不锈钢为什么要和碳钢分开

① 奥氏体不锈钢设备焊接时为什么要与碳钢分开一般来说

主要是防止铁离子对不锈钢设备的污染。

② 不锈钢和碳钢为什么不能接触

不锈钢和碳钢不接触是为了防止渗碳使不锈钢的电化腐蚀。不锈钢的耐蚀性随含碳量专的增加而降属低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳钢一般还含有大量碳元素，少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

(2)不锈钢为什么要和碳钢分开扩展阅读：

不锈钢裸露在腐蚀环境中的金属表面发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位。

由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。

碳钢在淬火后得到的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，改善加工性能。

③ 不锈钢管材和碳钢管材为什么不能堆放在一起

管材的应用领域很广。许多行业都在使用管材。
不同行业有不同行业的特点版，从而具有权不同的技术要求。
管材是一个比较成熟的产品，各行业都有相应的技术标准。
检测管材，根据管材应用的行业，选择相应的产品标准，根据行业所需要进行检测相应的技术指标。
一般地有，尺寸指标，内径，外径，壁厚。
强度指标，管材的强度指标有径向的抗压强度即环刚度，柔度指标，弯曲度指标，冲击强度等
对于饮用水所用管材，则有其卫生方面的技术指标，还有耐水压力指标。
对于通信行业也另有其技术要求。

④ 机械设备上的不锈钢件需要与碳钢件隔离吗

一般不需要来。
不锈钢和源碳钢紧密接触，碳钢中的碳元素会向不锈钢渗透，影响不锈钢的抗腐蚀性能。所以对于一些具有抗腐蚀要求的不锈钢设备，如高压管道等，需要采取隔离措施。
机械设备上和碳钢直接连接的不锈钢部件，对于上述问题往往已经有所考虑，所以一般不需要隔离。如有需要，会在设计时加入。

⑤ 碳钢为何不允许和不锈钢放在一起

不锈钢和碳来钢电位不同，源如果贴合在一起，在潮湿环境下碳钢和不锈钢之间会形成原电池反应而腐蚀碳钢，类似于牺牲阳极的阴极保护——将镁棒与钢铁连接，使镁棒代替钢铁先腐蚀掉。此时，是碳钢加速腐蚀，而不锈钢没有问题。

此外，如果碳钢和不锈钢焊接，不锈钢的防锈性能会被碳钢破坏，我们称之为“晶间腐蚀”。

不过具体到某个产品来说，如果某个零件并不是工作在十分潮湿，表面常有积水水膜的情况下，或者碳钢与不锈钢之间有可靠的绝缘（比如碳钢严密包塑或喷漆），可以不考虑原电池反应造成的腐蚀。

而在一些对不锈钢的防锈性能要求不高（比如说容器内氯离子浓度很低）的情况下，碳钢与不锈钢直接焊接也是可以的。毕竟一般锅炉的管道和热交换器直接用碳钢制造，也未必会快速锈蚀损坏。

⑥ 不锈钢管与碳钢可以一起储存吗

由于碳钢和不锈钢管材料是不一样的，在潮湿的环境中，如果将堆叠在一起，很容易产生对碳内钢和不容锈钢管的化学反应，从而破坏了不锈钢管的保护层，引起不锈钢管锈病。不同的钢叠在一起的接触会引起电位差，产生电化学腐蚀，尤其是当有积水的电偶腐蚀速度的不锈钢管和碳钢管之间将加快。就像一个电池为主，化学电池中的化学能直接转化为电能，因为电池中的氧化还原反应。为了防止电化学腐蚀不锈钢管渗碳可以最好的之间的两个不叠加在一起。但室温时，碳钢和不锈钢管节点接触渗碳不是立即发生渗碳现象，不锈钢点管腐蚀周期将要出现。
综上所述，两种钢材内部结构都是有很大差异，堆放在一起，会对不锈钢管有着极大的危害影响，并连锁反应至其他不锈钢管上，因此在贮存不锈钢管时因对其分开贮存。

⑦ 特殊的不锈钢在加工或焊接时与碳钢隔离的必要性。

因为不锈钢的合金含量很高,不隔离容易在熔合线形成淬硬的M,很容易形成冷裂纹.具体的可以参考有关异种金属焊接方面的资料.

⑧ ASME为什么把碳钢和不锈钢材质的钢管分为两个标准，而不是用一个标准

因为材质要求不一样。

⑨ 不锈钢为何不能一碳钢接触

为了防止渗碳使不锈钢的电化腐蚀。

不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化专膜，使得它在一属般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。

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注意事项：

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件等。

铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。