『壹』 316l不锈钢选用什么焊丝
选用316L系列的焊丝,例如焊条型号E316L-16焊条牌号A022这一类的焊丝。
DY-YA308(Q):18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 DY-YA308L(Q):超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 DY-YA309(Q):异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。
焊丝应放在木托盘上,不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装,特别是内包装“热收缩膜”。打开焊丝包装应尽快将其全部用完(要求在一周以内),一旦焊丝直接暴露在空气中,其防锈时间将大大缩短(特别在潮湿、有腐蚀介质的环境中)。
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1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。
2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。
3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。
4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。
『贰』 双相不锈钢2507的焊接工艺是什么
双相钢2507/UNS S32750
2507国际通称:
SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410
2507执行标准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2507物理性能:
2507双相钢密度:8.03g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃
2507热处理:
1000-1052℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
2507机械性能:
抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2507耐腐蚀性及主要使用环境:
2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比,2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。
2507配套焊接材料及焊接工艺:
2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条。
2507应用领域有:
石油天然气工业设备;
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
化学加工工业、器皿与管道业;
脱盐、高压RO设备及海底管道;
能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;
机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。
2507主要规格:
2507无缝管、2507钢板、2507圆钢、2507锻件、2507法兰、2507圆环、2507焊管、2507钢带、2507直条、2507丝材及配套焊材、2507圆饼、2507扁钢、2507六角棒、2507大小头、2507弯头、2507三通、2507加工件、2507螺栓螺母、2507紧固件等。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
『叁』 碳钢与不锈钢焊接用什么焊条
碳钢与不锈钢焊接应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条(即E309型)。
因为这二者都是异种钢的焊接,更需要控制焊缝当中母材金属的一个比例问题,也就是熔合比。其目的是减少焊缝的裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成分不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
不能用碳钢焊条焊接是因为这样做会使不锈钢产生晶间腐蚀。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种,是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。
是由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在,会破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度,力学性能恶化,不能承受敲击,是一种十分危险的腐蚀。
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根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
1、按照焊条的用途,可以将电焊条分为:
结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:
氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
3、如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为:
酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
『肆』 不锈钢与碳钢焊接用什么型号的电焊条
不锈钢有好多种类,不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条,316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条,304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条,316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。
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电焊条作用
电焊条
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。
特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物。
并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆。
手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。
另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善。
参考资料来源:
网络-电焊条
『伍』 用309焊丝焊接1铬18镍9钛和12铬钼钒用加温或热处理吗
309焊接1CR18Ni8Ti和12CRMOV的异种焊接不是最理想选择,焊接过程可以不加热焊接,但是焊接后的使用性能是不可以满足高温环境使用需求的,需要使用性能要求可以选择用耐高温师傅的WEWELDING666的电焊条或者666TIG的氩弧焊丝焊接。
说明:WEWELDING666是个补缺焊条,它消除焊接中的σ相问题并在高温使用中保持组织稳定。WEWELDING666是一种镍基焊条用于焊接各种不寻常的金属组合。
通用性:
WEWELDING666(简称威欧丁666)能够焊接各种各样的高温合金,镍基合金,不锈钢和碳钢以及这些金属的组合。
