、骨架、低压涡轮外环等。
合金在850℃长期时效中,组织和性能稳定,在磨削加工中有时出现磨削裂纹,若采用超软轮或缓进磨削工艺则可避免。
『肆』 N06600是双相不锈钢吗
Inconel600/N06600 是镍-铬-铁基固溶强化合金,耐高温耐腐蚀。不是双相钢
Inconel600 特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
Incone l600相近牌号:
GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312
Inconel600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃ 长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
Inconel600工艺性能与要求:
1、 该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3
4、合金须在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
Inconel600应用:
侵蚀气氛中的热电偶套管
氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
用氯气法制二氧化钛
有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀
核反应堆
热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Inconel600主要规格:
Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600加工件、Inconel600圆饼、Inconel600扁钢、Inconel600六角棒、Inconel600大小头、Inconel600弯头、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600紧固件等。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
『伍』 不锈钢晶粒度评级用什么腐蚀液
奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢、铁素体不锈钢、双相钢所内使用的钢组织容侵蚀剂各不相同,不知道你的不锈钢是那个品种,由于不锈钢种类不同,化学成分不同,需要显示的项目不同则所使用的侵蚀剂也不同。例如:
奥氏体不锈钢采用:盐酸30ml,硝酸10ml,甘油10ml
腐蚀方法:室温温浸蚀,现配
Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓。
『陆』 SUS304不锈钢是不锈的,为什么也会生锈
SUS304不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:
1、不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。
美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2、固溶处理不到位
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
3、晶间腐蚀
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
4、表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。
原因:表面、模具表面有异物,压边垫表面有伤疤。
对策:在加工之前去除异物,伤疤,还可以通过充分研磨去除桔皮。
5、桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面产生像桔皮一样的形状的现象。
原因:研磨不充分,加工越大桔皮越严重,原材料晶粒粗大,热处理软化。
对策:深加工产品充分研磨,选择适合的热处理条件,控制原材料的晶粒度。
(6)双相不锈钢晶粒度什么意思扩展阅读:
SUS304一般指304不锈钢。
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93g/cm³,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。
304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。