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不锈钢垫圈怎么去毛刺

发布时间:2025-07-23 19:02:01

⑴ 倒角、外倒角、内倒角有什么区别

一、概念不同:

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角包括内倒角和外倒角。

外倒角是所看到的图外部突出部分的倒角,而内倒角是图形或零件内部凹进去部分的倒角。

二、倒角的方向不同

外倒角的方向是朝外的,比如贴瓷外倒角是在铺贴墙面瓷砖时,遇到阳角处,瓷砖侧面颜色非常不雅观,因此需要将瓷砖侧面磨成45度角,然后相拼。

内倒角是朝里面的。比如GB/T 1230 为钢结构高强度垫圈,是在孔内倒角的。是内倒角。


(1)不锈钢垫圈怎么去毛刺扩展阅读:

倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。倒角的主要作用总结如下:

1、轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角,这样对于材料的热处理时,应力的释放,内部组织结构重新分布,不易出现裂纹,减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。

2、倒角去毛刺,使产品不锋利,不会割伤使用者。

3、装配时起导向定位作用

⑵ 不锈钢管卡压式连接方式

一般来说,不锈钢管道的连接方式有很多种,其中比较常见的有:
压接式、压紧式、柔轿迅性接头式、推接式、推螺纹式、承插焊接式、焊接式以及结合传统连接的衍生式。
所以,可以根据具体的实际情况来选择。但不管是哪一种,都要便于安装,连接牢知竖固可靠。连接时,密封圈或垫圈应由硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶制成。
不锈钢管卡接的连接步骤如下:
破管:将管子按照所需长度进行切割,以获得所需长度。
去毛刺:是指闭猛此去除管道边缘的毛刺,以免损坏密封圈。
划线标记:在管端标出插入长度,并画线,使不锈钢管完全插入管件的承口。
组装:将密封圈正确安装在U型槽内,然后将管子插入管件的承口内。
压接:注意钳口要垂直于管道轴线,不能有偏差。
检查:压接完成后,用专用量规检查压接尺寸。有什么问题吗?

⑶ 求轴承方面的日语词汇

ベアリング 轴承
モーター 马达
鋳型(いがた) 金型(かねがた) 模具
巻きブシュ 卷衬套
玉(たま) 轴承里面用的小珠子

铅直(えんちょく)、垂直 垂直
バージョン 版本
ベリファイ 检验,证实,核实
スルーホール、通り穴 通孔
仮组み立て 试装配,试组装
テフロンテープ 特氟纶胶,聚四氟乙烯(绝缘塑料)
タッピング 攻丝,出铁,出钢,出渣
テーパー 尖锥
ステンレススチール 不锈钢
セミスボルト 不完全螺钉
リベット、鋲(びょう) 铆钉
ラジアル 径向
ポリプロピレン 聚丙烯
ポリエチレン 聚乙烯
プラズマ溶接 等离子熔接
ピンストレート 直销钉
パッキング 打包,垫片,垫圈
オーバーホールー 彻底检修,大修
NCシステム 数控系统
ニッケル 镍 nickel
惯性モーメント 惯性(力)矩、转动惯量 モジュール 模块,模组
フライス盘 铣床
工作机械 机床
がた,缓み 松度,松动,松驰
ローデイング 载荷、装载、填充、加负载、(模具)堵塞()
リチウム 锂
ラッピング 研磨抛光
イナーシャ 惯性、惯量
ホットスタンプ 热压,热模锻,热冲压,热压印
ファンクション 机能,作用,职能
エンボス 压花、滚花
クリアランス 清除;间隙
カレンダー 抛光机,轮压机 36 ブッシュ 衬套
ブランキング 下料,落料,冲裁
アーム 支架
カエリ取り 去毛刺
ベルト研削 砂带磨削
ラップ仕上げ 研磨
艶出し(つやだし) 上光、磨光,砑光
押し出し(おしだし) 挤压
测定(そくてい) 测定
中ぐり(なかぐり) 镗削
调整(ちょうせい) . 调整
涂布(とふ) 涂抹
据え付ける、取り付ける 安装
滑らか回転(なめらか) 平滑运行
スラスト轴受 推力轴承
嵌めあい(はめあい) 嵌入
焼き嵌め 热装,热套,热压
ころ轴受け 滚子轴承
玉轴受け 球轴承
付注(ふちゅう) 附注,注脚,注释
サラバネ 盘形弾簧
サラボルト 盘形螺柱
座缲り ざくり 缫糸
ばり 毛边
焼き入れ 淬火
焼き戻し 回火
歯车(はぐるま) 齿轮
直列(ちょくれつ) 串联(尺寸标注法的一种)
并列(へいれつ) 并联(尺寸标注法的一种)
メカニズム、メカ 机械装置
旋盘(せんばん) 车床
プレス press 压力机、冲床
ボール盘、ドリルプレス 钻床
フライス 铣刀、绞刀、扩孔钻
プラノミラ 龙门铣床
カップリング 联接器,连轴器
ボールねじ 滚珠丝杠
タレット旋盘 六角车床
スクリューフィーダ、ねじ送给器 螺旋加料器
アクリル 丙烯基、树脂
アルミ 铝
7 ダイカスト 压铸,模铸
イナーシャ 惯性
バックラッシュ 缝隙
なじれ 扭曲
ラダ- 梯形图
ダイアグラム 图表
タブ 标签
スロット 缝,狭缝
通し番号 连续编号
デバッグ 调试 カム 凸轮
メカニズム 机械装置
サージ斜纹布料,毛边
ずらす 偏离
ずらしたい値 补正量
ラインシャフト 动力轴,传运轴
トラブルシュート排除故障
なじみ 调试