a):奥氏体不锈钢和碳钢焊接
此种情况下使用不锈钢焊条,常常极少能有满意的结果,因为钢中的的碳被吸收和稀释。碳造成晶间腐蚀而铁稀释造成焊缝区柔韧性的奥氏体组织变为裂纹敏感而脆的马氏体组织。此问题用WEWELDING666(简称威欧丁666)很容易解决。稀释几乎不存在,而WEWELDING666(简称威欧丁666)的超高合金含量能承受住相当强的稀释也不会跑出奥氏体组织的范围。这种焊条含有约2%的钶将稳定碳并防止晶间腐蚀。
b):蒙耐尔合金和钢焊接
长久以来就被认为是焊接应用中的一个难题。如用不锈钢焊条焊接时,焊接处具有高度裂纹敏感并且实际上没有强度。如用蒙耐尔焊条,则因蒙耐尔的高含铜量加速了如下的一系列问题的产生。这些问题是热裂和冷裂,应力腐蚀开裂以及焊接强度低,因为蒙耐尔焊条焊缝的强度很少能超过钢抗拉强度的一半,通常要小得多。
c): 蒙耐尔合金与不锈钢焊接
用蒙耐尔或不锈钢焊条是不可能的,但是用WEWELDING666(简称威欧丁666)很容易完成。焊接处的性能超过两种基体金属的性能,包括抗腐蚀性能,耐热性,和实际各种组合的力学性能。
WEWELDING666(简称威欧丁666)几乎可焊接各种各样的金属组合,如:
变形的与铸造的高镍合金 Hastelloy与Inconel
蒙耐尔与Inconel 镍与钢
杜拉镍合金与不锈钢斯太利特与不锈钢
Hastelloy与钢 许多其他合金
抗腐蚀性: WEWELDING666(简称威欧丁666)甚至在高温下也有卓越的抗腐蚀性能。
1、它不要求焊后热处理来保持其超常的抗腐蚀性。
2、它抗还原性酸,海水和硫酸溶液。
3、它对硫有异常的抵抗能力。
4、抗气蚀和磨蚀。
超高的抗裂纹能力:
1、实际上免除了对氯离子的应力腐蚀开裂。
2、它有超常的疲劳强度。焊条对焊后应变时效开裂具有异常的抵抗能力,而这对于许多其它镍基合金则成为问题。
3、它具有特别高的蠕变和持久断裂强度。
『陆』 40crmov材料焊接可选择哪几种电焊条
40crmov材料焊接可以选用WEWELDING600合金钢焊条焊接。
WEWELDING600 合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
『柒』 不锈钢电焊条怎么焊接
问题一:不锈钢电焊条怎么焊接 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
马氏体不锈钢的焊接:
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅,适宜于薄板俯焊(手工焊),不适宜全位置焊接。同时,由于不锈钢芯电阻大,交流焊接比直流焊接容易发红,故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥,钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时,低氢药皮应经200~300℃烘1小时,(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂脱落),防止焊条药皮粘上油污及其它脏物,以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接时电流不宜过大,一般比碳钢焊条应低20%左右,同时电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
小小的建议,希望能帮到你。
问题二:不锈钢用什么焊接 用A302即可,A307更好,A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度,但焊接层间温度控制在150度以下,焊接时尽量采用小直径焊条,焊条热量中心偏向不锈钢侧,无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接,用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。
问题三:不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接? 应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成慎简份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥档铅氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢,化学成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25,绝对专业的回答,不过这几个悬赏分够累的啦!呵呵!
问题四:铁与不锈钢怎么焊接? 严格来说,要用扩散焊。就是先在两个断面上,先分别镀铬或者镀镍,然后用扩散焊焊接起来,成为一个整体。
但是实际操作中,用氩弧焊也能给焊起来。甚至用普通电焊,不锈钢焊条,都能焊起来,但是对于焊工的技术要求就比较高。
而且,最好是一边的管子稍大,可以套接起来,然后两边都焊上,这样安全一些。
氩弧焊的焊丝倒在其次,关键是功率要足够大。要用大功率的焊机。另外,焊接面要处理好,打磨光洁,做出倒角,然后进行酸洗之后,再焊接。
问题五:304不锈钢能用316焊条焊吗 要看板子有多厚,如果板子厚的话可以用,但是被烧的那块要注意刷一遍底漆,等底漆干了之后在刷银浆漆,这样不容易生锈,如果板子薄的话可以换215焊条电流低一些,这样没事的。老板记得加分哦!北京线上不锈钢城(5 1 b j b x g . c o m)
问题六:不锈钢用电焊条可以焊吗? 不锈钢采用碳钢焊条焊接容易出问题,接头性能等也不能满足,不同种类不锈钢有相应的不锈钢焊条。
问题七:电焊用不锈钢焊条能不能烧铝制品 不可以用不锈钢焊条焊接铝制品,两者的熔点是完全不一样的,也无宽蠢裤熔合性,铝制品可以用铝的电焊条焊接,比如用铝电焊条WEWELDING555,然后采用直流反接的方式焊接,如果专业一些也可以用铝氩弧焊机焊接,或者双脉冲气体保护焊机焊接,这个就是要看是什么样的产品了。
WEWELDING555特性:
WEWELDING555铝电焊条(简称WE555或者威欧丁555铝电焊条)是一种具有特殊的药皮,能焊接所有各类的铸铝和变形铝,包括难焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的铝合金,采用普通的直流电焊机焊接,具有异常的电弧稳定性,火花飞溅最少,焊缝具有优异的抗腐蚀性能和颜色搭配。
应用:
铸件堆焊,铅制铸铝,机械误差的修复,水管和水槽
技术参数:
抗拉强度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
颜色搭配:良好
电源类型:DC-
工艺参数:
直径(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
电流(安培) 20-60 50-80 70-120
包装重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs
使用说明:
1、使用直流电焊机,焊条接焊机正极,焊接区应当清洁干净。厚度为1/8(3.2mm)或更厚时,需要75o的坡口。
2、完全清洁焊接部位。如果焊接部位超过3.2毫米,请倾斜70-90度。
3、比较厚的截面应预热至400°F(204℃),此时当降低电流时会生成更快和更加平整的焊缝,焊接时焊条要近乎垂直于焊口并保持短弧,填满弧坑。
4、维持短的电弧长度保持焊条距离工件成90度,并加快速度以达到最佳效果。使用窄焊道或者交织焊道,用温水及钢丝刷清除表面残留药皮.
问题八:1毫米厚的薄不锈钢立缝手工焊接,直经2.5的不锈钢焊条,如何焊?我总夹渣。请指教各位? 整流弧焊机的输出端有正负极之分,工件接焊机正极,焊条接负极称为正接法;反之,则为反接法. 焊厚板时,为增加熔深,用正接.焊薄板时,为防止烧穿,用反接
问题九:铸铁可以用不锈钢焊条焊接吗 以前一些老焊工会用,但效果不好;不推荐用,还是用铸308焊条好