❶ 不锈钢用什么刀具加工好，要注意些什么
不锈钢因其广泛的应用而备受青睐，无论是在车加工、铣加工、钻加工还是攻丝中都能见到它的身影。然而，由于不锈钢的独特特性，如强烈的粘附性和熔着性，使得加工不锈钢成为一项技术挑战。
在铣削过程中，不锈钢的切屑容易粘附在刀刃上，导致切削条件恶化。逆铣时，刀刃在已硬化表面上滑行，增加了加工硬化趋势。铣削时的冲击和振动会导致铣刀刀刃崩刃和磨损。
铣削不锈钢时，高速钢尤其是钨—钼系和高钒高速钢效果最佳。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号包括YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。切削刃需锋利且能承受冲击，容屑槽要大。采用大螺旋角铣刀，如圆柱铣刀和立铣刀，螺旋角从20°增加到45°，刀具耐用度可提高2倍以上。
波形刃立铣刀适用于加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻快，振动小，切屑易碎，工件不易变形。硬质合金立铣刀和可转位端铣刀铣削不锈钢也能取得良好效果。
银屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti时，其几何参数为gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm。当Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm，每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率下降44%，效率提高。
在铣削不锈钢时，应尽可能采用顺铣法加工。不对称顺铣法能保证切削刃平稳地从金属中切离，切屑粘结接触面积较小，在高速离心力作用下易被甩掉，减少刀齿重新切入工件时的切屑冲击前刀面，提高刀具耐用度。
采用喷雾冷却法效果最为显著，可提高铣刀耐用度一倍以上。如用一般10%乳化液冷却，应保证切削液流量达到充分冷却。
硬质合金铣刀铣削不锈钢时，Vc取70～150m/min，Vf取37.5～150mm/min。根据不同合金牌号及工件材料，应适当调整参数。
❷ 304用什么车刀比较好用
YG6、YG8等好用。
1、YG6：有较高的硬度和耐磨性，适用的切削应用，可以在加工304不锈钢时提供较好的切削性能。
2、YG8：硬度和耐磨性更高，适用较为复杂的切削任务，可以在加工304不锈钢时提供更长的刀具寿命和更好的切削效果。
❸ 加工不锈钢用什么刀片最好
加工不锈钢时，有几种刀片表现出色。
1.硬质合金刀片：它硬度高、耐磨性好，能承受较高的切削温度和压力，适合高速切削不锈钢。在连续切削和半精加工、精加工中，硬质合金刀片可保持良好的切削性能，加工出的表面质量较高。
2.陶瓷刀片：陶瓷刀片具有高硬度、高耐磨性和良好的化学稳定性。对于不锈钢加工，它能在高速切削下保持刃口的锋利度，切削力较小，可有效减少加工硬化现象，提高加工精度和表面质量，常用于精加工工序。
3.立方氮化硼（CBN）刀片：CBN刀片硬度极高，仅次于金刚石，热稳定性好。在加工硬度较高的不锈钢时，CBN刀片能展现出卓越的耐磨性和抗冲击性，可实现高效加工，常用于难加工不锈钢材料的粗加工和半精加工。
❹ 0.6mm厚不锈钢,能用美工刀切割吗
0.6mm厚不锈钢，不能用美工刀切割。美工刀应用广泛，适合用来切割纸、塑料、发泡材料（kt板雪弗板等）、木头、木片、0.5mm厚度以下的铝皮都可以用美工刀来切。