あらかじめ 预先
トリップ,走行,咝?走行,运行,解脱,自动停止
フラット 扁形
ストレート キー付き 平直 带键
偏差(へんさ)カウンタ 偏差

********************
我自己对轴承生产一窍不通,这些词也是网上找的,希望你能用得上吧

⑷ 各种类型弹簧有效圈数的详细计算方法

各种类型弹簧有效圈数的详细计算方法:

有效圈数是指弹簧能保持相同节距的圈数。弹簧有效圈数=总圈数-支撑圈,具体根据结构进行计算。

1、对于拉伸弹簧,有效圈数n=总圈数n1,当n>20时圆整为整数圈,当n<20时圆整为半圈。

2、对于压缩弹簧,有效圈数n=总圈数n1-支撑圈数n2,n2可查表获得。尾数应为1/4、1/2、3/4、或整圈。

我们的通俗算法是压簧总圈数减掉上下接受接触不会产生变形的圈数,一般减2圈;扭簧和拉簧的有效圈数就是总圈数。

拓展资料

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

注意问题

由于受产品结构限制,多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中,应注意的是:

1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%

2、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。

3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。

5、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。

⑸ 5mm板能做冲压件吗

在冲压行里一般4个以下的钢板算是薄板,5MM钢板冲压是没问题的,只是冲裁精度上把握会低点,不过IT14起码能达到的,做垫圈就更是没问题了。说到模具寿命,无非就是凸凹模的工作部分容易磨损,如果尺寸精度和断面质量如毛刺高度等要求不高,可以采用大间隙冲裁,但是毛刺会稍高,做垫圈是不允许的,这样可以考虑在成品后进行手工去毛刺或者是专用设备如振动筛去毛刺(这个效率比较高,另如果对垫圈的厚度要求精度比较高的可以加整形或校平,这个可以与冲模复合在一起),这样对模具的寿命提升是非常明显的,另外冲头凹模具的表面光洁度一定要好0.8μm是最起码的,其次的方案就是提高凸凹模的材质性能,采用Cr12MoV是最起码的,可以采用国外进口材质相当的材料如SKD11或DC53等,也可以考虑硬质合金,另外你可以对冲头工作部分进行电镀,提高耐磨性,对于冲头等零件设计尽量靠标准设计,这样采购的成本会降低很多,推荐PUNCH(盘起)公司的标准件,这个我们这里用的比较多,品质不错。
其次就是考虑某些结构件的设计了,固定、定位、导向等。在这些零件设计要针对性的考虑,这些做好了,那么工作部分所承受的侧向力会小多,减少了冲头折断的几率(冲头可加套)。别的其实还有,,这里就不一一讲了。

