车工车不锈钢用什么刀具

1. 车不锈钢用什么材质的合金刀头

我也复是车工，我车 204.306等型制号的不锈钢,我们一般用G8，也就是生铁刀，车出来的效果还是可以的，但是要开切削槽，刀的后角大点， 你可以去试试。你还可以去卖道具的地方找专车不锈钢的刀，我车要求高的不锈钢工件，我用生铁刀，效果是蛮好的但是前提是速度不能快！一般200-300不能快快了，刀的磨损快要带切屑液，精加工时，余量不能大，速度能快点。希望你能你带来帮助

2. 车45号钢，用W2好还是yT15好

车45号钢如果是未经过调质淬火的原料的话用YT15比较适用，W2车45号钢调质硬度达HRC25-35比YT15好，W2车不锈钢较好，不过要说明一下，如果原材料外形不是圆钢，而是锻件的话，还是用T5比较好。T5耐冲击力好，对不规则的锻件，焊件经得住冲击，加工A3钢也是用T15。你要掌握一个规则，T15刀具的性质红硬度好，但脆，当加工件会产生大的断续切削时就不合适了，这时就要用T5。T5刀的红硬度不如T15，但耐冲击性比T15好。淬火硬度高达HRC45以上的话以上几种刀具都不能用。可以用立方氮化硼刀具加工，车工的技术与技巧很多，要自己多学习才能做好车工，祝你有长足的进步。

3. 车工刀具一共有那几种

车工刀具
常用车刀
一、外圆车刀
（一）90°外圆车刀
（二）75°外圆粗车刀
（三）45°大走刀强力车刀
（四）外圆强力车刀
（五）大前角银白屑车刀
（六）圆弧刃断屑车刀
（七）端面车刀
二、割刀
（一）防止打刀
（二）防止工件两端面不平
（三）防止切割时的振动
（四）其他注意事项
（五）硬质合金轻切削力割刀
（六）高速钢割刀
（七）六角钢割刀
三、断屑及断屑槽车刀的刃磨

提高工件的表面光洁度
精车刀
（一）小前角精车刀
（二）直槽精车刀
（三）横槽精车刀
（四）负前角精车刀
（五）镜面精车刀

机械夹固车刀
机械夹固重磨车刀
（一）75°竖立式机械夹固车刀
（二）90°外圆机夹车刀
（三）切削力夹固90°外圆车刀
（四）机夹负前角精车刀
机械夹固不重磨车刀

加工其他材料的车刀
一、淬火钢车刀
二、不锈钢车刀
三、汽车刹车片车刀
四、钛合金车刀
五、铸铁车刀
六、冷铸轧辊车刀
七、有机玻璃车刀
八、铅黄铜卷屑割刀
九、铸铝外圆车刀
十、小件橡胶件车刀

孔加工刀具
一、钻头
（一）普通麻花钻
（二）标准群钻
（三）分屑钻
二、常用镗孔刀
（一）前排屑半精车镗孔刀
（二）75°内孔强力镗孔刀
（三）后排屑盲孔镗孔刀
（四）高速精镗刀
（五）高速钢精镗刀
三、铰刀
（一）半圆铰刀
（二）硬质合金机用复合铰刀
（三）硬质合金浮动镗刀
四、深孔钻
（一）外排屑小孔深孔钻
（二）双刃错齿内排屑深孔钻
五、套料刀
六、圆柱孔的测量和误差分析
（一）圆柱孔的测量
（二）圆柱孔的误差分析

细长轴的车削
加工细长轴的车刀
（一）细长轴高速粗精车刀
（二）低速大走刀精车刀
（三）高速钢宽刃精车刀
（四）细长轴75°粗、半精车反手车刀

螺纹车刀
（一）强力60°高速螺纹车刀
（二）不锈钢螺纹车刀
（三）硬质合金梯形螺纹精车刀
（四）硬质合金梳齿刀
（五）梯形螺纹梳刀
（六）强力蜗杆车刀

4. 车工车刀的合金种类有哪些

车工车刀的合金种类主要包括以下几种：

1. YG系列

   • YG6：适合加工铸铁，具有较好的耐撞击和耐磨性能。
   • YG8：同样适用于铸铁加工，耐撞击和耐磨性能优异。
   • YG6X：相比YG6，具有更高的耐高温和耐磨性能，能加工一般的不锈钢或较硬的铸铁。

2. YT系列

   • YT5：适合加工锻件、45钢等，常用于拉毛或半精车，也适用于铣床飞刀。
   • YT14和YT15：更适合精车或铣床飞刀，性能稳定，加工精度高。

3. YW系列

   • YW1和YW2：性能优于前面的YG和YT系列，不仅耐高温，还耐撞击，是车工常用的高性能刀具。

此外，还有一些特殊材料制成的刀具，如陶瓷刀具，其性能更为优异，但价格相对较高，且通常用于加工特殊或超硬材料。至于加工航天等超硬材料的刀具，则属于更高端、更专业的领域，一般车工较少涉及。

综上所述，车工车刀的合金种类多样，选择时需根据加工材料、加工精度和刀具性能等因素综合考虑。

5. 316i不锈钢用数控车加工用什么车刀才能粗车~（YW2用过了。）有什么好的方法么可加Q250497208

我几年前初到一家医疗器械厂做技术工作，车间全是加工的不锈钢，而车工最常用专的就是YT15，我当时属认为很可笑，专业不锈钢零件加工厂，怎么连用什么牌号的刀具也不知道呢？因为切削手册技术手册上推荐最多的就是YW1或YW2，工人告诉我说他们早试过了，我不信，叫工人再试给我看，确实YW1不如YT15好车与耐用。至于进口刀片，只适用于精车。
所以我强烈向您推荐经济实惠的YT15.最好是正宗的株洲钻石牌。

6. 车床刀具有哪些各有什么用途

按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。

按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。

按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。

钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。

钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等，其特点是：硬度为89～93HRA，耐高温温度为800～1000℃；限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。

钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA，由wc、Tac(NbC)和co构成。可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。

(6)车工车不锈钢用什么刀具扩展阅读：

车床类型：

普通车床

加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

转塔和回转车床

具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

自动车床

按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

多刀半自动车床

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

仿形车床

能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

立式车床

主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。

铲齿车床

在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

专门化车床

加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

联合车床

主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。

马鞍车床

马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。