⑹ 垫圈的描述

1.C级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。
2.C级适用于中等装配系列,A级适用于精装配系列3. G B848-85主要用于带圆柱头螺钉,其他用于标准六角螺栓,螺钉和螺母。
4.材料力学性能等级:钢 200HV; 奥氏体不锈钢A200。
5.标记示例:标准系列、公称尺寸d=8mm,性能等级为200HV级、不经表面处理的平垫圈:垫圈GB97.1—85 8 200HV

⑺ pe水管怎么接

1. pe水管常识
pe水管常识 1.水管基本常识有哪些
水管是供水的管道,现代装修水管都是采用埋墙式施工,水管的分类有三种,第一类是金属管,如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管,如塑复钢管,铝塑复合管等。第三类是塑料管,如PB、PP-R。

“隐蔽工程”是一个非常重要的问题,如果水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的后果。过去,用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管,室内用的是镀锌铸铁管。但是由于使用几年之后容易产生大量锈垢,滋生细菌,严重危害人体的健康。国家已规定在2000年6 月1日起淘汰砂模铸造管件和冷镀锌铸铁管,逐步限制热镀铸铁管的使用,推广使用铝塑复合管、新型塑料管等。国家还规定各种涉及饮用水管道的管子和配件,必须有卫生部门的批件,方可销售。
2.购买PE给水管要注意什么
合理的用水设施自然是与水管分不开的,现在很多大楼在修建的时候都会选用PE给水管,那用户在购买PE给水管的时候要注意些什么呢? 1.厂家的选择。

现在有很多人都会问在哪里购买PE给水管比较好,其实就市场来说,PE给水管的供应商有很多,只需要到一些大型的器材设备中心就可以买到,关键是要选择PE给水管的生产厂家。一般消费者在购买的时候都要选择那些规模较大的生产厂家购买,规模较大的厂家在生产技术上都是比较可靠的,所以值得消费者信赖。

2.要注意PE给水管的材质。作者:『未知』 来源:『未知』。
3.安装ppr和pe水管的技巧
(一)PPR管安装 1、工艺流程 安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒 2、施工准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。

参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录 3、预制加工 总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。 4、PPR热熔连接应按如下规程进行操作 1)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。

2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。 3)管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定: 注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。 5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。

6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。

7)达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。 8)在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。

5、支吊架安装 1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。 2)若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。 6、阀门安装 阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

(二)PE管安装 1、施工工序: 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 2、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。

对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。

3、阀门安装 闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。

4、法兰 (1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在; (2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜; (3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入; (4)螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣; (5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。 PP-R(polypropylene random)管又叫三型聚丙烯管和又叫无规共聚聚丙烯管或PPR管,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

PP-R管采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件。 PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。

PE具有优良的耐大多数生活。
4.在进行PE给水管安装时需要注意哪些细节
下面一起来了解一下吧! 1.安装要规范。

在进行PE给水管的安装时,一般都不提倡采用机器安装的方式,最好的用人力动手来安装。人力安装管道可以很好的处理管道很多小细节的问题,在安装的时候由人工抬着管道的两端,然后让槽底的施工人员进行安装。

2.水管弯道的处理。在进行PE给水管安装时,弯道的处理也是很重要的一部分,要注意弯道部分的水流情况,并且保证每一个接口处的水都可以自然流畅,不会出现拥堵和泄露的情况。

3.检查工作要到位。作者:『未知』 来源:『未知』。
5.pe管道焊接注意事项有哪些
我国塑料管道开展很快,质量在不断提高。其中聚乙烯pe管因为其本身共同的长处被广泛的应用于修建给水,修建排水,埋地排水管,修建采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供给及农田灌溉等范畴。PE(聚乙烯)资料因为其强度高、耐腐蚀、无毒等特色,被广泛应用于给水管制造范畴。因为它不会生锈,所以,是代替一般铁给水管的理想管材。PE给水管履行商品国家标准:GB/T 13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》

PE给水管是以专用聚乙烯为原资料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于乡镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,格外适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.因为PE管道选用热熔、电热熔衔接,完成了接口与管材的一体化,并可有用反抗压力发生的环向应力及轴向的抗冲应力,并且PE管材不添加重金属盐稳定剂,原料无毒,不结垢、不繁殖细菌,避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接能够分为下面这几步,这几步至关重要.我们一定要留神。

(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。

(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管刺进法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应双面焊接,其内侧焊接不得杰出法兰盘封闭面。

(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切开坡口,确保充沛焊透.坡口成形可选用气焊切开或坡口机加工,但应铲除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至显露金属光。

(4)钢管切开时,其割断面应与管子中心线笔直,以确保管子焊接结束的同心度。

(5)法兰要笔直于管子中心线,外表要相互平行,法兰衬垫不得凸入管内,衔接法兰的螺栓标准应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

(6)焊接给水管时,管子接口要铲除浮锈、尘垢及油脂。

(7)法兰衬垫要依照图纸和标准请求选用,冷水体系选用橡胶垫,热水体系选用石棉橡胶垫。
6.pe水管特点有哪些
耐腐蚀性 聚乙烯为无惰性材料,除少量强氧化剂外,可耐多种化学药品侵蚀,且不易滋生细菌。

众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等,还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。 聚乙烯管材的使用寿命为50年以上,这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认,而且已经被实践所证明。

柔韧性 聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力,聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质,它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。

良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷,以较长的长度进行供应,避免了大量的接头和管件。例如在全国城市改水示范单位??南通自来水公司在一户一表改造中选材时便充分利用了PE小口径管材可盘卷的特性,从水表至用户一根管材到底,中间无须管接头,既节约了成本,又提高了工效。

耐低温 聚乙烯具有非常突出的耐低温性能,PE管的低温脆化点为-70℃,优于其他管道。在冬季野外施工时聚氯乙烯(PVC-U)管容易脆裂,我国北京地区铺设聚氯乙烯(PVC-U)埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯(PVC-U)管的铺设施工了。

还有一个明显的佐证,为改进PP的韧性和低温耐冲击性能,可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯(PP-R),其一般采用iPP的工艺路线和方法,使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合,得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物(即PP-R管材料),PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。 但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意,其脆化点约为-15℃,远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。

断裂韧性 聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性,发生快速裂纹增长破坏时,裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里,造成长距离管路损坏,发生大规模泄漏事故,以及后续的燃烧爆炸(输天然气)或洪水(输水)事故。 这种事故发生概率不大,一旦发生,危害极大。

对塑料压力管的持续发展来讲,防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。 综合上述可以看出pe水管在我们生活中是非常重要的,我们平时用饮用的水都是通过pe水管运输的。

PE水管的耐高温性能好,抗冲击力强,耐腐性好,环保性能也是非常强的。 化学性能也是非常好的。

pe水管是采用特殊的材料,特殊的工艺制作而成的。除此之外PE水管的使用寿命也是非常长的。

最重要的是PE水管是无毒无害的,经济也非常实惠,所以在运输水的时候是非常安全、流畅的。
7.pe水管ppr水管有啥区别
PE给水管和PPR给水管这件的区别,希望以上的内容能对大家有所帮助。

1.焊接:

PPR水管道和PE给水管都是使用的热熔焊接管道,但是PPR水管更容易来进行操作,PPR水管翻边圆润,对于PE给水管来说PE给水管翻边就不规则了,容易出现堵塞,同时它们两个之间焊接温度也是有所不同的,PPR水管为260℃,PE水管为230℃。

2.尺寸规格:

PE管可以做的尺寸较大规格为dn1000,PPR较大规格为dn160,所以,PE管用做排水管的比较多,给水管一般都是PPR。

3.低温冲击强度

从指标上来看,PE给水管材料是强项,但是PPR水管会比PE水管的强度高一些,PE水管比PPR水管更柔韧。

4.耐温性能

PE水管道在正常的使用状态下,较高稳定温度在70摄氏度,较低温度为负30摄氏度,PPR水管道在正常的使用状态下,较高的稳定温度为70摄氏度,较低温度为负10摄氏度,PE水管与PPR水管两个之间都是具有相同的耐高温的性能特点,但是在低温性能上,PE给水管会优于PPR水管。

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